一、礦井水文地質(zhì)情況
1、貴誠煤礦地處長江上游的烏江流域上游的化沖河支流，區(qū)內(nèi)的第四系和含煤地層，其巖性多為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，粉砂巖，有一定的隔水性，大氣降水不易滲入地下，地表水系不甚發(fā)育，礦區(qū)地表水大多為“V”型沖溝水。沖溝流程短，流量受季節(jié)性控制明顯，大多在雨季時增大，旱季時減小甚至干涸。
2、主要構(gòu)造破碎帶對礦井充水的影響。礦區(qū)位于阿弓向斜中段,阿弓向斜為一不對稱向斜，軸向北東—南西，煤礦位于南東翼北段，為一簡單單斜。地層走向北東—南西，傾向北西，傾角一般5～20度，僅礦區(qū)東南部邊緣的AF7斷層附近，個別地段傾角在60度左右，含煤地層底部(32號煤層以下)局部地層倒轉(zhuǎn)，但最下一個可采煤層之上，地層產(chǎn)狀正常。該礦區(qū)內(nèi)斷層有AF7、F85、F14、F86、F15A及F83～88等，以落差小于10米的小斷層為較發(fā)育，對煤礦開采有較大影響的大、中斷層不發(fā)育，礦區(qū)局部地方見有節(jié)理裂隙面，節(jié)理裂隙弱發(fā)育，因此礦區(qū)斷裂對礦區(qū)開采影響較大。
3、礦區(qū)內(nèi)無大的地表水體。地表水排泄條件尚好，礦區(qū)內(nèi)處于臺地邊緣，近似于由東向西的地表分水嶺將大地降水分為南、北兩方向排泄。區(qū)內(nèi)處于臺地邊緣，近似于由東向西的地表分水嶺將大地降水分為南、北兩方向排泄。從目前生產(chǎn)礦井和老窯調(diào)查的結(jié)果看，礦坑的主要充水水源為大氣降水、地表水和老窯積水。礦坑的充水主要是大氣降水、老窯積水通過裂隙進(jìn)入礦坑，裂隙發(fā)育地段礦坑充水會有所增加，
4、貴誠煤礦屬整合礦井，礦井范圍內(nèi)已形成的采空區(qū)主要有：原貴誠煤礦、興源煤礦和核桃壩煤礦開采16煤層形成的采空區(qū)；區(qū)域上老窯形成的采空區(qū)。
礦區(qū)北部煤層露頭線附近的老窯，均為當(dāng)?shù)卮迕耖_采生活用煤所形成，主要開采16煤層，多沿煤層露頭掘進(jìn)，斜井開拓，開采深度一般<50m，形成了一定范圍的采空區(qū)，前幾年由于國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，煤窯被強行關(guān)閉，淺部部分廢棄巷道及采空區(qū)已積水。由于老窯均為亂采亂挖，沒有圖紙資料可查，加上關(guān)閉時間已長老窯井口垮塌封閉，難以取得煤礦系統(tǒng)資料。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局地質(zhì)勘察研究院2007年4月編制的《貴州省貴州未來礦業(yè)有限公司織金縣貴誠煤礦資源儲量核實報告》，貴誠煤礦礦區(qū)水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度定為中等類型。
二、編制原因
貴誠煤礦計劃掘進(jìn)2705回風(fēng)巷，為了做好分析預(yù)報工作，嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探、先探后掘”的規(guī)定，經(jīng)研究決定在2705回風(fēng)巷打探放水鉆孔。為此進(jìn)行探水鉆孔設(shè)計，保證安全生產(chǎn)。
三、2705回風(fēng)巷基本情況
1、2705回風(fēng)巷布置在27號煤層，沿煤層走向掘進(jìn)，預(yù)計掘進(jìn)680米，巷道斷面3.0×2.0（m2），為錨網(wǎng)支護(hù)。
2、2705回風(fēng)巷在水文地質(zhì)方面，經(jīng)調(diào)查分析主要受地質(zhì)構(gòu)造水的威脅。2705回風(fēng)巷距離27號煤層露頭線最近距離304m，不受老窯老空區(qū)積水威脅。
三、探防水鉆孔布置方式
探放孔采用ZDY-800型鉆機進(jìn)行打鉆。鉆孔按五孔布置，中間為直線孔，左右孔為斜線孔，沿煤層打順層鉆孔；上下孔為斜線孔，上孔向頂板打全巖孔，下孔向底板打全巖孔。
1、鉆孔深度：從掘進(jìn)工作面迎頭煤壁起終孔深度不得小于60米（鉆孔投影深度）。
2、超前距離：探放孔的終孔位置始終超前掘進(jìn)工作面一定的距離，其值不小于20米（因巷道不受老窯老空區(qū)積水威脅）。
3、允許掘進(jìn)距離：40m（鉆孔投影深度減去超前距離）。
附：探放孔布置圖
四、打鉆前的準(zhǔn)備工作
1、首先由安全、瓦檢人員對巷道鉆場進(jìn)行安全檢查及氣體檢測，確保無安全隱患。
2、對鉆場及其后20米范圍內(nèi)的頂板支護(hù)情況進(jìn)行檢查，保證頂板支護(hù)良好。
3、在鉆場安裝一部專用通訊調(diào)度電話，發(fā)現(xiàn)異常情況及時與調(diào)度室聯(lián)系。
4、打鉆時，跟班安全、瓦檢、技術(shù)、測量、電工、防突工應(yīng)首先到位。
5、打鉆職工施工前必須學(xué)習(xí)本設(shè)計及安全措施。
6、施工前，風(fēng)水管（包括排水管）、電纜敷設(shè)必須到位，并確保正常使用。
7、打鉆職工將鉆機運送到位并調(diào)試運轉(zhuǎn)正常。
8、為防止鉆涌水應(yīng)配備7.5KW潛水泵置于鉆場備用，并將供電線路敷設(shè)好。
9、砌好擋水半墻，并將潛水泵置于半墻內(nèi)，排水管路敷設(shè)到位并能排水正常。
五、防治水安全技術(shù)措施
1、在掘進(jìn)工作面迎頭打好立柱和擋板。
2、清理巷道、保障安全出口暢通。
3、瓦斯檢查員、安全員必須跟班作業(yè)。
4、探放水時，由專人負(fù)責(zé)指揮，所有參加人員必須熟知避災(zāi)路線。
5、按規(guī)定的角度、數(shù)量、位置、方位及深度進(jìn)行打鉆。鉆孔不少于5個，必須保障巷道掘進(jìn)的正前方和左右上下20米的范圍，都能起到探水的效果。（鉆孔布置圖附后）。
6、打鉆探60米，掘進(jìn)40米，以此類推，始終保持有20米的探孔深度。
7、打鉆時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、頂板來壓和鉆孔中的水壓、水量突然增大、頂鉆，以及有明顯突水征兆的，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，立即向調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情，若情況危急必須立即撤出受水患威脅人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。
8、當(dāng)遇鉆孔涌水增大時，必須及時啟動工作面潛水泵，并立即撤出人員。
9、待水抽干后，跟班礦長、安全員、瓦檢員必須先進(jìn)入檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)其他人員進(jìn)入施工地點，否則必須采取措施進(jìn)行處理。
10、工作面動力電源開關(guān)必須安置在不受水威脅的地方，當(dāng)遇到險情時，保證停掉動力電源。
11、瓦檢員必須在現(xiàn)場檢測瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常時，立即停止作業(yè)，并向調(diào)度室匯報。
12、若有水，放水前，必須估計水量并安裝放水閘閥，進(jìn)行有計劃的放水。
13、放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測鉆孔出水情況，測定水量、水壓并作好記錄。
14、若水量突然變化，必須及時關(guān)閉放水閘閥，并立即匯報調(diào)度室。
15、放水時，瓦檢員必須在現(xiàn)場隨時進(jìn)行瓦斯檢測，情況異常時，必須立即關(guān)閉放水閘閥，向調(diào)度室匯報。
16、嚴(yán)格按探掘制度執(zhí)行，嚴(yán)禁超掘。
17、其它未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
