因我礦ZWY60/90型瓦斯抽放泵功率太小，不能適應我礦工作面瓦斯抽排需求，已拆除備用，安裝ZWY130/160型瓦斯抽放泵頂替，ZWY60/90型瓦斯抽放泵停放在抽放硐室門口影響行人通行，安排回收升井。為保證回收運輸工作順利進行，特制定以下安全措施，施工人員遵照執(zhí)行。
        一、回收設(shè)備及時間
        本次回收設(shè)備為ZWY60/90型瓦斯抽放泵。于2013年3月22日準備回收升井。
        二、工作安排
        1、井下裝車、綁扎及地面缷車由通滅隊負責。
        2、井下運輸、裝罐提升由運輸隊負責。
        3、升井后通滅隊負責將設(shè)備運送至設(shè)備租憑站。
        4、調(diào)度室負責設(shè)備運輸期間的協(xié)調(diào)工作。
            三、設(shè)備概況
        ZWY60/90型瓦斯抽放泵容量：90KW，抽氣量：5-60m3/min，吸入壓力:1013-160百帕，排出壓力1013百帕。重量為：2.86 t。（回收包括2個氣水分離器）。
        采用1個專用平板車裝運。
        四、準備工作
            通滅隊準備施工工具（扳手、麻繩、設(shè)備綁扎用￠8鋼筋等）
            五、運輸線路
            840瓦斯抽放硐室→ 輔運9°→ 四號車場→ 副立井車場→ 地面設(shè)備租憑站
        六、安全措施
        1、ZWY60/90型瓦斯抽放泵已用專用平板裝好，并用專用螺絲固定。拉運前先檢查固定螺絲是否牢固，如發(fā)現(xiàn)螺栓松動，不牢固等現(xiàn)象，必須進行處理，合格后方可開始作業(yè)。
        2、用人工搬運的方式將兩個氣水分離器裝到平板車上，人工搬運時要口號一致，防止碰手碰腳事故發(fā)生。
        3、在裝運設(shè)備前，要采取可靠的穩(wěn)車措施，用卡軌器將平板車卡死，防止平板車來回晃動。
        4、將設(shè)備放在中型平板上后，用￠8鋼筋進行綁扎。如設(shè)備及部件與平板車接觸面有不平而發(fā)生晃動時必須要用木背板墊實，裝車重心要合理，綁扎要結(jié)實牢靠并絞緊。設(shè)備在幫扎的過程中，各工作人員要相互配合好，注意絞棍及鋼筋扎傷人員。
        5、將裝好設(shè)備的平板車用人力推到抽放硐室聯(lián)絡(luò)巷口。推車采用麻繩前拉或在平板后方推運，并時刻注意前方。嚴禁在平板車兩側(cè)推運。
            6、在抽放硐室門口用齒軌車下放前，必須由運輸隊跟班隊長檢查驗收，確認綁扎牢固后方可運輸。齒軌車運輸前由運輸隊檢查平板車的插銷、三環(huán)連完好，設(shè)備及部件與平板車接觸面有不平而發(fā)生晃動時必須要用木背板墊實，且重心要合理，固定牢靠，運輸過程中各工作人員要相互配合好。
        7、采用齒軌車運輸時，齒軌車司機和把鉤工必須是經(jīng)過培訓的專職人員，做到持證上崗，并嚴格執(zhí)行"行人不行車，行車不行人"的規(guī)定。為防止裝設(shè)備的平板車掉道，平巷或斜巷用人力或齒軌車運輸時，其行駛速度必須符合規(guī)定，不得超速運行。
        8、四號車場至副立井下口采用電機車拉運，必須勻速行使，防止平板車掉道。
            9、整個運輸過程中，通滅隊必須指派一名副隊長負責現(xiàn)場指揮拉運，發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè)。
        　　10、設(shè)備在運輸過程中，若出現(xiàn)傾斜、前傾后仰等重心偏移現(xiàn)象及設(shè)備有松動、竄動、移位或固定的螺絲斷裂等現(xiàn)象時必須停止運輸，由跟班隊干組織處理后方可運輸。
            11、整個作業(yè)過程中，所有參加人員必須遵章守紀，嚴禁出現(xiàn)"三違"。
            12、其它未盡事宜，嚴格按照〈〈煤礦安全規(guī)程〉〉及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
       
                                     通滅隊
                      2013年3月20日