化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常要使用并輸送易燃易爆物料，由于工藝、裝置或人員的因素都會產(chǎn)生靜電，如果靜電得不到有效的控制就有可能釀成重大事故。因靜電而引起事故的情況，在精細化工企業(yè)曾多次發(fā)生過；裝置安穩(wěn)運行是企業(yè)獲得經(jīng)濟效益的基本條件，相反，一次事故停車就可能給企業(yè)造成經(jīng)濟損失，因此要避免靜電產(chǎn)生事故是企業(yè)應(yīng)該重視的話題，只有在生產(chǎn)中認真分析靜電產(chǎn)生的原因，預(yù)測它的危害，對靜電防范工作引起足夠的重視，防患于未然，才能把靜電防范措施落實到實處。
        靜電產(chǎn)生的原因最常見的產(chǎn)生靜電的方式是接觸--分離起電。當兩種物體接觸，其間距離小于25×10-8 cm時，將發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，并在分界面兩側(cè)出現(xiàn)大小相等、極性相反的兩層電荷，當兩種物體迅速分離時即可能產(chǎn)生靜電。
        其次，因物體電阻率的不同而產(chǎn)生，電阻率高的物體，其導電性能差，帶電層中的電子轉(zhuǎn)移較困難，構(gòu)成了靜電荷集聚的條件。據(jù)有關(guān)資料介紹，液體的電阻率在1010～1015Ω?m時，能產(chǎn)品危險的靜電，而在1013Ω?m時產(chǎn)生的靜電最大，高于1015Ω?m或者低于1010Ω?m時，靜電的產(chǎn)生和積聚小到可以忽視的程度。特別是電阻率在106Ω?m以下時，對靜電來說就等于是導體的作用了，這時可以不考慮靜電的問題。靜電的危害靜電的危害有三種：一是可能引起爆炸和火災(zāi)。靜電的能量雖然不大，但因其電壓很高且易放電，出現(xiàn)靜電火花；二是可能產(chǎn)生電擊。靜電產(chǎn)生的電擊雖然不會致人死亡，但是往往會導致二次事故，因此也要加以防范；三是可能影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)中，靜電有可能會影響儀器設(shè)備的正常運行或降低產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，靜電還會引起電子自動元件的誤操作。  靜電的消除措施消除靜電的主要途徑有兩條：一是創(chuàng)造條件加速靜電泄漏或中和；二是控制工藝過程，即限制靜電的產(chǎn)生。第一條途徑包括兩種方法，泄漏法和中和法。接地、增濕、加入抗靜電劑等屬于泄漏法；運用感應(yīng)靜電消除器、放射線靜電消除器及離子流靜電消除器等屬于中和法，一般企業(yè)都采用接地的措施。第二條途徑就是工藝控制法，包括材料選擇、工藝設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作管理等方面所采取的措施?；て髽I(yè)預(yù)防靜電主要包括以下幾方面。
        （一）靜電接地：接地是消除靜電災(zāi)害最簡單、最常用的方法，是防止靜電的最基本的措施。靜電接地連接是接地措施中重要的一環(huán)，可采取靜電跨接、直接接地、間接接地等方式，根據(jù)國家標準和行業(yè)規(guī)范采取正確的接地措施。
        1、固定設(shè)備（1）固定設(shè)備（塔、容器、機泵、換熱器、離心機等）外殼，應(yīng)進行靜電接地。若為覆蓋設(shè)備一般可不做靜電接地。（2）直徑大于或等于2.5m及容器大于或等于50m3的設(shè)備，其接地點不應(yīng)少于兩處，接地點應(yīng)沿設(shè)備外圍均勻布置，起間距不應(yīng)大于30m。（3）有振動性的固定設(shè)備，其振動部件應(yīng)采用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線接地，不準使用單股線。有軟連接的幾個設(shè)備之間應(yīng)采用銅芯軟絞線跨接。（4）皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷、防護罩，均應(yīng)接地。（5）固定設(shè)備與接地線或連接線宜采用螺栓連接。（6）與地絕緣的金屬部件（如法蘭、膠管接頭等），應(yīng)采用銅芯軟絞線跨接引出接地。
        2、管道系統(tǒng)（1）管道在進出裝置區(qū)（含生產(chǎn)車間廠房）處、分岔處應(yīng)進行接地。長距離無分支管道應(yīng)每隔100m接地一次。（2）平行管道凈距小于100mm時，應(yīng)每隔20m加跨接線；當管道交叉且凈距離小于100mm時，應(yīng)加跨接線。（3）當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時，一般可不必另裝靜電連接線，但應(yīng)保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。（4）金屬配管中間的非導體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端的金屬管應(yīng)分別與接地干線相連，或用截面不小于6mm2的銅芯軟絞線跨接后接地。（5）非導體管段上的所有金屬件均應(yīng)接地。
        3、人體靜電接地（1）操作人員在可能產(chǎn)生靜電危害的場所正確使用各種防靜電防護用品，不得穿戴合成纖維及絲綢衣物。（2）禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。
        （二）工藝控制法危險化學品在管道中流動所產(chǎn)生的靜電量，與流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度，可減少靜電的產(chǎn)生。主要控制措施有：限制物料輸送速度，管徑越大，速度要放慢；灌裝液體物料時，從底部進入或?qū)⒆⑷牍苌烊肴萜鞯撞?；必須按照操作?guī)程控制反應(yīng)釜內(nèi)易燃液體的攪拌速度；在灌裝過程中，禁止用檢尺、取樣、測溫等現(xiàn)場操作，應(yīng)靜置一段時間后方可進行操作；設(shè)備和管道應(yīng)選用適當?shù)牟牧?，盡量使用金屬材料，少用或不用塑料管；采用惰性氣體保護等。
        靜電的管理措施
        靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位自查為主，車間要配合公司管理部門做好定期檢查工作，相關(guān)管理部門每年指定電工班檢查一次，也可請有資質(zhì)的單位進行檢測，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容。安全管理部門對職工進行防靜電知識的安全教育培訓。
        靜電對化工生產(chǎn)是有危害的，但也是可以控制的，只要正確認識靜電產(chǎn)生的原因，分析靜電產(chǎn)生的過程，制定合理有效的預(yù)防措施，在實際工作中做好防靜電設(shè)施的維護、檢測和檢查工作，才能夠徹底消除生產(chǎn)過程中的靜電危害。