一、概述
    1、燒焊地點：中寨回風井防爆門處與人行通道風門處，燒焊地點調(diào)度電話：9016。
    2、由于中寨回風井防爆門邊緣膠墊損壞，人行通道風門銹蝕漏洞多，影響通風系統(tǒng)的風量利用率，并存在一定的安全隱患，根據(jù)礦工作安排由我工區(qū)（機電工區(qū)）負責對防爆門進行更換包邊膠墊處理和人行通道的鐵風門銹蝕漏洞及百葉窗進行燒焊封堵，經(jīng)研究決定，需現(xiàn)場使用電焊機對人行通道的鐵風門銹蝕漏洞及百葉窗進行燒焊封堵。為確保使用電焊機施工過程的安全，特編制此措施。
    3、是否有計劃燒焊： 有 計劃燒焊。
    4、需要燒焊的原因：對人行通道的鐵風門銹蝕漏洞及百葉窗進行燒焊封堵         
    5、燒焊撤人范圍：無。
    6、停電范圍：無。
    7、焊機所取電源：由機電工區(qū)指派電工從湖南漣邵中寨工區(qū)檢修車間處空開上搭接電焊機電源
    二、燒焊準備工作      
1、計劃燒焊時間：2014年 4月    日    時    分至    時    分。
    2、在公司調(diào)度設(shè)立燒焊指導小組，地面總指揮由當天值班領(lǐng)導擔任，負責指揮、協(xié)調(diào)燒焊工作。
        3、現(xiàn)場施工人員安排：
         1）安全負責人：夏成飛
         2）技術(shù)負責人：張義福
         3）現(xiàn)場負責人：陳德標
         4）施焊人：李宗勝
         5）專職灑水人：黃小廣
         6）專職看護人：夏  通
         7）瓦斯檢測員：（請通風工區(qū)指派專人負責）
         8）救護隊：（請救護隊指派專人負責）
         9）安全員：（請安全部指派專人負責）
    4、在燒焊現(xiàn)場成立燒焊領(lǐng)導小組，施工單位管理人員夏成飛同志任組長。
    5、參加燒焊的所有人員由礦調(diào)度室召集，必須在   日   時   分到          機電工區(qū)會議室集合，由本措施編制人負責貫徹傳達燒焊安全技術(shù)措施。
    6、工具：2米人字梯1個、380/660V電焊機1臺、焊鉗1把、氧氣瓶1個、乙炔瓶1個（氧、乙氣瓶必須裝滿氣體）、3*4+1*6的焊機電源線100米、4KG干粉滅火器2個，100升水桶1個（裝滿水）、消防沙就地取用，電鉗工常用工器具各1套。
    7、材料：800*250*5鋼板1塊、600*400*5鋼板1塊，δ8絕緣膠墊10m?，100*40*5的鋼板10塊（可用φ16*70的螺栓代替）、焊條20kg、萬能膠2瓶。
    三、運輸方式：
        1、施工所需材料、工具在庫房準備好后裝至機電工區(qū)大黃蜂上轉(zhuǎn)運至中寨回風井門口。
        2、燒焊結(jié)束后由施工人員裝車運回庫房。
    四、施工方法：
    1、待通風工區(qū)將臨時擋風墻施工完善并固定牢固后、并打開防爆門，進行風量測試（風量不超過500m?/min）后通知機電工區(qū)施工負責人開始施工。
    2、待通風工區(qū)施工負責人和機電工區(qū)施工負責人檢查確認無誤后，安排機電工區(qū)施工人員開始施工。
    3、機電工區(qū)施工人員接到施工命令后首先對防爆門邊緣的膠墊進行檢查，根據(jù)現(xiàn)場所需，將已準備好的膠墊割成小條，用萬能膠將膠墊粘貼在防爆門上。
    4、防爆門處理完成后對人行通道風門進行處理，處理方法：將已準備好的鋼板安放在百葉窗和其他小孔處（小孔可用螺栓進行封堵），用焊機進行焊接封堵，焊接高度為被焊件的最小厚度。
    5、待一切施工結(jié)束后，由通防部和機電工區(qū)施工負責人、技術(shù)員對所施工的地方進行檢查，合格后清點施工人員、材料、工具等并匯報礦調(diào)度室施工結(jié)束，施工人員方可離開現(xiàn)場。
    五、燒焊安全技術(shù)措施：
    1、所有參加施工的人員，必須在施工前由技術(shù)人員帶領(lǐng)認真學習本措施，學習完畢后在措施上簽字方可上崗作業(yè)。
    2、運送氧氣瓶、液化氣瓶時，必須要分裝分運，裝運過程中要避免碰撞，施工前由電氣焊工負責對氧氣瓶、乙炔瓶的開關(guān)、接頭、氧乙炔的氣管、儀表、電焊機等進行檢查，確認無誤后方可使用。
    3、施工過程中，氧氣瓶、乙炔瓶兩者之間分別保證10米以上的距離，必須垂直放置在施工現(xiàn)場地板平整的地方，嚴禁在地板上滾動；電焊機平穩(wěn)的放置在作業(yè)地點5米以外，并可靠固定防止滑動。
    4、現(xiàn)場必須準備好兩臺完好的干粉滅火器（4kg）和專用灑水用具，作業(yè)地點10m范圍內(nèi)，嚴禁存放易燃、易爆物品。
    5、施工前，由專職灑水人負責在施工現(xiàn)場周圍進行清掃、灑水，確保粉塵不超標，地板無雜物以防人工搬運材料絆倒傷人；施工過程中，要對工作地點進行及時合理的灑水，冷卻燒焊點，消滅飛濺火星。
    6、施工開始前，現(xiàn)場負責人、安全負責人、瓦檢員三人共同檢查后，確認瓦斯?jié)舛群桶踩髤R報礦調(diào)度室，方可開始工作。
    7、施工前以及施工過程中，瓦檢員必須使用光學瓦斯檢測儀每隔30分鐘認真地檢查施工地點上、下風流中20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢測證明作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。在距巷道頂板200mm處懸掛瓦斯檢測報警儀，與光學瓦斯檢測儀共同檢測，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，必須立即停止作業(yè)。
    8、電氣焊作業(yè)時，現(xiàn)場負責人應(yīng)對電氣焊操作者實時監(jiān)護，嚴格按規(guī)程操作。安全負責人要對現(xiàn)場巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
    9、電氣焊作業(yè)時，施工人員要佩戴好勞動保護用品，穿好工作服，扎緊袖口，戴好防護目鏡，以防強光刺傷眼睛，焊渣傷害皮膚。
    10、電氣焊作業(yè)若遇到停風，風流出現(xiàn)異?；蛲邫z儀報警，必須立即停止作業(yè)，關(guān)閉氣瓶閥門或電焊機電源開關(guān)，待查明原因并恢復正常后方可開始重新工作。
    11、氣割作業(yè)時，鄰近的可能被加熱的機械設(shè)備要經(jīng)常灑水降溫，以防損壞。
    12、氣割操作人員離開作業(yè)現(xiàn)場或暫停作業(yè)時，必須及時關(guān)閉氣瓶閥門，并設(shè)專人看護設(shè)備；停止作業(yè)必須立即拆除氣割用具。
    13、氣割作業(yè)的火源為一只打火機，火源由氣割操作者李宗勝妥善保管，嚴禁將火源用于非氣割作業(yè)，嚴禁人員玩?；鹪矗S意引燃。
    14、電焊作業(yè)使用的電焊機必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固，電流調(diào)節(jié)裝置靈活可靠，調(diào)節(jié)準確；電焊機電源線及焊把線其外皮完好無損傷，無破損，且絕緣電阻不小于10MΩ；電焊機把線及焊鉗應(yīng)保證連接可靠，焊把絕緣部分對焊把芯線絕緣電阻不小于0.5MΩ，達不到上述要求的嚴禁使用。
    15、瓦檢員檢測無誤后，由專職電工將電焊機電源線接在能單獨停送電的開關(guān)負荷側(cè)；電焊機接線時，必須嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電制度。
    16、電焊機必須可靠固定，電源線及焊把線必須理順，必要時進行吊掛，不得擠壓、踩踏。
    17、當發(fā)生意外著火時，安全負責人統(tǒng)一指揮，先將電源開關(guān)停電；當電器著火時，使用滅火器將火源撲滅；當發(fā)生其他物品著火時，使用滅火器、水將火源撲滅?；饎輫乐貢r，必須及時匯報上級領(lǐng)導。
    18、施工完畢后，施工負責人與安全負責人一起檢查并清理施工現(xiàn)場，由專職灑水人再次對工作地點檢查并灑水，徹底消滅火源，并在工作地點停留檢查1小時，保證現(xiàn)場無火災(zāi)隱患。
    19、站在人字梯上施工作業(yè)時，必須用兩人扶好梯子，以防梯子打滑。
    20、電氣焊結(jié)束后，安全負責人指定專人將所有電氣焊設(shè)備當班必須升井。
    21、施工過程中，必須有現(xiàn)場負責人在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，指揮作業(yè)，所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。
    22、本措施在所有人員簽名后，必須在施工現(xiàn)場攜帶一份。
    23、附中寨回風井防爆門與人行通道風門維護處理的實施方案1份。