花灘鎮(zhèn)胥家灣煤業(yè)有限責任公司在2011年8月1日6時50分，發(fā)生一起震驚雅安市煤礦行業(yè)的安全生產(chǎn)事故，造成了4人死亡的較大瓦斯事故，事故教訓(xùn)是慘痛的、是深刻的、是令人終身難以忘記的，雖然此次事故已經(jīng)過去4年多，但此事故對我們基層煤礦安全監(jiān)管者來說就仿佛發(fā)生在昨天，痛定思痛，我們應(yīng)該反思、應(yīng)該總結(jié)花灘片區(qū)煤礦瓦斯事故發(fā)生的原因及防治措施。
1、瓦斯爆炸原因分析
1.1瓦斯爆炸特點
根據(jù)多年對煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計分析，可以發(fā)現(xiàn)有如下一些特點:①瓦斯爆炸多為大事故;②事故地點多發(fā)生在采煤與掘進工面;③瓦斯爆炸造成的破壞波及范圍大;④多為火花引爆;⑤高瓦斯礦井、瓦斯礦井均有發(fā)生。
1.2事故原因分析
1.2.1煤礦開采條件差
花灘片區(qū)煤礦井下開采條件普遍較差，嚴重受地質(zhì)因素的制約，高瓦斯礦井6處，低瓦斯礦井3處，煤層均為薄煤層或極薄煤層開采。煤礦地質(zhì)條件復(fù)雜，直接影響煤炭開采的難度和企業(yè)對安全的投資力度。
1.2.2井下瓦斯積聚的存在
煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多，但主要有通風系統(tǒng)不合理和局部通風管理不善是瓦斯積聚的主要原因。如2011年8月1日花灘鎮(zhèn)胥家灣煤業(yè)有限責任公司的較大瓦斯事故就是局部通風管理不善造成的切眼掘進工作面瓦斯超限，最終釀成慘劇。
1.2.3引爆火源的存在
煤礦井下引爆瓦斯的火源有:爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。如2011年8月1日花灘鎮(zhèn)胥家灣煤業(yè)有限責任公司的較大瓦斯事故火源就是放炮引起的。
1.2.4裝備不足、管理不落實
礦井安全裝備配置不足，“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風定產(chǎn)”方針未得到完全落實。如2011年8月1日花灘鎮(zhèn)胥家灣煤業(yè)有限責任公司的較大瓦斯事故中礦井雖然安裝了瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，但運行不正常（采煤工作面的切眼掘進工作面未安設(shè)瓦斯傳感器），同時該礦井屬高瓦斯礦井但未做到先抽后掘，這充分說明煤礦對裝備的認識不到位、管理不到位。
1.2.5管理水平低
從2011年8月1日花灘鎮(zhèn)胥家灣煤業(yè)有限責任公司的較大瓦斯事故來看，違章操作、違章指揮、管理混亂是造成此次事故的管理原因，切眼掘進工作面瓦斯傳感器未安設(shè)到位，使瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)無法監(jiān)控甚至失效，風筒已經(jīng)被矸石砸到堵風也未引起管理者的注意，不按規(guī)定放炮，未實現(xiàn)“三人連鎖放炮”，切眼斷面狹小，不能滿足通風、行人、運料、出矸的基本要求等等。最終釀成較大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和職工的安全意識對于煤礦的長期安全生產(chǎn)非常重要。
1.2.6企業(yè)技術(shù)管理薄弱、重生產(chǎn)輕安全
煤礦企業(yè)由于采煤方法落后，引起礦井采掘布置不合理，通風系統(tǒng)不完善，作業(yè)規(guī)程編制不符合實際，針對性不強，給安全生產(chǎn)帶來了嚴重隱患；煤礦企業(yè)受到利益的驅(qū)使包括煤礦業(yè)主和現(xiàn)場作業(yè)的務(wù)工人員均有重生產(chǎn)輕安全的意識。
2、控制瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施
防瓦斯爆炸的技術(shù)措施很多，但不外乎以下三個方面：防止瓦斯積聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的擴大。最根本的措施是前面的兩個。
2.1防止瓦斯積聚的措施
2.1.1加強通風
加強通風是防止瓦斯積聚的根本措施，合理有效的通風才能及時沖淡并排除井下有毒有害氣體。
2.1.2礦井必須根據(jù)規(guī)定配足風量。
所有礦井都要采用機械通風，且礦井主要通風機的安裝，運轉(zhuǎn)等均要符合《煤礦安全規(guī)程》第135條的規(guī)定，井下各用風地點的風量、風速、風質(zhì)符合國家標準才能避免瓦斯積聚。
2.1.3每一個生產(chǎn)水平、每一個采區(qū)都要布置單獨的回風巷道，實行分區(qū)通風。在瓦斯礦井中，采煤工作面、掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風。
2.1.4采空區(qū)必須及時密閉，控制風流的通風實施如風門、風橋、擋風墻、調(diào)節(jié)風門、風窗等實施設(shè)置、質(zhì)量和管理等必須由技術(shù)負責人設(shè)計和驗收，防止通風設(shè)施失效。
2.1.5瓦斯礦井的掘進工作面，禁止使用擴散通風。應(yīng)采用壓入式通風，對局部通風機的管理必須符合《煤礦安全規(guī)程》128條的規(guī)定。
2.2.1及時有效處理井下局部瓦斯積聚
井下易于造成瓦斯積聚的地點有：采煤工作面的隅角、頂板冒落到空洞內(nèi)、低風速巷道的頂板附近、停工的盲巷，采煤工作面采空區(qū)邊界以及采煤機附近、煤壁炮窩、支柱窩、煤巷掘進工作面的迎頭處。應(yīng)向瓦斯積存地點加大風量或提高風速，將瓦斯沖淡排除；用引風的方式將盲巷和頂板空洞內(nèi)積存的瓦斯排出。
2.2.2瓦斯抽放
對于瓦斯涌出量符合《煤礦安全規(guī)程》145條規(guī)定的必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)，花灘片區(qū)煤礦均為小煤礦主要是看采煤工作面瓦斯涌出量是否達到5m3/min和掘進工作面瓦斯涌出量是否達到3m3/min，同時對于井下長期瓦斯積聚又難以處理的地方最好采用瓦斯抽放。
2.2.3加強現(xiàn)場瓦斯的檢查
對于井下易于積聚瓦斯的地方，要安排專職瓦斯檢查員現(xiàn)場跟班檢查，瓦斯檢查要做到“三對口”，如發(fā)現(xiàn)瓦斯有異?；蛲咚钩抟皶r處理并匯報礦領(lǐng)導(dǎo)。
2.2.4用好瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)
瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的瓦斯傳感器就像是各個重要地點固定的瓦斯檢查員，對瓦斯的監(jiān)測重要程度不言而喻，煤礦要用好用活。
2.2.3堅強對人員的教育培訓(xùn)
意識決定行為，行為決定結(jié)果，煤礦職工安全意識、操作技能、等都決定著煤礦的安全生產(chǎn)。
2.3防止瓦斯燃燒的措施
井下引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等，必須做到：
2.3.1禁止攜帶煙草及發(fā)火工具下井
井下禁止使用電爐，井下和井口內(nèi)不準從事電焊、氣焊等工作。如果必須使用，必須制定安全技術(shù)措施進行審批。
2.3.2對電弧、火花也要進行嚴格管理，在瓦斯礦井應(yīng)選用礦型、礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設(shè)備。在使用中應(yīng)保持良好防爆、防火花性能。電纜接頭不準有”羊尾巴”、”雞爪子”、明接頭。要注意
2.3.3礦井停電時，要及時啟動備用電源，以確保井下個地點的用電正常，恢復(fù)送電時，要經(jīng)過瓦斯檢查員檢查合格后，才準許恢復(fù)送電。
2.3.4嚴格執(zhí)行“一炮三檢”，一檢三點制度。同時還必須加強對放炮工作的管理，放炮封泥一定要達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求，絕不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質(zhì)的情況下放炮。
2.3.5嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》138、139、140規(guī)定的濃度。
3.防止瓦斯災(zāi)害事故擴大到措施
3.1通風系統(tǒng)要力求簡單，實行分區(qū)通風，各水平、各采區(qū)和工作面應(yīng)有獨立的進、回風巷，無用的巷道應(yīng)及時封閉，特別是連通進出風井和總進、回風流巷道都必須砌筑兩道擋風墻，以防止瓦斯爆炸造成風流短路。
3.2主要局部通風機必須安裝反風設(shè)備，并應(yīng)定期進行試驗。為了保證實現(xiàn)反風，連通主要進、回風流動巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道方向相反的風門（雙向風門）。
3.3要創(chuàng)造條件實現(xiàn)區(qū)域性反風。
3.4主要通風機的井口，必須要設(shè)置防爆門，以防止爆炸波沖毀主要通風機。
3.5采掘工作面未經(jīng)過允許，不準使用串聯(lián)通風。
3.6制定完善的瓦斯事故救災(zāi)預(yù)案，并組織職工學(xué)習(xí)。
瓦斯爆炸事故的防治是煤礦安全工作的一個系統(tǒng)工程，除了完善可靠的安全裝備和采取有效的措施外，還應(yīng)加強安全管理和安全監(jiān)督，重視員工安全意識的培養(yǎng)。只有把安全放在首位，認真落實瓦斯治理的“十二字”方針，健全各項規(guī)章制度，合理加大安全投入，瓦斯爆炸事故及其他災(zāi)害事故才能大幅度地減少，煤礦的安全狀況才能得到根本好轉(zhuǎn)。
梁祖江
2014年4月5月
