鑫源公司礦井現(xiàn)有西采地面低負壓、大流量瓦斯抽放系統(tǒng)和大井地面高負壓瓦斯抽放系統(tǒng)。西采地面瓦斯泵站有兩臺瓦斯泵，型號SKW-85的一臺，電機功率130KW；SKA-400的一臺，電機功率為110KW。大井地面瓦斯泵站有兩臺瓦斯泵，型號為：SK-60，電機功率為90KW。西采瓦斯泵站負責生產(chǎn)抽放，現(xiàn)主要承擔8081工作面采空區(qū)的瓦斯抽放；大井泵站主要以利用抽放為主，但抽放地點為8080采空區(qū)、1515西瓦斯巷，抽放濃度55%左右，純量為21m3/min左右。
    一、 瓦斯泵突然停運應(yīng)急預(yù)案安全技術(shù)措施
    大井瓦斯泵采用間隙式抽放，抽放期間瓦斯泵突然停運，將會造成礦井內(nèi)瓦斯超限現(xiàn)象，西采瓦斯泵站主要負責保護層8081采面在回采期間上隅角及采空區(qū)瓦斯抽放，該面回采期間預(yù)計絕對瓦斯涌出量為9-12m3/min，因此回采期間需對采面進行瓦斯抽放，8081回風巷內(nèi)鋪接8寸和10寸兩趟瓦斯抽放管路，10寸的一趟連入西采瓦斯抽放管路，8寸的一趟連入大井瓦斯抽放管路上，作為備用。并分別用閘閥控制好，采面回采期間主要由西采瓦斯泵站承擔抽放瓦斯工作，如西采瓦斯泵及管路發(fā)生故障不能正常抽放時，開啟對采面瓦斯進行抽放。預(yù)計抽放純量6～10m3/min，采面配風550～750m3/min，即可滿足安全生產(chǎn)。如西采瓦斯泵突然停運應(yīng)采取以下應(yīng)急預(yù)案及措施：
    (一)、應(yīng)急預(yù)案
    1、西采瓦斯泵突然停泵后，8081采面應(yīng)立即停業(yè)工作，撤出人員。
    2、必須切斷8081采面、進回風巷道內(nèi)的一切電源。
    3、在8081跳面切眼上下口各設(shè)置一個警戒，打好柵欄，并及時匯報通風值班室和礦調(diào)度室。
    4、及時通知大井瓦斯泵站將大井瓦斯泵開啟對采面瓦斯進行抽放。
    （二）、安全技術(shù)措施
    1、安全科當班安全員和瓦斯檢查員及施工單位當班負責人把所有人員全部撤出警戒以外。
    2、安全科當班安全員必須及時通知機電工區(qū)當班電工停掉工作面進、回風巷內(nèi)的所有電源。
    3、警戒設(shè)置由安全科當班安全員和瓦檢員指定施工單位負責設(shè)崗，警戒○人1設(shè)在8081跳面切眼下口，負責不準人員進入8081跳面切眼以西的運輸巷內(nèi)。警戒○人2設(shè)在8081跳面切眼上口，負責不準人員進入8081跳面切眼以西的8081回風巷內(nèi)。警戒處必須懸掛警戒旗。
    4、施工單位所有人員必須聽從安檢員和瓦檢員的指揮，不得擅自行動。
    5、瓦檢員必須在警戒點設(shè)置臨時柵欄、揭示警標，禁止人員入內(nèi)。
    6、瓦斯泵因故停運后，泵房司機必須立即匯報通風值班室，通風值班員接到匯報后，須立即向礦調(diào)度室匯報，并及時通知8081采面瓦檢員。
    7、礦調(diào)度接到通風值班室瓦斯泵停運的匯報，應(yīng)立即通知機電科趕至現(xiàn)場查明原因，進行處理。
    8、瓦斯泵故障處理好后，機電科必須立即通知泵房司機開泵，并匯報調(diào)度室。
    9、瓦斯泵開啟正常后，泵房司機必須向通風值班室匯報抽放泵的有關(guān)參數(shù)。
    10、只有當瓦斯泵抽放正常，8081采面上隅角及回風巷中風流瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后，方可撤除警戒恢復(fù)供電等正常工作。
    11、通風瓦斯抽放管路維護工，必須按規(guī)定對抽放管路進行檢查、放水等，確保抽放管路暢通無阻，保證正常抽放。
    12、機電科必須加強通訊電話的檢查維修，確保8081采面、西采瓦斯泵站、大井瓦斯泵站電話暢通、完好。
    13、機電科加強瓦斯泵站的檢修，維護及供電管理，保證瓦斯泵正常運轉(zhuǎn)。
    二、 瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯應(yīng)急預(yù)案及安全技術(shù)措施
    （一）、應(yīng)急預(yù)案
    1、西采瓦斯管路發(fā)生意外泄漏瓦斯時，必須采取下列應(yīng)急預(yù)案：
    （1）、如管路泄漏瓦斯地點在采面回風巷，采面必須撤人、停電，并設(shè)置警戒。及時向通風值班室及礦調(diào)度匯報，通風值班室接到匯報后，立即通知大井抽放泵開啟對采面采空區(qū)瓦斯進行抽放，通風工區(qū)采取增加風量，使采面回風巷內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下。然后采取針對性措施經(jīng)總工審批后，嚴格執(zhí)行。
    （2）、如其它地點瓦斯管泄漏應(yīng)及時將瓦斯源側(cè)閘閥關(guān)閉，將大井瓦斯抽放泵開啟，然后采取措施進行處理。
    2、大井瓦斯抽放管路發(fā)生泄漏瓦斯時，應(yīng)及時將瓦斯源側(cè)閘閥
    關(guān)閉，然后采取措施進行處理。
    （二）、處理瓦斯管的安全技術(shù)措施
    1、瓦斯管發(fā)生泄漏，將瓦斯源側(cè)瓦斯管閘閥關(guān)閉或加擋板擋嚴后，必須開泵對瓦斯管內(nèi)瓦斯進行排空。
    2、當采取措施，瓦斯管泄漏瓦斯巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以后，方可對瓦斯管進行處理。
    3、經(jīng)檢查瓦斯管內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后，處理人員方可進入該巷道對瓦斯管進行處理。其余人員嚴禁入內(nèi)。
    4、處理瓦斯管卡卸螺絲前必須用水將瓦斯管接頭處澆濕。
    5、處理瓦斯管人員必須相互聯(lián)系，穩(wěn)拿輕放，嚴防工作失誤，配合不當，發(fā)生意外事故。
    6、瓦斯管處理完畢后，必須將閘閥或擋板取出，并及時匯報礦調(diào)度或通風值班室。
    7、通風值班室接到匯報必須及時通知泵房開泵。
    8、瓦斯泵開啟正常后，處理瓦斯管人員必須對瓦斯管路進行檢查處理，確認無漏氣，瓦斯管路正常后，向礦調(diào)度匯報，經(jīng)許可方可離開現(xiàn)場。
    9、只有瓦斯泵恢復(fù)正常抽放，經(jīng)檢查瓦斯管泄漏瓦斯的巷道及所經(jīng)巷道瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下后，方可撤除警戒，恢復(fù)正常工作。

    
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