隨著石化行業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的制定實(shí)施，油氣儲(chǔ)運(yùn)在石化行業(yè)中占據(jù)了越來(lái)越重要的地位，油氣儲(chǔ)運(yùn)已分布到全國(guó)各個(gè)地區(qū)。但是油氣儲(chǔ)運(yùn)是一個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程，由于石油及天然氣的主要成分是烴類(lèi)碳?xì)浠衔?，具有易燃、易爆、易聚集靜電、易中毒等特性，而油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中是在特定的條件下進(jìn)行，特別是輸油管道，加熱加壓是管道運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，故具有極大的火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)性。一旦發(fā)生事故，可能造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡，并帶來(lái)惡劣的社會(huì)影響。因此，剖析油氣儲(chǔ)運(yùn)存在的火災(zāi)危險(xiǎn)性因素，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，控制火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的環(huán)境。 　　　　

　　1油氣儲(chǔ)運(yùn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分析　　　　

　　1.1 設(shè)備故障帶來(lái)的危害　　

　　設(shè)備故障與日常檢修及介質(zhì)特性有直接關(guān)系。油氣儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備設(shè)計(jì)的不合理、工藝缺陷、管線的腐蝕、操作壓力的波動(dòng)、機(jī)械振動(dòng)引起的設(shè)備疲勞性損壞以及高溫高壓等壓力容器的破損，易引起泄漏及爆炸。如采用塑料管、橡膠管輸送氣態(tài)物料時(shí)，會(huì)因意外撞擊、熱脹冷縮、振動(dòng)疲勞、自然老化等因素造成大量氣體外泄。密封墊圈老化、損壞，也會(huì)發(fā)生泄漏。如果是可燃?xì)怏w泄漏，遇到點(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸；如果是有毒氣體泄漏，就可能造成大量人員傷亡。 　　

　　1.2 不防爆設(shè)備及電器帶來(lái)的危害　　工藝設(shè)備及電器線路如果未按規(guī)定選用防爆型或未經(jīng)防爆處理，泄漏的可燃液體、氣體遇機(jī)械摩擦火花或電氣火花極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故?！　?/p>

　　1.3 防靜電措施不到位　　油氣儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，防靜電措施容易被忽視。油氣在管道和設(shè)備內(nèi)流動(dòng)會(huì)因摩擦而產(chǎn)生靜電，如果靜電不能及時(shí)導(dǎo)除造成電荷積累，導(dǎo)致火花放電，就會(huì)引起火災(zāi)爆炸事故?！　?/p>

　　1.4 違章動(dòng)火作業(yè)　　在易燃易爆的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備及裝置區(qū)域內(nèi)進(jìn)行設(shè)備檢修，往往需要進(jìn)行焊接與切割作業(yè)，以及使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。所以違章動(dòng)火主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：　　第一，違章指揮，動(dòng)火審批不嚴(yán)。為了抓生產(chǎn)、搶進(jìn)度，一些領(lǐng)導(dǎo)不顧或忽視安全規(guī)定，在不具備動(dòng)火的條件下貿(mào)然審批動(dòng)火。　　第二，盲目動(dòng)火。有的職工不熟悉動(dòng)火管理規(guī)定，或存在僥幸心理，不辦理動(dòng)火手續(xù)，有的職工本身不具備動(dòng)火資格，忽視動(dòng)火管理規(guī)定，貿(mào)然動(dòng)火釀成火災(zāi)?！　〉谌F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)不力。作為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的監(jiān)護(hù)員沒(méi)有完全履行自己的職責(zé)，僅僅流于形式?！　〉谒?，撲救措施不力。在不配備相應(yīng)的滅火器、無(wú)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)的情況下動(dòng)火，導(dǎo)致小火未能及時(shí)撲滅，終釀成大火?！　?/p>

　　1.5 執(zhí)行操作規(guī)程不嚴(yán)格　　第一，執(zhí)行操作規(guī)程不嚴(yán)格，操作人員誤操作。誤操作表現(xiàn)為錯(cuò)開(kāi)（閉）閥門(mén)，或未關(guān)嚴(yán)閥門(mén)；該置換的容器及管道未置換或置換不徹底；未采取優(yōu)先措施拆卸設(shè)備等，都易造成超壓、超溫、油氣泄漏，最終導(dǎo)致火災(zāi)。　　第二，職工對(duì)于工藝操作系統(tǒng)缺乏全面的了解，特別是國(guó)外引進(jìn)設(shè)備，僅僅局限于使用說(shuō)明上的介紹，沒(méi)有認(rèn)真細(xì)致地研究過(guò)系統(tǒng)的操作要求、物理化學(xué)特性、工藝流程。將國(guó)內(nèi)外相類(lèi)似的設(shè)備、系統(tǒng)一概而論，生搬硬套?！　〉谌?，隨意刪改安全操作規(guī)程。設(shè)備、工藝系統(tǒng)的安全操作規(guī)程是經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的積累，但是由于操作的繁瑣，致使操作人員刪改規(guī)程，減低了安全性。也許類(lèi)似操作了幾次沒(méi)有發(fā)生事故，造成操作人員思想麻痹，久而久之長(zhǎng)期違反操作規(guī)程就形成了習(xí)慣性違章。　　第四，缺乏嚴(yán)格的崗位培訓(xùn)。沒(méi)有對(duì)上崗職工進(jìn)行針對(duì)性的崗位操作培訓(xùn)，沒(méi)有明確操作的規(guī)范性，致使在崗職工麻痹大意。　　第五，監(jiān)管機(jī)制不力。對(duì)于操作崗位的習(xí)慣性違章警惕性不高，沒(méi)有充分認(rèn)識(shí)到習(xí)慣性違章的嚴(yán)重危害性，沒(méi)有制定相應(yīng)的管理機(jī)制，形成一種明明是習(xí)慣性違章，卻聽(tīng)之任之不予糾正的怪圈?！?/p>