18310皮帶順槽預(yù)計積聚瓦斯?jié)舛葹?.2%，根據(jù)瓦斯排放三級管理制度，由通風(fēng)科組織進(jìn)行瓦斯排放工作，瓦斯排放工作預(yù)計進(jìn)行時間為2012年10月12日12：30–12:50。
18310皮帶順槽需排瓦斯巷道全長約200米，巷道凈斷面積為12.98 m2，預(yù)計瓦斯積存量總共為41.54m3，預(yù)計排放時間7分鐘。為保證排放瓦斯時的安全，特制定如下安全技術(shù)措施：
1、排放瓦斯相關(guān)參數(shù)計算
（1）、瓦斯積聚量：
Q積=L×S×C=200×12.98×1.2%=31.15（m3）
式中：L——瓦斯積聚巷道長度，m
S——瓦斯積聚巷道平均斷面，m2
C——巷道內(nèi)積聚瓦斯平均濃度，%
（2）、回風(fēng)區(qū)間的最大允許排放量：
回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流匯合處
Q排1=Q×（C-C實）=1224×（0.6-0.1）%=6.12（m3/min）
污風(fēng)與回風(fēng)巷匯合處
Q排2=Q×（C-C實）=3411×（0.6-0.1）%=17.06（m3/min）
式中：Q——回風(fēng)巷道內(nèi)的實際風(fēng)量，m3/min
????? C——回風(fēng)巷道內(nèi)規(guī)定允許瓦斯?jié)舛龋?
C實——回風(fēng)巷道內(nèi)排放瓦斯前實際瓦斯?jié)舛龋?
（3）、排放瓦斯需用的時間：
t＝Q積/ Q排=31.15/6.12=6（min）
式中：t——排放瓦斯需用的時間（min）
Q積——瓦斯積聚量，m3
Q排——回風(fēng)區(qū)間的最大允許排放量，取最小值，m3
通過計算得出排放瓦斯需用的時間為理論值，井下實際排放時因根據(jù)實際情況縮短或延長排放瓦斯時間。
2、排放瓦斯時，通過控制放風(fēng)器的風(fēng)量來控制送入排瓦斯巷道的風(fēng)量。18310皮帶順槽口及18308皮帶順槽與東二下組回風(fēng)巷匯合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.6％。
3、排放出的瓦斯流經(jīng)路線
工作面→18310煤平巷→18308切眼2→18308皮帶順槽→東二下組回風(fēng)巷→東二上組回風(fēng)巷→東回風(fēng)井→地面
4、排放瓦斯使用局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在18308軌道順槽新鮮風(fēng)流方向的巷道靠右?guī)汀?br /> 5、排放瓦斯前18310皮帶順槽及18308皮帶順槽內(nèi)所有人員必須撤離到18308軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷新鮮風(fēng)流處。
6、警戒人員在18310煤平巷、18308皮帶順槽回風(fēng)口設(shè)置警戒，嚴(yán)禁任何無關(guān)人員進(jìn)入。
7、排放瓦斯前18310皮帶順槽及18308皮帶順槽巷道內(nèi)的電氣設(shè)備，必須切斷電源并閉鎖。停、送電執(zhí)行人為開掘準(zhǔn)備隊當(dāng)班專職電工。
8、必須檢查瓦斯的地點(diǎn)為風(fēng)筒延接處、18310皮帶順槽口及18308皮帶順槽與760東回風(fēng)巷匯合處。
9、瓦斯排放完畢后，必須由兩名瓦檢員同行，由外向里全面細(xì)致地檢查巷道中的瓦斯和二氧化碳?xì)怏w濃度，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.6%，二氧化碳濃度低于1.5%，且瓦斯和二氧化碳?xì)怏w濃度都沒有異常變化時，經(jīng)現(xiàn)場排放負(fù)責(zé)人允許，方可恢復(fù)正常通風(fēng)，撤回警戒。排放瓦斯現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對排放區(qū)域進(jìn)行全面的檢查驗收，確定合格匯報礦調(diào)度后，方可恢復(fù)送電，排放人員方可撤離，排放工作完畢。
10、排放瓦斯人員安排
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：陳東曄
通風(fēng)隊跟班隊干：周潤田
瓦檢員：王順榮? 朱鳳林
風(fēng)筒工：鄭云康? 劉民禮
聯(lián)絡(luò)員：鄭戰(zhàn)峰?
警戒員：劉新文
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