一、工程概況：
        臨時(shí)溜煤眼上口位于一采區(qū)回風(fēng)下山內(nèi)距開(kāi)口位置34.058m處，下口位于10302運(yùn)輸順槽聯(lián)巷的開(kāi)口處，溜煤眼垂深約9m。臨時(shí)溜煤眼直徑為1000mm，倉(cāng)體及上、下口均不支護(hù)。
        二、施工準(zhǔn)備：
        1、測(cè)量部門在溜煤眼上、下口分別給出中心線。
         2、施工用的各種材料、工具準(zhǔn)備齊全到位，包括風(fēng)鎬、鐵锨、鋼絲繩、坡度規(guī)、腳手架等；
        3、溜煤眼上口3m范圍內(nèi)所有工具及雜物清理干凈。
        三、施工順序及施工方法：
        施工采用打眼爆破掘進(jìn)法。先在溜煤眼上口施工兩個(gè)循環(huán)，每循環(huán)進(jìn)尺1.5米，合計(jì)進(jìn)尺3米。余下6米從溜煤眼下口施工，下口施工時(shí)需要搭設(shè)工作平臺(tái)。
        施工順序：準(zhǔn)備→ 打眼→掃眼→裝藥起爆→出矸。   
        （1）打眼：首先按照煤倉(cāng)中心線畫出煤倉(cāng)毛斷面輪廊線，工作面布置3臺(tái)風(fēng)鉆（1臺(tái)備用），使用柱齒型Φ42合金鉆頭、Φ22×1200mm的中空六角鋼釬打眼，人抱風(fēng)鉆，濕式打眼。
        （2）爆破：裝藥前必須清除炮眼內(nèi)巖粉，裝藥數(shù)量、聯(lián)線方法必須符合爆破要求。使用Φ32mm乳化炸藥及毫秒延期電雷管，MFB―200型放炮器，正向裝藥，串并聯(lián)一次起爆。
        （3）出矸：溜煤眼上口爆落矸石由人工攉至一采區(qū)回風(fēng)下山刮板輸送機(jī)上。下口爆落矸石直接溜到10302運(yùn)輸順槽的刮板輸送機(jī)上，溢出的矸石由人工攉至刮板輸送機(jī)上。
        施工完成后必須將溜煤眼上下口的浮矸清理干凈；將剩余的雜物清理運(yùn)走；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生進(jìn)行徹底清理，做到工完料凈、無(wú)雜物。
        四、安全技術(shù)措施：
        1、溜煤眼下口搭設(shè)的工作平臺(tái)必須牢固可靠，所有上到工作平臺(tái)施工的人員嚴(yán)禁嬉戲打鬧，要集中精神，隨時(shí)注意周邊環(huán)境，以防掉落工作平臺(tái)。
        2、每次從溜煤眼下口施工前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，找凈活矸，方可作業(yè)。
        3、爆破前，煤倉(cāng)上下口要聯(lián)系好，上下口都必須要撤人禁戒，下口出矸人員出凈下口矸石并把工具等撤出。
        3、爆破前，必須用舊皮帶或其他物體將溜煤眼上下口的風(fēng)筒、電纜、風(fēng)水管等維護(hù)好，溜煤眼下口的10302運(yùn)輸順槽刮板輸送機(jī)必須搭設(shè)木架子加以維護(hù)，以防爆落的矸石砸壞刮板輸送機(jī)。
        4、打眼、出矸時(shí)，在煤倉(cāng)下口各40m外設(shè)置一道警戒線，掛警戒牌，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工區(qū)域。
        5、打眼前必須檢查機(jī)具的風(fēng)水管路是否暢通，連接是否牢固，嚴(yán)禁用鐵絲代替U型卡。
        6、打眼時(shí)鉆頭必須落到實(shí)體巖石上，打眼時(shí)眼位處的浮矸必須清理好后再打眼，嚴(yán)禁在殘眼上繼續(xù)打眼或裝藥，
        7、溜煤眼迎頭打眼及掃眼時(shí)，工作面嚴(yán)禁有其他人員逗留。
        8、杜絕電器設(shè)備失爆。
        9、爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任，爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）、“三保險(xiǎn)”（拉線、設(shè)置警標(biāo)、吹哨）和“三人連鎖”制度。裝藥期間，溜煤眼內(nèi)不得超過(guò)三人（班長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員）。裝藥時(shí)溜煤眼內(nèi)不得進(jìn)行任何與裝藥無(wú)關(guān)的作業(yè)。
        10、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破，嚴(yán)禁放糊炮非發(fā)爆器起爆。
        11、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破：
        ①掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞。
        ②爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％。
        ③炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散。
        ④掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。
        12、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
        ①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
        ②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
        ③嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。
        ④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
        ⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
        13、迎頭必須配備至少1臺(tái)便攜式瓦檢儀和一個(gè)瓦斯探頭，放炮前，要將瓦斯探頭移到溜煤眼上口。
        14、撤人方法及警戒位置：撤人方法：放炮前，班長(zhǎng)派人到上下口各側(cè)站崗，崗點(diǎn)距溜煤眼上下口100m，各崗點(diǎn)站好崗后電話匯報(bào)調(diào)度室，在得到調(diào)度室許可后才可裝藥起爆。
           15、各類司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格并持合格證上崗的專職或兼職人員擔(dān)任。
        16、溜煤眼下口清理雜物的人員嚴(yán)禁站在溜煤眼正下口，要站在溜煤眼邊用長(zhǎng)把工具進(jìn)行清理。
        17、抬運(yùn)裝卸物料及攉矸時(shí)，人員必須配合好，嚴(yán)防擠手砸腳，材料要輕拿近放，不得遠(yuǎn)投，碼放必須整齊。
        18、工程竣工后要把施工剩余的物料回收干凈，做到工完料凈。
        19、其他未盡事宜按《一采區(qū)回風(fēng)下山作業(yè)規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
        20、各工種嚴(yán)格按《貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。