一、施工組織：
作業(yè)時間：2015年3月12至18日08:00-20:00
作業(yè)地點：25206膠運順槽皮帶機頭
作業(yè)內(nèi)容：漏煤斗上段安裝
安全負責(zé)人：侯典鋒
施工負責(zé)人：劉峰峰
技術(shù)負責(zé)人：王旭升
安檢員：安全監(jiān)督部指派
瓦檢員：通風(fēng)隊指派
施 焊 人：機修車間電焊工
施工人員：劉群 高峰 劉飛平 劉洪偉
二、概況：
因25206膠運順槽皮帶機及破碎機已安裝到位，需采用電氣焊作業(yè)焊接安裝漏煤斗上段。為確保電氣焊施工順利有序進行和施工人員安全，特編制本安全技術(shù)措施，希施工人員認真貫徹執(zhí)行。
三、施工方案：
根據(jù)現(xiàn)場實際將漏煤斗上段所用鋼板在機廠下料加工好，提前運到15207機頭，派專人進行電焊對接。施工采用1套氣焊設(shè)施，1臺/套電焊設(shè)備，另備2瓶氧氣，2瓶乙炔。
四、安全技術(shù)措施：
1、必須有專人負責(zé)，專人指揮電氣焊作業(yè)進行漏煤斗鋼板焊接。
2、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，且持證上崗，嚴格按各工種操作規(guī)程施工。
3、現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識，能熟練使用防滅火器材。
4、檢查電氣焊設(shè)備，電焊機接線是否完好；氣瓶氣帶接頭連接處是否使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲代替；設(shè)備不完好嚴禁使用。
5、作業(yè)時由跟班領(lǐng)導(dǎo)進行現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實到位，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
6、氣焊設(shè)備運輸過程中火柴由安檢員攜帶。氧氣瓶、乙炔瓶在裝卸時必須分車搬運、且運輸時不得同油脂等易燃、易爆物品同車，必須輕裝輕放，綁扎牢固，防止拋甩、滾動。氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運前檢查安全帽是否擰緊。
7、電氣焊設(shè)備運輸過程中必須有專人負責(zé)。設(shè)備運輸執(zhí)行有關(guān)運輸安全措施和規(guī)章制度。
8、作業(yè)地點的前后兩端各20m的井巷范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品，并有供水管路能及時噴水。同時上述工作地點應(yīng)至少備有２個8kg干粉滅火器和足夠數(shù)量滅火砂。
9、檢查作業(yè)點供水管路是否有水，并在作業(yè)之前將作業(yè)地點10米內(nèi)煤塵、浮煤進行沖洗清理。供水管路無水時，必須使用盛水設(shè)施將作業(yè)地點按規(guī)定噴灑水，否則嚴禁進行電氣焊作業(yè)。
10、電氣焊操作人員作業(yè)時必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。
11、電氣焊作業(yè)前，瓦檢員對作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)進行瓦斯?jié)舛葯z查，作業(yè)地點巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，將便攜式瓦檢儀懸掛在作業(yè)地點的上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)，瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，方可進行作業(yè)。
12、電氣焊作業(yè)過程中，安檢員、瓦檢員要在現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查，瓦檢員每隔半小時測一次瓦斯?jié)舛龋鳂I(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時立即停止作業(yè)。
13、電焊機電源取自25206皮帶機頭供電開關(guān)，電壓660v，電焊機的接線、拆線工作必須由專職電工來操作；電焊機的外殼和焊件必須接地；電纜和焊把手柄必須絕緣良好；焊接地線不得接在鋼絲繩、管路上。
14、電焊機配電不得和其它同時工作的設(shè)備共用一條電纜、必須使用專用開關(guān)和電纜。
15、使用的氧氣、乙炔瓶，間距必須始終保持在5米以上，并且乙炔瓶必須放置在下風(fēng)向風(fēng)流中。
16、，主井二部皮帶帶面保護，應(yīng)采用在電氣焊作業(yè)前將漏煤斗下段入口用5mm鋼板封堵和帶面鋪設(shè)薄鋼板等辦法進行保護。
17、漏煤斗鋼板電焊對接，必須采取給鋼板焊接支撐腿等辦法施工，嚴禁在鋼板固定不可靠的情況下施工。
18、作業(yè)過程中產(chǎn)生的焊渣必須有鐵板或其他不易燃材料盛接。作業(yè)點空間狹小無法盛接焊渣時，必須保證作業(yè)點下方無浮煤和易燃易爆物品，并用水噴灑沖洗。
19、如需起吊鋼板，必須事先檢查好鋼絲繩、倒鏈等起吊設(shè)施是否完好，起吊鋼絲繩是否在頂板上固定可靠。起吊時，施工點正下方3m范圍內(nèi)，嚴禁站人。
20、起吊作業(yè)，必須有人工作，有人監(jiān)護，如發(fā)現(xiàn)有不安全隱患存在，必須立即停止作業(yè)，待隱患排除后，再進行施工。
21、漏煤斗安裝，必須將漏煤斗上口在其基礎(chǔ)座上電焊作業(yè)固定可靠后，再摘除倒鏈。
22、每次施工完畢，必須清理現(xiàn)場垃圾，并清除到規(guī)定地域之內(nèi)，不得在現(xiàn)場亂放亂倒，做到工完料凈場地清。
23、所有施工經(jīng)施工負責(zé)人確認無誤后，方可認為漏煤斗更換工作結(jié)束。
五、施工結(jié)束后的要求：
1、每次電氣焊工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑沖洗，并派專人在工作地點檢查1小時。現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施進行處理。
2、電氣焊作業(yè)完畢后，設(shè)備、工具等不得存放或遺忘在施工現(xiàn)場，必須全部回收。
六、匯報制度：
電氣焊作業(yè)必須嚴格執(zhí)行三匯報制度：
即電氣焊作業(yè)前由瓦檢員匯報現(xiàn)場瓦斯情況；電氣焊作業(yè)結(jié)束后由施工負責(zé)人匯報現(xiàn)場情況；電氣焊結(jié)束一小時后派專人匯報現(xiàn)場有無異常情況。
七、現(xiàn)場檢查情況：
現(xiàn)場瓦斯測量情況：
作業(yè)結(jié)束后現(xiàn)場檢查情況：
25206皮帶機頭安裝漏煤斗上段
流程及安全風(fēng)險預(yù)測
一、工作流程：
提前將鋼板運至25206施工點→消防器材準備到位→焊接支撐便于安裝→固定可靠后電焊加固。
二、事故預(yù)想：
1、、使用氣焊作業(yè)時，發(fā)生火災(zāi)事故。
預(yù)防措施：
①施工前，先派專人清理漏煤斗內(nèi)浮煤。
②乙炔瓶、氧氣瓶不得間距不得小于5m，不得放置于火源、熱源附近，而應(yīng)放置于陰涼通風(fēng)干燥處；
氣瓶使用時必須有瓶帽和橡膠防震膠圈，應(yīng)盡可能的垂直放置，并設(shè)置支架固定，放置跌倒
兩根連接軟管應(yīng)無破損，以免泄漏氧氣或乙炔(石油液化氣)而可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故；
不得用扳手轉(zhuǎn)動氧氣瓶的安全閥，在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)器損壞，應(yīng)立即停止使用，并在關(guān)閉氧氣瓶總閥門后更換；
⑦確保連接軟管和氧氣瓶上無油污，以免發(fā)生火災(zāi)等事故
⑧確認周圍無易燃易爆物品，以免發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故；
2、電焊操作觸電事故。
預(yù)防措施：
電焊機必須放置在地板干糙無淋水處。
高處焊接時，所使用作業(yè)平臺表面必須覆蓋干糙的絕緣木板，并掛牢安全帶。
操作人員作業(yè)時應(yīng)穿防護服、絕緣鞋，戴電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。
焊鉗要有好的絕緣性，并能牢固地夾緊焊條，與電纜線連接可靠。
嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其它金屬物代替導(dǎo)線使用。
⑥操作人員要嚴格按照焊機銘牌上的“額定暫載率”和“額定焊接電流”進行操作，防止因超載作業(yè)造成損壞而導(dǎo)致觸電事故。
⑦在以下作業(yè)進行時應(yīng)先切斷電源
(1)改變焊機接頭時;
(2)移動作業(yè)地點時;
(3)焊機檢測維修時;
(4)更換焊條或更改二次回路時;
(5)中途突然停電和下班時。
3、電弧傷人事故。
預(yù)防措施：
由專職電工進行電焊機電源線接線或拆除。
嚴禁帶電拆除電焊機電源線。
貫 徹 欄
施工人員簽字：
