0222A采煤工作面采高變矮，工作面的單體支柱要大量更換，人工運(yùn)輸以跟不上更換率。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定：采用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸單體液壓支柱。為了確保施工的安全、順利的進(jìn)行，特制訂本安全技術(shù)措施。
        一、組織措施
        1、施工負(fù)責(zé)人：陳振貴、陳哲生。
        2、施工時(shí)間:從2011年04月21日至結(jié)束。
        3、地點(diǎn)：0222A采煤工作面。
        4、施工內(nèi)容：使用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)單體支柱。
        5、現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長(zhǎng) 
        6、安全科、生產(chǎn)科指定人員到現(xiàn)場(chǎng)督促，貫徹落實(shí)此措施。
        二、施工步驟
        1、回撤工作面的2.5m、2.8m、3.15m單體支柱，支護(hù)1.8m的單體支柱。
        2、停止刮板運(yùn)輸機(jī)，將刮板機(jī)上填滿(mǎn)煤炭（覆蓋刮板）。
        3、將單體支柱順著刮板擺放。
        4、擺放好后由班長(zhǎng)檢查每根單體支柱的方向是否和刮板方向平行。檢查并處理后，撤出人員。
        5、站崗，設(shè)警戒位置。
        5、開(kāi)動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)（點(diǎn)動(dòng)），不能連續(xù)運(yùn)行。
        6、搬出單體支柱，規(guī)范碼放。
       
       
        三、安全技術(shù)措施
       
        1、施工前，由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)工作面進(jìn)行敲幫問(wèn)頂制度和巡回檢查工作，發(fā)現(xiàn)頂板脫層必須及時(shí)采取措施，進(jìn)行支護(hù)。
        2、施工前，施工人員對(duì)施工地帶檢查，首先看支柱是否有卸壓現(xiàn)象，然后用手抓住支柱的手把進(jìn)行拉拽看支柱是否松動(dòng)，最后用液壓槍對(duì)支柱進(jìn)行加壓。
        3、施工前與施工中隨時(shí)觀察圍巖變化情況，加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，做到不安全不施工，找頂時(shí)，必須站于距危巖1.5m外的安全位置，由兩名人員擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板安全，找頂前先選好退路，以完好支護(hù)點(diǎn)開(kāi)始，由外向里，先頂后幫依次進(jìn)行，并嚴(yán)禁任何人進(jìn)入找頂區(qū)域。遇大塊矸石離層，應(yīng)首先設(shè)臨時(shí)支護(hù)，然后沿層理慢慢找下，不準(zhǔn)強(qiáng)刨硬挖，施工區(qū)域配備長(zhǎng)1.5m、2.5m等各種規(guī)格的撬棍及長(zhǎng)柄掏扒（柄長(zhǎng)1.5m），根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用。找頂時(shí)應(yīng)戴好手套，防止煤矸順桿而下傷人。
        4、人工給刮板運(yùn)輸機(jī)上煤時(shí)，嚴(yán)禁站在煤壁和刮板之間撮煤，如要進(jìn)入必須先打臨時(shí)支護(hù)。
        5、回撤、安裝單體支柱必須按照《單體支柱的操作規(guī)程》執(zhí)行。
        6、單體支柱擺放到刮板上后由班長(zhǎng)檢查每根單體支柱的方向是否和刮板方向平行。檢查并處理后，從上單體支柱處到機(jī)頭的人員撤出到上單體支柱處的以西，或者撤出到0222集中運(yùn)輸巷。并且指派人員在機(jī)頭以北10米、以南10米處放警戒（嚴(yán)禁人員進(jìn)入），刮板司機(jī)必須斜對(duì)著機(jī)頭并保持5米的間距。警戒完備后由班長(zhǎng)發(fā)出開(kāi)動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)的信號(hào)。刮板輸送機(jī)才能開(kāi)動(dòng)。開(kāi)動(dòng)刮板時(shí)，班長(zhǎng)安排人員和刮板上的單體支柱保持8米以上的間距跟隨（觀察單體支柱的運(yùn)輸情況），發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)出信號(hào)，刮板司機(jī)立即停止刮板輸送機(jī)，在確保無(wú)安全隱患下才能開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)。
        7、刮板輸送機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，人員必須時(shí)刻注意刮板機(jī)的情況，嚴(yán)禁東張西望。
        8、單體支柱運(yùn)輸?shù)綑C(jī)頭位置時(shí)，必須和機(jī)頭保持1米的安全距離，人員搬出單體支柱時(shí)，必須要刮板機(jī)停止后才能搬運(yùn)。
        9、人工運(yùn)輸單體支柱的安全技術(shù)措施。
        （1） 人工運(yùn)輸時(shí)，首先檢查行走路線(xiàn)的支護(hù)情況、片幫情況，如有隱患必須及時(shí)排除后，方可抬運(yùn)。
        （2） 所有人員抬運(yùn)時(shí)必須同肩抬放，齊心協(xié)力，同上肩、同下肩。
        （3） 需兩人協(xié)作時(shí)，必須同肩、同起、同放。
        （4） 所抬單體支柱，必須確認(rèn)至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁往巷內(nèi)亂扔、亂放。
        10、刮板運(yùn)行前，按照《刮板司機(jī)操作規(guī)程》檢查刮板機(jī)是否正常，如有故障，必須排除后再運(yùn)行。如不能排除報(bào)調(diào)度室安排專(zhuān)人進(jìn)行維修。
        11、執(zhí)行此措施施工時(shí)，必須有安全值班人員在場(chǎng)，并由安全值班人員填寫(xiě)記錄。
        12、未盡事宜按照《安全規(guī)程》《操作規(guī)程》執(zhí)行。
        四、組織保障措施
        1、安全科：負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場(chǎng)跟班安全員督促落實(shí)此措施，由技術(shù)員貫徹到位。
        2、生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)安排技術(shù)指導(dǎo)人員執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。
        3、機(jī)電科：負(fù)責(zé)輔助施工隊(duì)進(jìn)行各類(lèi)設(shè)備設(shè)施的準(zhǔn)備工作。
        4、通風(fēng)科：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的“一通三防”安全管理工作，負(fù)責(zé)瓦斯管理工作，杜絕瓦斯超限和微風(fēng)、無(wú)風(fēng)作業(yè)。
        5、調(diào)度室：負(fù)責(zé)收集匯報(bào)安全隱患情況。