1. 改變廢水進(jìn)吸收塔入口

因廢水溫度較高,且其中含有一定量的乙醛,與低硅水混合入塔,對(duì)塔頂氣相中乙醛的吸收不利。后將廢水的進(jìn)塔口由原來(lái)的與低硅水混合,移位至第一層塔板和填料層之間,這樣吸收塔頂氣相含醛高、帶水多的現(xiàn)象可得到有效控制。

2. 成品塔的溢流堰改造

將溢流擋板切割掉5mm,溢流堰直板改成45°斜板,使流體平滑地流動(dòng),實(shí)現(xiàn)流動(dòng)過(guò)程中較好的反沖清洗,不致使聚合物在此富集,引起堵塞,破壞塔的氣-液相平衡。

3. 改造V-105部分管線

將廢水由以前的部分改成全部引入 V-105罐,在V-105罐20%的液位處插入接管,通過(guò)此管使廢水溢流去污水池?；厥諒U水的采集口從罐底插入200mm。操作時(shí),可定期利用V-105的罐底導(dǎo)淋進(jìn)行排放,使罐中的沉積物不至于富集。這樣不僅大大減少了V-105罐中廢水的沉積物回流到系統(tǒng),而且不需要對(duì)V-105罐位設(shè)置調(diào)節(jié)裝置,容易操作,節(jié)省投資,如圖2。



圖2 改造后的廢水循環(huán)流程

1997年2月,經(jīng)過(guò)以上改造的廢水循環(huán)系統(tǒng)重新投用,運(yùn)行狀況得到有效改善。在廢水循環(huán)量20m³/h的條件下,運(yùn)行周期達(dá)到4個(gè)月。同年6月,該系統(tǒng)停運(yùn),主要原因: (1)夏季環(huán)境溫度高,吸收塔塔頂溫度難以控制；(2) 低分子聚合物富集造成精餾塔波動(dòng)。此后5年,廢水回收系統(tǒng)每年都以平均20m³/h的循環(huán)量間歇運(yùn)行180天左右,效果良好。 (崔恒平)