液化烴的火災(zāi)危險性類別多屬甲類物質(zhì)，常溫高壓下儲存于壓力容器中，火災(zāi)危險性極大，一旦泄漏極易引起火災(zāi)爆炸事故，并造成重大傷亡，國內(nèi)外無數(shù)火災(zāi)事例都證實了這一點。本文試圖通過技改工程實例，對大型液化烴罐區(qū)的消防設(shè)計及泄漏事故處理提出一點淺見，供同行及企業(yè)參考。
??? 一、概況
??? 齊魯石化公司橡膠廠液化烴罐區(qū)位于廠區(qū)西北部，處于全年主導(dǎo)風(fēng)向的側(cè)風(fēng)向。整個罐區(qū)根據(jù)地理狀況分為上下兩部分，本次改造部分為下罐區(qū)。下罐區(qū)設(shè)在自然形成的深谷中。谷深約15米，東西長750米，南北寬102米，自然通風(fēng)良好。改造后共有貯罐24個（球罐占大多數(shù)），分為東西兩組，每組12個貯罐。西下罐區(qū)儲量11300立方米，東下罐區(qū)儲量7200立方米，主要儲存裂解碳四、丁二烯、丁烯——1、丁烷原料及產(chǎn)品。
??? 二、罐區(qū)的消防設(shè)計要點
??? 1、消防安全設(shè)計
??? （1）總平面布局及消防車通道
??? 罐區(qū)改造后每組有12個貯罐，罐組之間間距為30米，罐與罐間距均滿足規(guī)范要求。整個罐區(qū)西高東低，利用地形設(shè)有事故存液池。下罐區(qū)有一條消防車道與上罐區(qū)消防車道相連，形成循環(huán)。在整個下罐區(qū)深谷的周圍有一條6米寬的環(huán)形消防車道，對貯罐有居高臨下的優(yōu)勢，以防深谷內(nèi)的消防車道在緊急情況下無法使用。
??? （2）火災(zāi)報警及自動監(jiān)控
??? 該罐區(qū)經(jīng)過多年的技術(shù)改造形成了一套完整獨立的監(jiān)控系統(tǒng)。有6臺GZW——120火災(zāi)報警器，24臺可燃?xì)怏w檢漏報警器，投資200余萬元設(shè)置的多媒體計算機(jī)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)和計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)有監(jiān)控探頭5個，可監(jiān)控罐區(qū)全貌，實行24小時動態(tài)監(jiān)控管理；多媒體計算機(jī)可定時切換畫面，自動開啟錄像機(jī)以定期記錄監(jiān)控圖像，并自動采集火災(zāi)報警、可燃?xì)怏w檢漏報警、電視監(jiān)控數(shù)據(jù)進(jìn)行動態(tài)分析研究，按原設(shè)定的報警功能一旦發(fā)現(xiàn)異常變化立即報警，通知值班人員按預(yù)定方案采取緊急處置措施。
??? （3）貯罐安全設(shè)施
??? 貯罐閥門是出現(xiàn)問題最多的地方，該罐區(qū)所有球罐均采用雙安全閥或遙控排空閥，排空線匯入排空總管進(jìn)入氣柜，一旦貯罐超壓或閥門損壞時，為安全泄壓提供了雙重保險，確保了貯罐安全。此外貯罐上還設(shè)有壓力、溫度、液位自動控制指示報警議并將信號送往監(jiān)控系統(tǒng)，保證了安全生產(chǎn)的動態(tài)管理。
??? （4）消防給水及滅火設(shè)施
??? 罐區(qū)設(shè)有專用消防泵房。有消防泵兩臺，流量1250立方米／小時，揚(yáng)程125米；備用泵兩臺，流量32．4立方米／小時，揚(yáng)程80米。專用消防水池一個，容量500立方米；備用水池一個，容量1800立方米。補(bǔ)水系統(tǒng)與廠內(nèi)消防水線連接，消防最大用水量為95升／秒，供水延續(xù)時間為6．65小時。
??? 在罐區(qū)的環(huán)形消防車道周圍設(shè)置了環(huán)形消防管網(wǎng)，網(wǎng)上共布置PSD——40型遠(yuǎn)程消防水炮12門（射程60米，旋轉(zhuǎn)角度270度），消火栓17個。貯罐上均安裝了消防噴淋和水噴霧設(shè)施，供滅火和降溫用。
??? 罐區(qū)內(nèi)按規(guī)范配備了相適應(yīng)的移動式滅火器材，廠消防隊配有8臺消防車，其中一臺為進(jìn)口奔馳牌大功率干粉消防車。罐區(qū)制定了滅火預(yù)案，并每年組織兩次實戰(zhàn)滅火演練。
