?? 為了盡快形成24002工作面進風運輸系統(tǒng)，保障24002工作面運輸?shù)男枰?。特施?4002進風聯(lián)巷，為了確保施工期間生產(chǎn)，特制定本措施，望各單位認真執(zhí)行：
??????? 一、技術要求：
??????? 1、24002進風聯(lián)巷開口位置：24002風巷往外40m處，方位：N=244°49′39″，設計長度50m。
??????? 2、巷道開口，由于開口處為交叉點斷面較大，根據(jù)頂板巖性架工字鋼對棚和打錨索支護，工字鋼規(guī)格：上寬2.8m，下寬3.9m，中高2.4m，腿長2.6m，凈斷面積8.04m?，單擺棚支護，棚距800mm，9根撐木/棚；打錨索為矩形斷面，凈寬3m，凈高2.4m，凈斷面積：7.2m?，錨索布置為三花布置，間距2m，排距1.5m。
??????? 3、24002進風聯(lián)巷支護形式：巷道采用矩形支護，規(guī)格：寬3m，高2.4m，斷面積7.2m?；頂部采用?18×1800mm高強錨桿支護并掛鋼網(wǎng)，錨桿間排距900×800mm；幫部采用?16×1600mm錨桿支護并掛鋼網(wǎng)，錨桿間排距900×800mm。遇到頂板破碎或地質(zhì)變化段采用工字鋼單擺棚支護形式，規(guī)格：上寬2.8m，下寬3.6m，中高2.4m，腿長2.6m，斷面積7.68m?，棚距800mm，9根撐木/棚。
??????? 4、錨桿支護質(zhì)量要求：
??????? ①托盤緊貼巖面
??????? ②錨桿垂直于頂板（≮75°）。
??????? ③錨桿不得打在偽頂（浮煤、浮矸）上。
??????? ④錨桿預緊力符合《規(guī)程》要求。
??????? 5、架棚支護要求：
??????? ①支架梁水平度≤50mm
??????? ②支架梁扭距≤100mm
??????? ③支架間距±100mm
??????? ④棚梁接口離合錯位<5mm
??????? 6、棚子必須架設正規(guī)、牢固、有力、杜絕淋肩、跳旗、前傾、后仰等現(xiàn)象，保證工程質(zhì)量符合質(zhì)量標準化要求。
??????? 二、施工安全要求：
??????? 1、開口前，要對開口處進行加固，打錨索或架工字鋼棚支護。
??????? 2、要嚴格執(zhí)行交接班制度，必須做到“手交手，口交口”把本班的隱患交代清楚。
??????? 3、在掘進過程中嚴格按生產(chǎn)科給定的中腰線施工。
??????? 4、錨桿支護工藝流程：放炮→敲幫問頂→臨時支護→準備鉆具、材料→拉中心線→利用定向儀確定錨桿眼位置→鉆錨桿眼→安裝樹脂藥卷→安裝錨桿→緊固錨桿→檢驗錨桿的預緊力
??????? 5、風筒吊掛在巷道的非行人側(cè)，要求平直整齊，逢環(huán)必掛，風筒的出風口距離迎頭不超過5m。
??????? 6、施工前，嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，隨時觀察頂板、幫情況，找掉活矸（煤）危巖（煤），排除頂板安全隱患。
??????? 7、施工前必須檢查、加固后巷的支護及頂板情況，支護有損壞的，必須先進行維修加固。發(fā)現(xiàn)頂板有漏、冒現(xiàn)象的要先行處理，方可進行施工。
??????? 8、要保持掘進工作面的通風正常，經(jīng)常檢查迎頭瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異常要停止掘進，堅持“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制度，甲烷傳感器懸掛在距回風口10-15m處，當瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，要能切斷工作面及回風內(nèi)所有電器設備，只有瓦斯降到0.8%以下時，方可施工。
??????? 9、使用旋轉(zhuǎn)工具時，嚴禁戴手套，衣角、袖口要束緊。打眼時，一人扶釬找準眼位松開釬子后，打眼工方可開動鉆具，兩人要相互配合、協(xié)同一致。
??????? 10、打眼過程中，若出現(xiàn)下列情況之一時，必須停止打眼進行處理：
??????? （1）、工作面支護不到位，空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程時；
??????? （2）、迎頭往外巷道內(nèi)矸石多，堵塞巷道斷面三分之一以上時。
??????? 11、開口5m內(nèi)必須放小炮；放炮時必須堅持“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度。放炮時，必須做好把口警戒工作。警戒地點：24002風巷巷口處向里100m處，四煤回風巷向里50m；四煤行人巷向外100m。放炮期間24002風巷及24002工作面嚴禁有人。
??????? 12、根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實際情況可采用分次打眼分次起爆，首先打掏槽眼、輔助眼和周邊眼，打眼完畢后，進行裝藥爆破。
??????? 13、用風鎬掘進時，要有一名經(jīng)驗豐富的老工人專門觀察頂板，如有安全威脅時，要立即處理，否則，不得繼續(xù)掘進。
??????? 14、每次爆破完畢后由瓦檢員檢查工作面瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛确弦蠛?，爆破工和班組長共同檢查工作面的殘爆和拒爆情況，并進行灑水降塵，確認安全的情況下，再通知施工人員進入工作面。
??????? 15、炸藥、雷管要分裝分運，電雷管要裝在堅硬非金屬容器內(nèi)，并上鎖；爆破材料運到施工地點后，放炮工必須把炸藥、電雷管分別存在專用的炮藥箱內(nèi)，并加鎖；每次起爆時，都必須把炮藥箱放到警戒線以外的安全地點。
??????? 16、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的是雷管順好，拉往前端腳線將電雷管抽出，抽出的單個電雷管，必須將其腳線末端扭結(jié)短路。
??????? 17、采用正向裝藥爆破，裝藥后，先填30ｍｍ的黃泥，然后裝填1個水炮泥，最后用黃泥封填，炮眼封泥長度不得小于0.5ｍ。嚴禁使用煤、巖粉、土狀材料或其他可燃性材料作為炮泥使用。
??????? 18、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：
??????? ⑴裝配起爆藥卷必須在避開電氣設備和導電體的放炮工作地點附近進行。嚴禁坐在炮藥箱上裝配起爆藥卷；
??????? ⑵裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層；