石油化工生產(chǎn)裝置檢修與其他行業(yè)的檢修相比，具有復(fù)雜、危險性大的特點。

　　由于石油化工生產(chǎn)裝置中使用的設(shè)備如爐、塔、釜、器、機、泵及罐槽、池等大多是非定型設(shè)備，種類繁多，規(guī)格不一，要求從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和技術(shù)，熟悉掌握不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點；裝置檢修因檢修內(nèi)容多、工期緊、工種多、上下作業(yè)、設(shè)

　　備內(nèi)外同時并進(jìn)、多數(shù)設(shè)備處于露天或半露天布置，檢修作業(yè)受到環(huán)境和氣候等條件的制約，從而決定了石油化工裝置檢修的復(fù)雜性。

　　由于石油化工生產(chǎn)的危險性大，決定了生產(chǎn)裝置檢修的危險性亦大。加之石油化工生產(chǎn)裝置和設(shè)備復(fù)雜，設(shè)備和管道中的易燃、易爆、有毒物質(zhì)，盡管在檢修前做了充分的吹掃置換，但是易燃、易爆、有毒物質(zhì)仍有可能存在，檢修作業(yè)又離不開動火、動土、限定空間等作業(yè)，客觀上具備了發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、化學(xué)灼傷、高處墜落、物體打擊等事故的條件。實踐證明，生產(chǎn)裝置在停車、檢修施工、復(fù)工過程中最容易發(fā)生事故。

　?。?）裝置檢修的分類

　　石油化工裝置和設(shè)備檢修，可分為計劃檢修和非計劃檢修。計劃檢修又可分為大修、中修、小修。由于裝置為設(shè)備、機器、公用工程的綜合體，因此裝置檢修比單臺設(shè)備（或機器）檢修要復(fù)雜得多。

　　非計劃檢修是指因突發(fā)性的故障或事故而造成設(shè)備或裝置臨時性停車進(jìn)行的搶修。

　?。?）檢修作業(yè)操作安全

　?、?參加檢修的一切人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守《檢修安全規(guī)定》。嚴(yán)禁使用汽油等易揮發(fā)性物質(zhì)擦洗設(shè)備或零部件。進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須按要求著裝。檢修施工現(xiàn)場不許存放可燃、易燃物品。嚴(yán)格貫徹誰主管誰負(fù)責(zé)檢修原則和安全監(jiān)察制度。

　?、诜矙z修動火部位和地區(qū)，必須按動火要求，采取措施，辦理審批手續(xù)。電氣設(shè)備檢修時，應(yīng)先切斷電源，停電作業(yè)應(yīng)履行停、復(fù)用電手續(xù)。

　?、墼谏a(chǎn)裝置運行過程中，臨時搶修用電時，應(yīng)辦理用電審批手續(xù)。電源開關(guān)要采用防爆型，電線絕緣要良好，搶修現(xiàn)場使用臨時照明燈具宜為防爆型，嚴(yán)禁使用無防護(hù)罩的行燈，不得使用220v電源。

　?、芊彩怯眠^惰性氣體置換的設(shè)備，進(jìn)入限定空間前必須用空氣置換，并對空氣中的氧含量進(jìn)行分析。凡是進(jìn)入塔、釜、槽、罐、爐、機或其它限制空間內(nèi)進(jìn)行檢修時，均需測定氧含量及相應(yīng)的毒害物質(zhì)濃度。

　?、萑魏卧O(shè)備、管線在檢修復(fù)位后，為檢驗施工質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓和氣密試驗，防止生產(chǎn)時跑、冒、滴、漏，造成備種事故。檢查設(shè)備、管線上的壓力表、溫度計、液面計、流量計、熱電偶、安全閥是否調(diào)校安裝完畢，靈敏好用。