一、工程概況
??????? 131309風巷即將掘進，131309風巷在13-1煤層中及跟13-1煤層底板掘進，13-1煤厚約5.3～13.4m，平均7.5m，局部發(fā)育一層夾矸，13-1煤層頂板為薄煤層、泥巖、砂質泥巖、細砂巖與煤線呈互層狀組合而成的復合型頂板，層理發(fā)育，煤巖層松軟，穩(wěn)定性差，易超前冒落，在工作面采掘工作中易造成頂板垮落，留下自燃發(fā)火隱患。為了防止131309風巷掘進過程中煤層自燃，保證掘進過程中防滅火安全，特編制本措施。
??????? 二、防火措施
??????? （一）預測預報
??????? 1、氣體檢查
??????? 自然發(fā)火標志性氣體為乙烯（C2H4），煤層高溫氧化標志性氣體為一氧化碳（CO），對氣體的檢測以檢查CO、溫度為主，必要時要檢查CH4、CO2、O2。因此在對131309風巷高冒點進行防火普查時，重點普查高冒點內氣體成分（CO、CO2、CH4）及氣體溫度。
??????? 2、檢查范圍
??????? （1）131309風巷煤壁
??????? （2）131309風巷內所有高冒區(qū)域
??????? 3、檢查周期
??????? 根據(jù)年度《2011年礦井災害預防與處理計劃》的要求及13-1煤層現(xiàn)狀，每天為一個檢查周期，每5天為一個取樣分析周期。
??????? 4、檢查項目
??????? 煤壁以檢查溫度為主，高冒區(qū)域以檢查CO、溫度為主，必要時要取樣分析CH4、CO2、C2H2、 C2H4、 C2H6、 N2、O2等氣體濃度。
??????? （1）人工檢測。人工搗孔、多種氣體檢定器測試為主，并對重點隱患區(qū)采取氣體進行色譜分析。
??????? （2）檢查項目以CO、溫度為主，必要時要檢查CH4、CO2、O2。
??????? （3）對高冒點隱患區(qū)要進行仔細檢查，凡高冒點的溫度超過35℃的必須及時采取注瑞米充填Ⅱ號材料等措施，當高冒點溫度超過40℃的，要立即采取注水降溫措施，溫度下降后，實行注瑞米充填II號充填。
??????? （二）自然發(fā)火隱患處理措施
??????? 1、掘進過程中加強巷道頂板的管理，減少或杜絕頂板漏頂現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)漏頂時，施工單位要及時用阻燃性材料進行填充，防止造成高冒，并匯報至抽排區(qū)調度。施工單位對在施工過程中出現(xiàn)的冒高超過0.5m的高冒區(qū)要進行標記，并對高冒區(qū)域采取取噴漿措施進行處理。
??????? 2、131309風巷區(qū)域內高冒點均連接注氮管路進行注氮，惰化高冒區(qū)域內氣體，抑制煤層自燃。
??????? 3、高冒點內CO濃度在200ppm以上、溫度在40℃以下，對高冒點采取注入瑞米充填II號措施，將高冒點注實。
??????? 4、高冒點內CO濃度在200ppm以上、溫度在40℃以上，采取搗孔注水的方法降低高冒區(qū)域內煤體溫度，然后對高冒點采取注入瑞米充填II號措施，將高冒點注實。
??????? 5、對處理過后的高冒點，每天必須進行一次復查，如發(fā)現(xiàn)CO氣體濃度或溫度有上升趨勢時，及時在高冒區(qū)域內重新?lián)v孔注入瑞米充填II號。
??????? 6、131309風巷區(qū)域內高冒點CO濃度或者溫度有上升趨勢或者變化較大時，必須及時取樣至地面分析。
??????? （三）巷道噴、注漿
??????? 1、131309風巷噴漿范圍兩幫棚卡至巷道頂部范圍內噴漿，噴漿以厚度不低于100mm、不留孔洞為標準，噴漿安全技術措施嚴格按照《131309風巷掘進作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
??????? 2、過老巷段前后10m范圍內必須全斷面噴、注漿，噴漿厚度以噴平棚梁、不留孔洞為標準，注漿壓力不得低于4Mpa。
??????? 3、噴漿距離滯后迎頭不得超過30m，綜掘三隊必須保證噴漿質量。
??????? （四）及時延接注氮管路
??????? 131309風巷掘進期間，綜掘三隊必須及時延接注氮管路，注氮管路滯后迎頭不得超過40m，并每隔40m安設一個三通閘閥，可根據(jù)高冒點實際位置情況適當增加三通閘閥數(shù)量。
??????? 三. 注瑞米充填Ⅱ號材料施工工藝及流程：
??????? (一)準備工作：
??????? 1、在131309風巷安裝一臺多功能雙液注漿泵；
??????? 2、防火隊把原料運到施工現(xiàn)場，綜掘三隊提前將風水管路接到施工地點；
??????? 3、防火隊準備兩根DN13的高壓管，長度由泵的擺放地點到施工地點而定；
??????? 4、防火隊準備好直徑一寸的軟膠管，長度視現(xiàn)場情況而定；