一、概述
        因煤柱工作面俯推15米后,受地質(zhì)構(gòu)造,夾矸增厚1.4米左右,在支護(hù)中比較困難,嚴(yán)重危機(jī)職工的安全,同時(shí)影響煤的質(zhì)量,為此,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,更換1.6米單體液壓支柱,不在頂板破把圍巖抬在上面,確保安全,正常生產(chǎn).
        二、施工方法:
        1.沿地板開切眼,從煤柱采面機(jī)頭處沿煤壁重開切眼,寬2米,高1.5米,使用1.6米單體液壓支柱支護(hù),排距0.5米,必須雙梁雙柱,以防單體液壓支柱卸壓,每根單體支柱必須使用防倒鏈.
        2.切眼掘進(jìn)時(shí)留設(shè)1.5米煤柱,以防矸石滾落工作面?zhèn)?每掘5米向工作面老塘測(cè)開2米寬小洞與原工作面貫通,保證通風(fēng)順暢.
        3.頂板管理:嚴(yán)格按照煤柱采面作業(yè)規(guī)程施工.
        (1).工作面支柱打成直線,其偏差不大于±100mm,(局部變化地點(diǎn)可加柱)
        (2).使用支柱完好,不漏液/不自動(dòng)卸載,無(wú)外觀缺損,
        (3).使用正懸臂支護(hù),嚴(yán)禁倒懸臂,每排支柱的支點(diǎn)在交接梁的0.3米處,左右擺動(dòng)不超過50mm.
        (4).單體液壓支柱初撐力￠100＞90KN.
        (5).煤壁頂板冒落高度不得大于200mm,超過必須用木垛/木板或椽桿接頂,并打緊背牢.
         (6).掛梁時(shí)必須采用竹笆/木板/網(wǎng)片椽桿背頂,不漏頂.
        三、 安全技術(shù)措施
        1.交接班進(jìn)行安全檢查的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)定：
        （1）進(jìn)班制：堅(jiān)持召開班前會(huì)制度，值班隊(duì)長(zhǎng)必須根據(jù)上一班井下生產(chǎn)和安全情況布置好當(dāng)班安全生產(chǎn)工作，向每個(gè)作業(yè)人員交待清楚安全注意事項(xiàng)。安全隱患的處理必須落實(shí)到個(gè)人，明確責(zé)任人。各作業(yè)人員必須明確當(dāng)班的安全生產(chǎn)任務(wù)，服從安排；嚴(yán)禁酒后、情緒低落、未參加班前會(huì)的人員下井。
        （2）交接班制：每班生產(chǎn)結(jié)束后，當(dāng)班班長(zhǎng)或安全員必須對(duì)整個(gè)工作面進(jìn)行全面檢查，當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的安全隱患當(dāng)班必須處理好，確因特殊情況處理不完的，必須向礦調(diào)度匯報(bào)，經(jīng)礦同意后方可留給下一班處理，并必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班帶班干部交待清楚；交接班時(shí)，除帶班人員及要害崗位人員現(xiàn)場(chǎng)交接班外，其他人員嚴(yán)禁在采掘現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)禁兩班交叉作業(yè)。交班人員應(yīng)向接班人員交待清楚當(dāng)班安全、生產(chǎn)情況及下一班應(yīng)注意的安全問題。井下跟班人員及班長(zhǎng)或安全員必須向礦調(diào)度室、隊(duì)值班人員匯報(bào)工作面狀況、地質(zhì)變化、瓦斯、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行、安全隱患處理情況等；值班人員應(yīng)將有關(guān)情況記錄在案?jìng)洳椤?br />         （3）每班作業(yè)人員進(jìn)入工作面前，必須先由帶班隊(duì)干、班排長(zhǎng)和安檢員對(duì)整個(gè)工作面進(jìn)行安全檢查評(píng)估并簽字確認(rèn)后，作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面生產(chǎn)。
        2、 爆破管理
        工作面采用1～2段毫秒延期電雷管（最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms）和3號(hào)煤礦安全炸藥正向裝填爆破，嚴(yán)禁反向爆破，做到少裝藥放小跑.
        放炮地點(diǎn)：統(tǒng)一在軌道上山底部的視頻監(jiān)控下進(jìn)行。放炮前當(dāng)班班長(zhǎng)必須派人站崗設(shè)警戒，并使用好活動(dòng)?xùn)艡?。放炮員必須持證上崗，并嚴(yán)格按放炮說明書的規(guī)定進(jìn)行裝藥與放炮，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”及“匯報(bào)制”。裝藥放炮必須使用好黃泥和水炮泥，每次放炮前必須保持采面支護(hù)完好，CH4≦0.8%時(shí)方可裝藥放炮。放炮時(shí)必須設(shè)好警戒，警戒設(shè)置：運(yùn)輸上山一聯(lián)巷口、回風(fēng)上山二聯(lián)巷的軌道上山一側(cè)。放炮后必須等15分鐘，待炮煙吹散、視線清晰后才準(zhǔn)進(jìn)入工作面檢查和驗(yàn)炮，若遇拒、殘炮，必須按《煤礦安全規(guī)程》第342條的規(guī)定進(jìn)行處理。在拒爆未處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)從事與其無(wú)關(guān)的工作；放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行火工品領(lǐng)退和管理制度以及電雷管編號(hào)制度的爆炸材料丟失處理辦法進(jìn)行操作。
        1）風(fēng)煤鉆打眼措施：
        （1）使用風(fēng)煤鉆時(shí)，先檢查管路漏氣、手把、鉆頭、螺絲松動(dòng)現(xiàn)象，存在問題應(yīng)及時(shí)檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
        （2）打眼前必須先用手稿定好眼位，打眼時(shí)必須掌握好角度。
        （3）打眼前必須進(jìn)行敲幫問頂及找頂工作?；夭晒ぷ髅娴闹Ъ苁欠窭喂炭煽?、有無(wú)傘檐，只有待隱患全部處理后方可打眼。
        （4）打眼前必須檢查工作面有無(wú)拒爆、殘爆，如有必須先處理后打眼。
        （5）打眼時(shí)不準(zhǔn)戴手套、袖口扎好、軸推力不宜過猛，用力均勻。
        （6）工作面打眼時(shí)，嚴(yán)禁將眼口對(duì)準(zhǔn)單體柱和溜槽。
        （7）采面打眼時(shí)，如瓦斯涌出異常、有透水和煤與瓦斯突出預(yù)兆時(shí)，必須停止打眼工作，但不能抽出釬子，及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。
        （8）風(fēng)煤鉆使用完畢后必須把風(fēng)管固定至安全地點(diǎn)，以防誤入刮板機(jī)拉斷崩人。
        2）放炮安全措施
        （1）放炮人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得資格證。
        （2）放炮人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》，熟練掌握爆破材料性能和各種有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照爆破說明書進(jìn)行作業(yè)。
        （3）必須嚴(yán)格執(zhí)行火藥領(lǐng)退制度，當(dāng)班未用完的，必須退庫(kù)，嚴(yán)禁亂丟亂放，炸藥、雷管領(lǐng)退必須嚴(yán)格執(zhí)行“三對(duì)號(hào)”制度。
        （4）炸藥、雷管必須分裝分運(yùn)，分別在兩個(gè)木箱內(nèi)，并上鎖。
        （5）裝配起爆藥卷及火藥存放地點(diǎn)必須是頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的安全地點(diǎn)。
        （6）裝配起爆藥卷必須先用竹木簽扎眼，雷管從藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用雷管代替木、竹棍扎眼，雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
        （7）雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將雷管腳線扭結(jié)短路。
        （8）必須實(shí)行正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥；炮眼深度小于0.6m嚴(yán)禁裝藥放炮。
        （9）裝藥后，必須把雷管腳線懸空，嚴(yán)禁將雷管腳線同導(dǎo)電體、放炮母線、運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備相接觸。
        （10）放炮母線必須杜絕明接頭，接頭處必須錯(cuò)開150mm以上。
        （11）當(dāng)班瞎炮必須由當(dāng)班放炮員處理，如交接班后仍處理不完，接班放炮員可以協(xié)助共同處理，直至處理完畢。
        3、貫通安全技術(shù)措施
        1)距貫通點(diǎn)20米時(shí)即進(jìn)入貫通過程,貫通前必須對(duì)貫通點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行檢查,對(duì)單體支柱進(jìn)行二次注液.
        2)貫通前在貫通點(diǎn)支設(shè)四梁八柱,防止貫通后透點(diǎn)冒頂.
        3)距貫通20米前每次放炮必須對(duì)貫通點(diǎn)前后的支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)失效的支柱必須進(jìn)行更換或加強(qiáng)支護(hù)后方可放炮
        4)貫通放炮前必須在距放炮點(diǎn)200米外站崗警戒,且通往放炮點(diǎn)的各條通道必須安設(shè)專人檢查,確認(rèn)所有作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)后方可放炮.
        5)及時(shí)檢查工作面瓦斯情況,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè).
        4、回撤安全措施
        1）補(bǔ)切眼貫通后，對(duì)采面所有支柱進(jìn)行二次注液，確保所有支柱初撐力達(dá)到要求。
        2）對(duì)補(bǔ)切眼與上部的各回風(fēng)聯(lián)絡(luò)口，在補(bǔ)切眼位置補(bǔ)打支柱，防止上面頂板冒落后滾入補(bǔ)切眼。
        3）回撤原采面支柱時(shí)，先將待回支柱附近的支柱檢查，確保支撐有效，然后采用遠(yuǎn)距離回撤的方式進(jìn)行回撤。
        4）回撤支柱時(shí)遵循由遠(yuǎn)而近，由里向外的原則。
        5）回撤支柱時(shí)必須嚴(yán)格按照兩人一組，一人回撤一人觀察的方法進(jìn)行回撤，發(fā)現(xiàn)頂板或其他險(xiǎn)情，觀察人員必須立即發(fā)出警告，回撤人員聽到警告后立即后撤至安全點(diǎn)。
        6）回撤前要將待回支柱附近的退路清理干凈，確保退路暢通。
        7）回撤出的支柱，及時(shí)支設(shè)在新開切眼，確保新開切眼密集支柱、戧柱、兩端關(guān)門支柱齊全有效。
        其他未盡事宜嚴(yán)格按照<煤柱采面作業(yè)規(guī)程>施工.