一、工程概況:
        現(xiàn)施工的4301-2切眼已施工到位，到位后將切眼內(nèi)的運輸設(shè)備及EBZ160型綜掘機回收；為確保施工期間的安全，特編制本安全施工技術(shù)措施，并嚴(yán)格、認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
        二、施工方法及技術(shù)要求：
        1、拆除切眼內(nèi)的兩部40T溜子；再拆除4301-2回風(fēng)順槽的80型皮帶機一部，40T溜子一部；拆除后人工轉(zhuǎn)運到集中運輸上山裝車，再使用絞車運輸至東翼運輸巷；
        2、EBZ160型綜掘機退至東翼運輸大巷，行走路線為：4301-2切眼→4301-2回風(fēng)順槽→回風(fēng)繞道→總回風(fēng)巷→集中回風(fēng)上山→東翼回風(fēng)巷→東翼運輸巷回風(fēng)繞道→東翼運輸巷。
        三、安全技術(shù)措施:
        刮板輸送機的拆除： 
        1、先將刮板輸送機空轉(zhuǎn)幾圈將槽內(nèi)清凈。通知輸送機司機停刮板輸送機，由輸送機司機把輸送機的開關(guān)手把打到斷電位置并閉鎖，掛上“有人工作，禁止合閘”的警示牌。切斷刮板輸送機的控制電源，用于電源相適應(yīng)的驗電器驗電，驗明無電后，方可放電，打設(shè)短路地線，并有專人看守停電開關(guān)。各項工作準(zhǔn)備結(jié)束后，拆除電機負(fù)荷線，此項工作由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)現(xiàn)場全面工作。 
        2、把刮板輸送機上槽兩根上鏈固定在機頭上，然后用導(dǎo)鏈把鏈子拉松掐開，如掐不開，可用鋼鋸鋸斷鏈環(huán)或螺栓。然后把刮板機機頭拆解，用導(dǎo)鏈把機頭拆解的各部分吊到專用平車上，并加固牢靠，然后用人工拉到指定地點，此項工作必須有施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
        3、拆除完畢后，靠幫擺放整齊，待回收。 
        4、拆除時，必須設(shè)專人指揮，管理人員現(xiàn)場監(jiān)督，其他人員聽從指揮，做好自主保安和相互保安。
        5、拆卸螺絲時，必須使用尖錐或螺絲刀等工具，拆除后嚴(yán)禁把手指探入孔內(nèi)，以防傷手。
        6、掐斷鏈條時首先用工具實驗導(dǎo)鏈的松緊情況，確保鏈條松動方可掐斷，防止鏈條繃緊時掐斷傷人。 
        皮帶的拆卸： 
        1、打起吊錨桿：根據(jù)現(xiàn)場的實際情況在機頭處先打設(shè)4根起吊錨桿。
        2、松皮帶、割皮帶：當(dāng)現(xiàn)場皮帶儲帶倉存有至少60m皮帶時，方可松皮帶時；先啟動漲緊絞車松開皮帶，在確保皮帶不受力的前提下，在皮帶的接口處（要在主滾筒的上方）把穿條拉出斷開皮帶，將機頭處的皮帶全部拽出。 
        3、閉鎖開關(guān)：把皮帶QBZ120開關(guān)打到零位，閉鎖開關(guān)，閉鎖開關(guān)需由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，并安排專人進行看護。
        4、安設(shè)夾具：在距皮帶機頭50米、機尾50米處上下皮帶各 打設(shè)一道皮帶卡，夾具要安設(shè)牢靠穩(wěn)固，確保在拆除皮帶時不滑落皮帶。 
        5、卸皮帶電機和減速器：將兩個5T的手拉葫蘆懸掛在起吊錨桿上，利用倒鏈把皮帶電機、減速器吊起，卸開，然后緩慢平穩(wěn)的放在地上，及時轉(zhuǎn)運至堆放地點。 
        6、卸卸載滾筒：把卸載滾筒處的調(diào)節(jié)螺絲松開，把卸載滾筒卸下，放到巷道左幫并及時轉(zhuǎn)運至堆放地點。 
        7、卸卸載架：把卸載架處的螺絲松開，把卸載架吊起，放到巷幫左幫并及時轉(zhuǎn)運至堆放地點。 
        8、松螺絲、卸主滾筒：把主滾筒與大架連接處的螺絲卸開，把倒鏈掛上，把主滾筒拖到巷道左幫及時轉(zhuǎn)運至堆放地點 
        9、卸機頭大架：將機頭大架分部分節(jié)卸開，并轉(zhuǎn)運至堆放地點。
        10、卸漲緊絞車與電機：將漲緊絞車電機與漲緊絞車逐一卸開，并轉(zhuǎn)運至堆放地點。
        11、以上部分卸開并轉(zhuǎn)運完成后，從機頭至機尾開始逐步回收皮帶、拆除三節(jié)棍、皮帶邊桿、下托輥、H架，并及時轉(zhuǎn)運至堆放地點。 
        12、皮帶的所有設(shè)備（包括各種滾筒、電機、減速器、卸載架、機頭大架、H架、三節(jié)棍、下托輥、舊皮帶）必須分類整齊的碼放在巷道一側(cè)并及時轉(zhuǎn)運至指定地點，。   
        掘進機二運的拆卸： 
        1、選擇頂板支護完好，并垂直于二運機尾的地方進行打設(shè)專用懸吊錨桿2根，用1個5T的手拉葫蘆起吊時除起吊人員外其余人員均必須撤離到起吊物2m半徑范圍外，起吊人員拉倒鏈的角度不得小于30度，將二運機尾垂直平穩(wěn)吊住，當(dāng)?shù)规溚耆芰r，停止拉倒鏈，并保證倒鏈不動。 
        2、倒鏈吊穩(wěn)后，由一人站在后支撐右側(cè)（離幫2m處），與拉倒鏈人員保持距離，將二運銷軸用繩套（固定在銷軸上部的螺孔中）人工拽出，其余要人員要監(jiān)護好二運及倒鏈情況，確保二運的平穩(wěn)可靠。 
        3、待全部人員撤離出距二運1.5米以外時，拉倒鏈人員緩慢放下倒鏈，將二運平穩(wěn)放在地上。 
        退掘進機 
        1、退掘進機之前需將巷道內(nèi)的雜物全部清理，并將巷道不平處全部平整，保證巷道內(nèi)的設(shè)備及雜物與綜掘機保證有0.6米的安全距離。 
        2、啟動掘進機之前，需發(fā)出開機信號，有三人距綜掘機5米處看護綜掘機電纜，其余無關(guān)人員需撤離掘進機10米之外。 
        3、一人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護，安全監(jiān)護人員應(yīng)站在綜掘機后方5m之外，且監(jiān)護人與綜掘機之間嚴(yán)禁站人。安全監(jiān)護人員應(yīng)檢查巷道高度、寬度是否滿足綜掘機倒車需求，是否有雜物或物料阻攔，如有異常必須立即發(fā)出信號，綜掘機停車處理好后，方可繼續(xù)倒車。 
        4、啟動掘進機，壓下鏟板，將截割頭收起擺正，收起后支撐，開動掘進機逐漸后退。退掘進機必須配備正副兩名司機，正司機負(fù)責(zé)操作，副司機負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護，看護右?guī)?，避免掘進機后退過程中刮壞網(wǎng)片和錨桿。 
        5、當(dāng)掘進機退至回風(fēng)繞道時，掘進機必須緩慢后退，并提前準(zhǔn)備好枕木，鋪于掘進機履帶下方，防止破壞軌道；
        6、在掘進機后退過程中需將掘進機電纜從電纜鉤上取下，整齊的盤放掘進機上。掘進機每退200米需撤出掘進機電纜，掘進機后退200米后，停止后退，將掘進機停機，隔離開關(guān)打到零位，并將掘進機電源上的饋電開關(guān)閉鎖，卸開200米處的接線盒，撤出電纜，卸下接線盒，重新給掘進機接通電源，然后繼續(xù)后退，每退200米或遇線盒時需重復(fù)以上工作。
        7、電纜盤在綜掘機上，盤電纜人員應(yīng)正對綜掘機后方，應(yīng)隨時注意巷道高度。開機前應(yīng)檢查電纜是否繞在巷道其它物體上，如有纏繞應(yīng)事先松開，確定沒有緾繞和繞死現(xiàn)像方可開機，盤電纜時注意防止電纜下滑掉在地上。盤電纜時應(yīng)把電纜盤整齊，緾繞及時。
        8、司機工作時精神要集中，開機要平穩(wěn)，看好行走方向，并聽從跟班隊長指揮。發(fā)現(xiàn)有危及人員安全時，應(yīng)立即停車，切斷電源。退掘進機時必須有跟班隊長現(xiàn)場把關(guān)，所有施工人員必須接受統(tǒng)一指揮。
        其它相關(guān)要求：
        1、所有作業(yè)人員都必須學(xué)習(xí)本措施，按時參加班前會，按照隊組統(tǒng)一安排分工合作，明確各自的互聯(lián)保對象，否則不準(zhǔn)下井，作業(yè)過程中要精力集中，相互配合。 
        2、起吊大件、拆卸設(shè)備時，人員相互配合好，起吊過程中，現(xiàn)場安全監(jiān)護人統(tǒng)一指揮，人員撤離起吊點范圍5-10米安全地點后，再進行起吊作業(yè)，保證起吊的安全可靠。 
        3、起吊大件時，一定要選擇頂板完好的支護，起吊過程中要密切觀察頂板，并派專人監(jiān)護。 吊運設(shè)備時，所使用吊具、鏈、倒鏈等器具承載力必須大于被起吊物重量的3.5倍以上，倒鏈?zhǔn)褂?T以上倒鏈，繩套用6分鋼絲繩或者40T煤溜刮板鏈。使用鏈環(huán)時，馬蹄環(huán)螺絲要上滿扣。
        4、各工種作業(yè)人員必須持證上崗。 
        5、人工扛、抬設(shè)備時要注意觀察周圍環(huán)境，使用同一肩膀，確保安全，防止碰、掛、摔倒，設(shè)備要輕拿輕放。
        6、使用手拉葫蘆作業(yè)時，使用前應(yīng)做詳細(xì)檢查，如吊鉤鏈條等是否完好，起重鏈根部銷子是否合乎要求，傳動部分是否靈活，起重鏈?zhǔn)欠皴e扭，自鎖是否有效，各部件是否有裂紋變形，嚴(yán)重磨損等。必須打設(shè)專用起吊錨桿。起吊前先檢查周圍支護是否完好，加固掛導(dǎo)鏈的錨桿，并檢查導(dǎo)鏈的繩卡、繩扣是否符合要求，所穿螺栓是否閉鎖，起吊時應(yīng)先試吊，試吊高度10cm-20cm，試吊時要查看起吊重物是否平行、繩索是否牢靠、支架是否牢固，確認(rèn)無隱患后再正式起吊，起吊需要支墊時，必須支穩(wěn)墊牢保證平穩(wěn)可靠。手拉鏈的方向應(yīng)與鏈輪的方向一致，拉鏈條時用力要均勻，不得突然猛拉。吊物如需要高處停留一段時間，應(yīng)將手掰鏈牢固的拴在起重鏈上進行保險，并要有安全繩，以防自鎖失靈，起吊物下方要墊牢固，防止下滑損壞設(shè)備及砸傷人員。
        7、運輸時使用的各類絞車，使用前必須詳細(xì)檢查以下幾個方面： 
        1） 檢查絞車基礎(chǔ)、基座、支腿是否安全可靠，斜巷一坡三檔等安全設(shè)施要齊全； 
        2） 檢查鋼絲繩是否陳舊，有無死彎、斷絲、斷股破損等現(xiàn)象，如有以上情況，必須更換；發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損超過原直徑的10%時，必須更換； 
        3） 檢查絞車部件是否齊全，各按鈕、手閘是否靈活、可靠；
        4） 經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可使用。
        8、絞車司機必須注意以下幾點： 
        1） 嚴(yán)格按信號開車，信號不清不準(zhǔn)開車；
        2） 開車時要精力集中，隨時觀察鋼絲繩的纏繞和絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理；
        3） 發(fā)現(xiàn)絞車負(fù)荷突增，不可強拉，待停車檢查處理完畢后，方可恢復(fù)運行。 
        9、斜巷絞車運輸時要嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人，行人不行車制度，實行封閉式打運。
        10、4301-1運輸聯(lián)巷與集中運輸上山各有一處風(fēng)橋；現(xiàn)風(fēng)橋使用11#工字鋼架棚支護；綜掘機過該兩處風(fēng)橋時在風(fēng)橋的架棚下（中間位置）使用木軌枕打木垛，加強支護。保證木垛的有效支護面積寬*長=1.25*3.4米；木垛必須使用半圓木、木剎剎緊，保持木垛整體有勁。
        11、運輸過程中如發(fā)生礦車掉道時，必須在掉道處巷道頂重新打3根φ18×2000錨桿生根固定，安裝起吊錨鏈，采用2部5T手拉葫蘆起吊復(fù)軌，復(fù)軌時，人員嚴(yán)禁站在車輛的下方，在重車下方打好“十”字架掩牢車，以防車下滑或傾翻。