經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，礦+10m至-150m階段人行上山巷道頂板出現(xiàn)局部風(fēng)化，較為嚴(yán)重處已開(kāi)始離層。巷道頂板威脅較為嚴(yán)重，因此為確保該巷道正常使用及頂板安全，經(jīng)研究，決定對(duì)該巷道頂板進(jìn)行局部支護(hù)處理。為確保施工質(zhì)量及施工安全，特編制該措施。會(huì)審簽字后生效執(zhí)行。
一、支護(hù)方案
經(jīng)生產(chǎn)科、施工隊(duì)、監(jiān)理三方現(xiàn)場(chǎng)勘察，決定針對(duì)該巷道不同段頂板風(fēng)化程度不同的情況，采取分段處理的方案。具體支護(hù)方案如下：
K0+40m至K0+60m段，素噴；
K0+110m至K0+ 125m段，錨網(wǎng)+噴漿；
K0+140m至K0+145m段，素噴；
K0+170m至K0+200m段，素噴；
K0+330m至K0+340m段，素噴；
K0+370m至K0+380m(落平)段，錨網(wǎng)+噴漿。
二、技術(shù)措施
1、首先用破舊風(fēng)筒對(duì)巷道內(nèi)的纜線設(shè)施進(jìn)行遮蓋保護(hù)。
2、用長(zhǎng)度3.5m的撬棍，由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人沿斜坡由上向下進(jìn)行找頂。找頂時(shí)，必須由專人觀察四周有無(wú)異常情況。如有異常，及時(shí)撤人。
3、由于作業(yè)地點(diǎn)處巷道頂板較高，需搭設(shè)工作平臺(tái)，故于地面利用2寸鋼管焊接制作雙層總高1.8m作業(yè)平臺(tái)。為適應(yīng)斜坡施工條件，要求作業(yè)平臺(tái)下腳傾斜，傾角23°（同人行上山巷道坡度）。
4、斜坡下材料、設(shè)備時(shí)，首先將材料、設(shè)備提升至作業(yè)地點(diǎn)，然后用Φ9.3mm鋼絲繩做成的穩(wěn)繩將重車(chē)環(huán)繞，并穩(wěn)固在軌道上。待穩(wěn)繩受力后，方可從礦車(chē)中下材料、設(shè)備。
（一）錨網(wǎng)支護(hù)
1、支護(hù)設(shè)計(jì)：采用φ20*2000mm右旋螺紋鋼錨桿配合3條Z2335型樹(shù)脂錨固劑進(jìn)行錨固，金屬網(wǎng)片采用φ6*1000*2000mm鋼筋網(wǎng)。按照巷道中線一套，兩側(cè)對(duì)稱各兩套，總共5套錨桿布置。錨桿間距800*800mm。網(wǎng)片長(zhǎng)軸中線垂直于巷道中線布置。
2、支護(hù)工藝：首先以人行上山巷道中線為基準(zhǔn)，按照錨桿設(shè)計(jì)間排距，標(biāo)定錨桿安裝眼位，并用紅色噴漆做好標(biāo)記；接著采用YT—29型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)配合1.5m釬子，按照錨桿設(shè)計(jì)安裝角度施工淺孔；然后用2.2m釬子套打淺眼至設(shè)計(jì)深度；待錨桿安裝眼施工完畢后，用壓風(fēng)吹凈眼孔內(nèi)巖粉，并將3條錨固劑依次逐條放進(jìn)眼口，用錨桿頂住藥卷，輕輕逐條送至眼底，啟動(dòng)錨桿機(jī)將藥卷邊推進(jìn)邊攪拌。攪拌時(shí)間約25～30s。攪拌充分后，停止攪拌約30s，待樹(shù)脂錨固劑凝固后慢慢將錨桿機(jī)退下，上好托盤(pán)，擰上螺帽，12分鐘之后，用扳手?jǐn)Q緊螺母，給錨桿施加一定預(yù)緊力，保證托盤(pán)壓緊并緊貼巷道圍巖表面，錨桿預(yù)緊力不小于30KN。
3、支護(hù)要求：錨桿必須成排列施工，角度必須垂直巖幫，偏差不得超過(guò)±15°，嚴(yán)禁順層施工錨桿；錨桿螺母必須擰緊，金屬托板必須緊貼巖幫；金屬網(wǎng)片必須搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，且搭接處必須用鐵絲鉸接，確保搭接質(zhì)量。
（二）噴漿支護(hù)
1、支護(hù)設(shè)計(jì)：按照已定支護(hù)方案，對(duì)巷道頂、幫采用噴射混凝土進(jìn)行全斷面封閉，防止層理面風(fēng)化脫落。混凝土強(qiáng)度為C20，噴厚50mm，水、水泥、砂子、石子配合比0.47：1：1.342：3.129進(jìn)行調(diào)配。
2、支護(hù)工藝：首先噴漿作業(yè)前，作業(yè)人員必須佩戴好個(gè)人防塵裝備。然后埋設(shè)記號(hào)樁，并檢查、連接風(fēng)水管路。噴漿機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)，按照先送風(fēng)、后送水、再送料的順序進(jìn)行；噴漿順序：先幫后頂，由下向上；噴漿機(jī)停機(jī)時(shí)，按照先停料、后停水、最后停風(fēng)的順序進(jìn)行。
3、支護(hù)要求： 噴射厚度及混凝土強(qiáng)度配比嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。要求混凝土支護(hù)后，巷道平整、規(guī)則，不得出現(xiàn)裂紋、空隙。
4、施工完成后，對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的材料、設(shè)備、雜物及噴漿回彈料進(jìn)行清理，做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。
二、安全措施
1、嚴(yán)禁酒后入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井，嚴(yán)禁攜帶煙火入井。
2、入井前，必須配合井口檢身工檢身，不得以任何理由拒絕其檢身。
3、施工地點(diǎn)前后50m處懸掛紅燈，如遇行人通行，必須停止作業(yè)，待行人通過(guò)后，方可作業(yè)。
4、作業(yè)前，必須執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，同時(shí)檢查設(shè)備高壓水管、風(fēng)管連接是否牢靠，防止因管路脫落導(dǎo)致人員受傷。
5、施工錨桿安裝眼時(shí)，注意觀察釬子，如有斷裂跡象，及時(shí)更換，防止斷釬傷人。
6、作業(yè)期間，必須由專人照看頂板安全，如有異常情況，及時(shí)停止作業(yè)，撤出人員，向礦調(diào)度室匯報(bào)。
7、作業(yè)期間，嚴(yán)禁使用斜坡絞車(chē)。如遇特殊情況，由礦調(diào)度室協(xié)調(diào)，跟班隊(duì)干落實(shí)作業(yè)人員及設(shè)備撤至躲身硐內(nèi)后，方可提升。
8、作業(yè)平臺(tái)必須安設(shè)穩(wěn)當(dāng)，腳底必須打緊。平臺(tái)上作業(yè)人員，需佩戴保險(xiǎn)繩，且必須高掛低用。
9、噴射手作業(yè)期間，嚴(yán)禁將噴頭對(duì)人。
10、作業(yè)順序：錨桿施工必須沿巷道方向由上向下施工。作業(yè)人員必須位于作業(yè)地點(diǎn)上方且頂板已支護(hù)處進(jìn)行作業(yè)。
11、斜坡上的電氣設(shè)備必須確保穩(wěn)固、可靠。作業(yè)完畢后，必須將斜坡內(nèi)的工具、材料、設(shè)備堆放于躲身硐內(nèi)，不得隨意丟放于斜坡上。
三、組織措施
1、堅(jiān)持區(qū)隊(duì)班前會(huì)制度，當(dāng)班所有人員必須按時(shí)參加區(qū)隊(duì)班前會(huì)，班前點(diǎn)名實(shí)行安全確認(rèn)。
2、跟班干部對(duì)本班工作任務(wù)進(jìn)行安排，同時(shí)介紹作業(yè)地點(diǎn)安全情況，隱患情況，強(qiáng)調(diào)安全細(xì)節(jié)，確保安全作業(yè)。由班長(zhǎng)詳細(xì)安排崗位人員和每人具體工作任務(wù)。
3、堅(jiān)持出、入井匯報(bào)制度。出井、入井必須在井口填寫(xiě)記錄，并向礦調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班作業(yè)情況，同時(shí)于井口處，由當(dāng)班班長(zhǎng)清點(diǎn)當(dāng)班人數(shù)。若少人、缺人必須查明原因。
4、跟班干部為本班安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)當(dāng)班工作進(jìn)度及安全情況。由班長(zhǎng)對(duì)作業(yè)地點(diǎn)周?chē)M(jìn)行安全確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方可作業(yè)。如若存在安全隱患，必須待隱患處理完畢后，方可作業(yè)。
5、所有井下作業(yè)人員，必須服從跟班隊(duì)干、班長(zhǎng)的安排，做到聽(tīng)從指揮、服從命令。
6、入井人員必須經(jīng)培訓(xùn)并取得入井資格，滿足熟知相關(guān)井下安全注意事項(xiàng)要求后，方可入井。
7、作業(yè)期間，必須每班安排跟班隊(duì)干進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟班，嚴(yán)禁空班、漏班。
其他未盡事宜，按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行。
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