煤氣是鋼鐵企業(yè)重要的能源介質(zhì)，是節(jié)能降耗的關(guān)鍵所在。鋼鐵企業(yè)煤氣回收、凈化、使用量大面廣，設備裝置龐大，煤氣管道遍布，煤氣作業(yè)頻繁，存在著諸多危險有害因素，容易導致中毒、著火和爆炸的群死群傷事故。近一段時期，鋼鐵企業(yè)連續(xù)發(fā)生重特大事故，如2008年12月24日，河北省遵化市港陸鋼鐵有限公司2號高爐重力除塵器泄爆板發(fā)生崩裂，導致44人煤氣中毒，其中17人死亡、27人受傷；又如2009年8月21日，河北省邢臺龍海集團4名工人到除塵器平臺上進行開箱體閥門引煤氣、關(guān)放散閥門等操作。由于煤氣大量下泄，而4人又未按規(guī)定戴防毒面具，造成當場中毒熏倒，后又有3人盲目施救，相繼中毒，共造成6人死亡、1人受傷，暴露出鋼鐵企業(yè)煤氣安全技術(shù)和管理方面的諸多問題。
    一、煤氣安全的主要問題
    鋼鐵企業(yè)帶煤氣作業(yè)（包括煤氣設施檢修、運行時動火焊接、抽堵盲板、開閉眼鏡閥、操作插板、搬眼接管等），容易發(fā)生中毒、爆炸事故。由于生產(chǎn)任務緊迫，作業(yè)方案和安全措施不足，時常發(fā)生事故。如，未取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準，煤氣防護站人員現(xiàn)場監(jiān)護不夠；操作人員未正確佩戴呼吸器或通風式防毒面具；碟閥限壓不夠或關(guān)反；未使用不發(fā)火星的工具；未對火源進行控制；在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)或在狹小作業(yè)區(qū)域和通風不暢空間作業(yè)；工作場所沒有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風向標志等。
    煤氣設施檢修時常發(fā)生事故。停止運行或需要檢修的煤氣設施，未與生產(chǎn)運行的煤氣設施進行可靠的隔斷。常采用單一閥門或水封進行隔斷（應堵盲板或兩道閥門或閘閥加水封）。煤氣設施內(nèi)部的煤氣未用惰性氣體（氮氣、蒸汽或合格煙氣）而用空氣吹掃置換。進人檢修未確認CO 及O2濃度，也未限制作業(yè)時間；動火檢修，未確認不存在爆炸性氣體等。
    高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣事故多發(fā)。高爐本體及各類煤氣設備、設施問題較多，特別是煤氣泄漏點多不易控制。煉鐵高爐主要冷卻設備--冷卻壁的進、出水管因受高爐爐殼熱剪切力的作用，新爐子一開爐或運行一段時間后在接口處經(jīng)常跑煤氣，多者幾十處甚至上百處。重力除塵器放灰時卸灰閥未封住，大量煤氣就會放出，或閥門回位不好，關(guān)閉不嚴，也造成大量煤氣泄漏，嚴重時竟使高爐被迫拉風。
    轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)容易引發(fā)事故的部位有：活動煙罩、煙道氧槍及下料口、煙道與一文聯(lián)結(jié)溢流盆、各脫水器排水管、一次風機下部、一次風機出口波紋管、三通閥、水封逆止閥、放散塔點火裝置等。譬如，由于回收前期和后期CO濃度未達燃燒范圍，而造成放散點火不著CO飄逸現(xiàn)象普遍存在。
    加熱爐、熱風爐、鍋爐、管式爐等煤氣燃燒爐窯常發(fā)生爆炸事故。最常見的是爐膛存在煤氣發(fā)生點火爆炸事故，如燃燒器供氣管關(guān)閉不嚴、點火不著二次點火等；運行時空氣壓力低時，煤氣壓力高，煤氣竄進助燃空氣管道，煤氣壓力低時，助燃空氣壓力高，助燃空氣將竄進管道等。
    煤氣管網(wǎng)事故主要發(fā)生于管網(wǎng)壓力波動或水封高度不夠造成排水器水封突破泄漏煤氣；管道地基塌陷管道斷裂、應力腐蝕穿孔泄漏煤氣等。
    二、煤氣安全技術(shù)的發(fā)展
    隨著鋼鐵生產(chǎn)的快速發(fā)展及節(jié)能降耗的嚴格要求，煤氣凈化回收、使用的新技術(shù)新工藝不斷涌現(xiàn)，煤氣的安全也不斷地發(fā)展。如比肖夫塔、TRT、CCPP、轉(zhuǎn)爐LT等。
    高爐煤氣透平裝置采用大通流面積、低圓周速度、平直粗壯葉型等方法；在結(jié)構(gòu)上采用靜葉可調(diào)、氮氣軸封、低壓噴水裝置。完善提高了TRT裝置的自控功能，主要包括啟動聯(lián)鎖控制、自動升速控制、正常調(diào)頂壓控制、正常停機控制、緊急停機控制等。
    近年來高爐煤氣用于發(fā)電成為現(xiàn)實，開發(fā)了全燒高爐煤氣的電站鍋爐及專燒高爐煤氣的燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)(CCPP)，解決高爐煤氣大量放散造成的污染問題上，起到了作為主要緩沖用戶的作用，提高了管網(wǎng)運行安全，使鋼鐵廠副產(chǎn)煤氣的利用更加的合理和高效，放散量接近為零，同時也為鋼鐵廠提供大量的電能和熱能。過去多采用與焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣混用的加熱爐可以采用單一的低熱值高爐煤氣作燃料，提高了利用率。同時爐膛火焰在線監(jiān)測、程序點火系統(tǒng)、爐膛壓力檢測系統(tǒng)、燃料供應執(zhí)行裝置、爐膛火焰視頻監(jiān)視、鍋爐汽包水位視頻監(jiān)視等安全裝置的可靠性也大幅度提升。
    轉(zhuǎn)爐煤氣的噸鋼回收量大幅度提高，有望實現(xiàn)負能煉鋼。轉(zhuǎn)爐煤氣回收過程中大量采用了自動監(jiān)測、調(diào)控技術(shù)：如，RD閥自動跟蹤控制轉(zhuǎn)爐爐口微差壓；活動煙罩外側(cè)、氧槍口及下料口外側(cè)密封氮氣或蒸汽壓力自動監(jiān)測、調(diào)控；一文后的煙氣溫度自動監(jiān)控；CO/O2分析值實行自動監(jiān)控；氧槍冷卻水及汽化冷卻系統(tǒng)的監(jiān)控；放散塔自動點火及監(jiān)控裝置等。
    煤氣設施附屬裝置的安全性不斷的改善和提高，出現(xiàn)了NK球閥、雙閘板水封閥、節(jié)水型自動水位調(diào)節(jié)排水器、密封插板閥、電動液壓眼睛閥、機械盲板等。
    CO檢測傳感器穩(wěn)定性、精確度及使用壽命大幅度提高，對煤氣早期泄漏的有效檢測和監(jiān)控，保障了安全。對于低硫醇轉(zhuǎn)爐煤氣采用四氫噻吩（THT）為加臭劑，可彌補CO監(jiān)測盲區(qū)。
    三、煤氣安全對策
    1、健全和完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度
    鋼鐵企業(yè)要加強安全管理制度建設，依照有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章標準，修訂和完善現(xiàn)行的煤氣安全管理制度和操作規(guī)程，進一步加強和規(guī)范建設工程、設備檢修、外來勞務人員教育培訓、特種設備等方面的管理工作，堅決杜絕并及時糾正違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律等行為，確保煤氣設施運行、檢修、操作有章可依、措施到位。
    2、加強煤氣防護站（組）的建設，完善事故應急預案
    凡生產(chǎn)、供應和使用煤氣的企業(yè)，應設煤氣防護站或煤氣防護組，并配備必要的人員，建立緊急救護體系；煤氣防護站（組）的危險作業(yè)用具和救援設施應齊全完好。煤氣防護站（組）在企業(yè)安全部門的領導下，應經(jīng)常組織隱患排查，嚴格審查帶煤氣作業(yè)方案，參與安排煤氣危險作業(yè)并在實施過程中嚴格監(jiān)護檢查，及時提出安全措施。要制訂和完善煤氣中毒、著火及爆炸事故的應急預案、定期進行各種事故搶救演習，協(xié)助企業(yè)領導組織并進行煤氣事故的救護工作，加強煤氣危險作業(yè)和救援救護技能訓練。定期開展事故案例警示教育、應急預案學習和演練，提高發(fā)現(xiàn)險情、避免危險、遇險逃生和自救互救能力。
    3、深入開展安全生產(chǎn)隱患排查治理
    鋼鐵企業(yè)進一步建立健全安全生產(chǎn)隱患排查治理工作制度，加強對煤氣危險區(qū)（如焦爐地下室、燒結(jié)機、熱風爐、加熱爐、高爐風口及以上各層平臺、轉(zhuǎn)爐爐口以上各層平臺、一次風機房、加壓站、氣柜區(qū)、凈化設施等）的一氧化碳濃度的監(jiān)測，有條件的要設遠程在線監(jiān)控。對煤氣設施的壓力、溫度、流量等運行參數(shù)要實時監(jiān)測監(jiān)控，落實防火、防爆、防雷、防靜電等安全措施，對照《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》等標準規(guī)范，對燃燒器、烘烤器、排水器、隔斷裝置、放散裝置、泄壓裝置、吹掃裝置、排污及水循環(huán)系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)、壓力流量監(jiān)測計量裝置等進行重點排查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，不留隱患。
    4、加強CO檢測監(jiān)控及煤氣防護設施的維護與管理
    對多點區(qū)域CO檢測監(jiān)控設施要經(jīng)常檢查和維護，防止高溫高塵侵蝕，以致數(shù)據(jù)誤傳、形同虛設。便攜式CO檢測儀要定期校驗，電源完好，時刻備用。空氣呼吸器、救生器要確保氣瓶壓力，各連接部件正常。
    5、加強對外承包工程及施工隊伍的監(jiān)督管理
    鋼鐵企業(yè)要對煤氣設施檢修等類工程項目的承包單位進行統(tǒng)一安全管理，加強檢修過程中施工隊伍的監(jiān)督管理和現(xiàn)場安全監(jiān)控，確?，F(xiàn)場處于受控的安全狀態(tài)。要在與工程項目承包單位簽訂的書面承包協(xié)議中，明確規(guī)定雙方的安全生產(chǎn)責任和義務，不得將工程項目承包給不具備相應資質(zhì)的單位。
    6、加快技術(shù)改造步伐、推廣新技術(shù)新工藝
    目前，我國仍有一批鋼鐵企業(yè)工藝落后，技術(shù)裝備水平低下，安全生產(chǎn)存在大量隱患，我們要加快技術(shù)改造步伐、推廣新技術(shù)新工藝，提高安全生產(chǎn)水平。同時，我們要通過技術(shù)創(chuàng)新和現(xiàn)代化安全管理保證安全生產(chǎn)。今后應加大安全生產(chǎn)科學技術(shù)的投入，使我國的鋼鐵安全科學技術(shù)水平再上一個新臺階。