馬項(xiàng)副井提升為多繩摩擦式提升機(jī)，共有4條主提升鋼絲繩，主要依靠絞車滾筒上摩擦襯塊與主提升鋼絲繩之間摩擦帶動(dòng)罐籠上下安全運(yùn)行?，F(xiàn)所有摩擦襯塊磨損嚴(yán)重，因此，定于2016年檢修時(shí)間進(jìn)行更換摩擦襯塊。
一、施工時(shí)間：
2016年 6月9日7點(diǎn)00分----2016年6月9日14點(diǎn)00分
二、施工地點(diǎn)：馬項(xiàng)副井絞車房
三、人員組織
現(xiàn)場(chǎng)跟班負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)分工：
一樓：配維修工4名，大罐籠兩側(cè)逃生孔穿繩套。
二樓：配維修工2名，大罐籠頂懸掛繩套與20T電動(dòng)倒鏈連接，并負(fù)責(zé)罐籠起吊，注意傾斜。
三樓：配維修工3名，三樓小罐籠側(cè)4根主提升鋼絲繩處，橫擔(dān)2根工字鋼上快速卡繩器，預(yù)緊后做標(biāo)記，并棚護(hù)三樓導(dǎo)向輪處繩眼。
四樓：配維修工8名，拆卸滾筒護(hù)罩，撩主提升鋼絲繩，拆除及安裝襯塊。
進(jìn)主滾筒內(nèi)更換及安裝襯塊人員：
第一組：
第二組：
現(xiàn)場(chǎng)施工人員：副井絞車維護(hù)及運(yùn)行班組。
四、主要設(shè)備、材料及用途
1、20T天車1臺(tái)，20T電動(dòng)倒鏈2套（20T手動(dòng)倒鏈2套作為備用），2套20T電動(dòng)倒鏈及20T手動(dòng)倒鏈分別在二樓東西兩側(cè)橫擔(dān)用于起吊大罐籠；
2、4套快速卡繩器，卡繩器用于三樓卡四根主提升鋼絲繩；
3、固定式車刀架4架，34mm車刀4把，36mm車刀4把用于車削新襯塊；
4、800深度尺一把，用于測(cè)量繩槽深度；
5、二次防護(hù)用21.5mm的鋼絲繩繩套30米；
6、襯塊560塊，，壓板40塊，M20×180螺栓120條，螺母240個(gè)，平墊120個(gè)；
7、氧氣及乙炔，氧氣及乙炔用于氣割襯塊壓板螺栓及螺母；
8、5副繩卡，型號(hào)：Y-22，繩套各端上5副繩卡，間距130mm；
8、其它：各種繩套、卸扣，道木2根；
五、準(zhǔn)備工作
1、提前準(zhǔn)備工作
（1）二樓大罐籠上井架東西兩側(cè)各橫擔(dān)兩根11號(hào)礦用工字鋼，工字鋼兩側(cè)應(yīng)超出橫擔(dān)處300mm。礦用工字鋼上懸掛直徑6×19－21.5鋼絲繩制作的繩套，最后將繩套懸掛在20T電動(dòng)倒鏈上。為確保安全系數(shù)符合要求，每個(gè)繩套盤2圈掛電動(dòng)倒鏈上。（繩套長(zhǎng)20米，繩卡型號(hào)：Y-22，繩套各端上5副繩卡間距130mm）
（2）提前為主滾筒做起始標(biāo)記，然后再將東、西側(cè)壓板做好標(biāo)記。
（3）準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工照明。
（4）三樓卡繩器、繩卡卡繩器提前準(zhǔn)備好放在四根主提升鋼絲繩就近位置待用。
（5）四樓各種鋼絲繩繩套及檢驗(yàn)合格的工具放在指定的位置。
2、施工準(zhǔn)備工作
（1）與井口、井底聯(lián)系好將大罐籠提至井口正常停車位置，小罐籠下放至井底。
（2）確認(rèn)停車到位后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮開始用準(zhǔn)備好的長(zhǎng)20m直徑21.5mm的鋼絲繩繩套穿入大罐籠兩側(cè)穿繩孔內(nèi)并固定牢固。
（3）三樓現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮工作人員用快速卡繩器卡住小罐籠側(cè)四根主提升鋼絲繩并做預(yù)緊標(biāo)記；并利用廢舊皮帶將三樓導(dǎo)向輪繩眼處棚護(hù)。
（4）起吊作業(yè)時(shí)，為防止繩套與罐籠起吊時(shí)沒有銳角、擱繩，如果出現(xiàn)銳角及擱繩現(xiàn)象必須在繩套和罐籠之間加設(shè)道木，由一樓負(fù)責(zé)人確認(rèn)。
（5）使用20T電動(dòng)倒鏈預(yù)提大罐籠，三樓現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人觀察四根主提升鋼絲繩有無滑動(dòng)，若有滑動(dòng)及時(shí)停車處理。
（6）確認(rèn)小罐籠鋼絲繩無滑動(dòng)，使用20T電動(dòng)倒鏈上提大罐籠2m，上提過程中確保兩側(cè)電動(dòng)倒鏈同步上提。
（7）大罐籠上提2m后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮用準(zhǔn)備好的長(zhǎng)15m直徑21.5mm的鋼絲繩繩套穿入大罐籠兩側(cè)穿繩孔內(nèi)，并固定在二樓橫擔(dān)兩根11號(hào)礦用工字鋼上做二次防護(hù)。
（8）大罐籠上提2m后，利用20T天車拆除滾筒護(hù)罩。將1T倒鏈懸掛在20T天車?yán)瞎瓷嫌?T倒鏈將鋼絲繩撩出。
六、施工方案
（1）四樓工作人員分兩組輪流進(jìn)入主滾筒內(nèi)，每組三人。第一組：第二組：（）由四樓負(fù)責(zé)人指揮進(jìn)入主滾筒內(nèi)。
（2）用氣割在主滾筒內(nèi)南面主滾筒中間部分，由東側(cè)向西側(cè)水平切割掉主滾筒內(nèi)壓板螺母及螺栓（中間壓板不拆除），并拆除壓板及襯塊（每組拆除3塊壓板及36塊襯塊）。
（3）拆除壓板及襯塊后安裝新襯塊，然后上壓板。
（4）第一組工作人員安裝完后清理主滾筒內(nèi)工具及切割下的螺栓及螺母再離開主滾筒內(nèi)；當(dāng)?shù)谝唤M工作人員離開后，由四樓負(fù)責(zé)人確認(rèn)主滾筒內(nèi)已無工作人員后，再摘除操作臺(tái)操作手柄上的“有人工作，禁止合閘”牌，然后指揮當(dāng)班司機(jī)操作提升機(jī)，使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)主滾筒到預(yù)定安裝位置停車，轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)榇蠊藁\上提小罐籠下放，轉(zhuǎn)動(dòng)速度不得超過0.3m/s；停車后四樓負(fù)責(zé)人在操作臺(tái)操作手柄上掛“有人工作，禁止合閘”牌后，再指揮第二組工作人員進(jìn)入主滾筒內(nèi)拆除并安裝壓板及襯塊。
（5）當(dāng)所有安裝完成后，清理主滾筒內(nèi)雜物，并確認(rèn)人員已撤出主滾筒內(nèi)。
（6）轉(zhuǎn)動(dòng)主滾筒一圈，檢查新安裝襯塊平整度。
（7）利用20T天車懸掛1T倒鏈將鋼絲繩放入指定位置。
（8）松20T電動(dòng)倒鏈下放大罐籠。
（9）上提小罐籠解除卡繩器受力，然后拆除三樓卡繩器。
（10）固定車削刀具并測(cè)量滾筒襯塊深度，確定給刀量，粗車削襯塊。
（11）粗車完成后，再次測(cè)量滾筒襯塊深度，確定給刀量，精車削襯塊。
（12）恢復(fù)護(hù)罩，恢復(fù)所有工作，整理工具，空載運(yùn)行3－4趟方可上、下人員和提升物料。
七、安全措施
1、施工前，使用工具必須由使用者進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及不合格的不得使用。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，井架、高空作業(yè)人員必須使用安全帶并固定在牢固可靠處，且高掛低用。
3、所有工作人員要聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，不得擅自離開工作崗位。
4、工作時(shí)不得上、下拋擲物品，三樓導(dǎo)向輪繩眼處必須棚護(hù)防止墜物。
5、工作場(chǎng)地要有足夠的照明。
6、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，不得在工作中打鬧嬉戲。
7、所有導(dǎo)鏈掛鉤必須有二次防脫保護(hù)。
8、三樓每條主提升鋼絲繩上必須上1付快速卡繩器，卡繩器上再上一副繩卡卡繩器，以防滑繩，并再上提罐籠時(shí)設(shè)專人做記號(hào)，設(shè)專人檢查主提升鋼絲繩有無滑動(dòng)，有情況及時(shí)匯報(bào)處理。
9、使用工具必須用細(xì)繩綁牢，固定好，防止脫落。
10、井口、井底要設(shè)安監(jiān)員負(fù)責(zé)警戒，并設(shè)立警戒線，非工作人員嚴(yán)禁入井筒周圍20m范圍。（由安監(jiān)處負(fù)責(zé)）
11、作業(yè)前井上首先和井口聯(lián)系好，確保安全后方可作業(yè)。
12、工作前，必須統(tǒng)一信號(hào)，工作信號(hào)由專人統(tǒng)一指揮。（以大罐籠為準(zhǔn)；2點(diǎn)下放，3點(diǎn)上提，1點(diǎn)停車。）
13、起吊大罐籠，由專人負(fù)責(zé)指揮，指派專人進(jìn)行起吊工作，起吊作業(yè)時(shí)，如果出現(xiàn)銳角及擱繩現(xiàn)象必須在繩套和罐籠之間加設(shè)道木。
14、起吊大罐籠時(shí)，東西兩組20T電動(dòng)倒鏈同時(shí)起吊。先緩慢起升，待鏈條張緊，檢查確認(rèn)可靠后，方可繼續(xù)起吊。
15、每個(gè)20T電動(dòng)倒鏈由2人控制，如拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查原因。
16、大罐籠起吊完成后，必須加設(shè)二次防護(hù)。
17、起吊大罐籠用鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于10。（安全系數(shù)計(jì)算見附頁(yè)）
18、大罐籠起吊完成后停車，操作臺(tái)操作手柄手柄上掛“有人工作，禁止合閘”牌。并由專人停送電源電，摘掛牌。
19、當(dāng)?shù)谝唤M拆除或安裝壓板及襯塊工作人員撤出主滾筒后，由專人檢查主滾筒內(nèi)是否有人或物，然后送電開車到指定位置，轉(zhuǎn)動(dòng)速度不得超過0.3m/s；并由專人負(fù)責(zé)停電摘掛牌及檢查滾筒內(nèi)是否有人。
20、現(xiàn)場(chǎng)配備齊全沙箱、合格的滅火器2只、消防鍬2把。
21、作業(yè)時(shí)井上、井下聯(lián)系到位，若未聯(lián)系好嚴(yán)禁作業(yè)。
22、安監(jiān)處必須派安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)跟班。
23、施工時(shí)，派專人在二樓、三樓看護(hù)，防止從樓上向下墜落物品。
24、不在同一樓層同時(shí)作業(yè)人員要有專人聯(lián)系，統(tǒng)一指揮。
25、本措施要向所有參加檢查、檢修的人員認(rèn)真貫徹，未盡事宜由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人臨時(shí)安排。
附：鋼絲繩單圈繩套安全系數(shù)計(jì)算
-----鋼絲繩安全系數(shù)
------鋼絲破斷拉力總和，N
----鋼絲繩承受最大靜拉力，N
查手冊(cè)6×19－21.5鋼絲繩鋼絲破斷拉力總和為245500N，
鋼絲繩承受最大靜拉力：139650N 計(jì)算得：
=1.76
東西共2個(gè)20T手拉葫蘆，每個(gè)手拉葫蘆繩套盤2圈，一圈是2股繩
計(jì)算安全系數(shù)得：
=1.76×2×2×2=14.08 >10
符合起吊、搬運(yùn)操作規(guī)程
