一、概述
??????? 根據(jù)建設單位【2012-12-8】號業(yè)務聯(lián)系書要求，主斜井機尾聯(lián)絡巷斜巷段穿5、6、7、8、9煤層，需要加強支護。根據(jù)工程進度，現(xiàn)已具備施工條件，為確保施工質(zhì)量，特制定本措施。
??????? 二、技術(shù)要求
??????? 主斜井機尾聯(lián)絡巷上變坡點向下（斜長）50m處至下變坡點段增加錨索梁支護。錨索梁每排一根，布置在巷道拱頂中心支護；錨索梁為14#槽鋼，長2400mm,眼距2000mm,錨索規(guī)格直徑15.24*6300mm，錨索頭對頭2000mm(錨索梁中心對中心排拒4400mm)；錨索配用小托盤規(guī)格為60*60*8mm。
??????? 三、施工準備
??????? 1、施工前，及時將風水管路接至工作面。
??????? 1、施工前，組織并傳達批準的《主斜井機尾錨索梁加強支護技術(shù)措施》。輪休或請假的人員上崗前必須進行學習。并登記在《主斜井機尾錨索梁加強支護技術(shù)措施》學習記錄表上。
??????? 2、施工前，測量部門必須提前給出施工位置，標定好中、腰線，施工單位嚴格按線施工。
??????? 3、開門前，必須對各種管路、風筒、電纜落地用舊皮帶、板梁掩護好。
??????? 四、施工工藝
??????? 班前準備→敲幫問頂→打眼→裝藥→放炮→找掉→打錨桿→掛網(wǎng)→打錨索初噴→出矸→運輸→下一循環(huán)。
??????? 五、安全技術(shù)措施
??????? 第一節(jié)放炮管理
??????? （1）每班瓦檢員必須提前半小時入井，對掘進迎頭、后路巷道、機電設備附近的瓦斯及二氧化碳濃度進行一次全面的檢查。
??????? （2）嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。
??????? （3）裝藥時必須使用炮泥封堵、水炮泥及炮泥，黃泥封口長度不得小于0.4m。
??????? （4）嚴禁放“明炮”、“糊炮”，大塊矸石使用大錘或風鎬人工破碎，破碎時必須在頂板完好，支護可靠的地點進行。
??????? （5）炮眼打夠深度后，打眼工要將鉆桿在炮眼內(nèi)來回拉動，將炮眼內(nèi)粉塵全部排出，以防裝藥不到位。
??????? （6）炮眼打完后，打眼工必須將風鉆移到工作面往后放炮崩不到的地點，并用背材等物將電鉆及其電纜掩護好，以防放炮崩壞。
??????? （7）裝藥、聯(lián)線、放炮均由放炮員按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴禁非放炮員擅自進行有關(guān)放炮操作。
??????? （8）放炮員裝好藥、聯(lián)好線后，放炮員，瓦檢員和班（組）長必須是最后一起離開工作面。同時，必須將巷道內(nèi)所有人員全部撤到放炮警界線以外的安全地點，并切斷工作面及其回風流中的電源。
??????? （9）?裝藥放炮前，要將所有人員撤至距放炮地點曲線巷道100m,直線巷道120m以外進行設崗警戒，并嚴格執(zhí)行“三保險”制度。
??????? （10）放炮前、后的撤人，停電和站崗人員均由工作面的班（組）長負責，站崗人員沒有得到派崗人員的允許嚴禁擅自離開站崗地點。
??????? (11)放炮前，警戒線內(nèi)的人員必須全部撤到警戒線以外。
??????? (12)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制。
??????? (13)放炮安全距離直巷不低于120m，斜巷不低于100m，執(zhí)行好“放炮三保險制度”。
??????? (14)放炮前、后應及時沖塵。
???????
??????? 第二節(jié)一通三防
??????? 一、?通風管理
??????? 1、?工作面局部通風機安設在輔助運輸石門2巷道內(nèi)。并且局部通風機進風口與回風口之間的巷道風速不小于9m/min.局部通風機及其開關(guān)距回風口不小于10m,局部通風機裝置設備齊全，并安設消音器；風機必須吊掛或置于專用的局部通風機架上，并且距底板的高度不小于0.3m.局部通風機吸風口附近10m范圍內(nèi)的進風巷嚴禁堆放雜物。
??????? 2、?局部通風機供電必須實行“專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜”，并必須與其供風巷道內(nèi)的電氣設備實行“風電閉鎖”，并每天對“風電閉鎖”進行檢查；掘進巷道內(nèi)的電氣設備必須與甲烷傳感器實行“瓦斯電閉鎖”，設專人每天對“瓦斯電閉鎖”進行檢查，并有記錄可查，確保其靈敏、準確、斷電功能可靠。
??????? 3、?局部通風機必須保證正常運轉(zhuǎn)，專職人員嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，且掛牌留名，任何人不得隨意停開局部通風機。
??????? 4、?因檢修或其他原因需要停電時，停電單位必須提前一天提出書面申請，經(jīng)礦生產(chǎn)調(diào)度室有關(guān)領(lǐng)導同意后，方可按申請規(guī)定停其中的一路電源，當兩路電源必須同時停時，施工單位必須提前通知通風工區(qū)、并編制排放瓦斯措施及停送電措施，經(jīng)礦相關(guān)部門會審后，方可實施。
??????? 5、?局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高甲烷濃度不超過1%和二氧化碳不超過1.5%，而且局部通風機及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風流中瓦斯和二氧化碳濃度不超過1.5%，方可人工啟動局部通風機恢復正常通風。
??????? 6、?停風區(qū)中甲烷濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，最高甲烷和二氧化碳濃度不超過3%時，瓦斯檢查工必須匯報礦調(diào)度室，并及時撤出停風區(qū)正常通風回風流中的作業(yè)人員，切斷回風流經(jīng)巷道的所有非本質(zhì)安全型電氣設備電源，請示礦總工程師，經(jīng)同意后，方可啟動局部通風機按回風點瓦斯?jié)舛炔怀^1%的限量原則進行排放，排放時通風區(qū)必須安排干部現(xiàn)場指揮。排放期間，通風區(qū)現(xiàn)場負責人安排專人檢查第一回風點瓦斯。
??????? 7、?停風區(qū)瓦斯或二氧化碳濃度超過3%時，瓦斯檢查工立即匯報礦調(diào)度室和總工程師，必須編制安全排放措施，報礦總工程師批準后按措施規(guī)定處理。
??????? 8、?臨時停工地點不得停風，否則必須切斷電源、設置柵欄、貼示警標，禁止人員入內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報。停風區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定不能立即處理時，通風區(qū)必須在24小時內(nèi)封閉完畢。井下停風地點柵欄外的風流中瓦斯?jié)舛让啃“嘀辽贆z查3次。
??????? 9、?風筒接頭要嚴實、無破口、無反接頭。接頭要反壓邊，風筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設彎頭，嚴禁拐死彎。
??????? 10、?風筒出口距工作面不大于5m,且迎頭必須有兩節(jié)備用風袋。
??????? 11、?通風區(qū)要加強工作面通風系統(tǒng)管理，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，局部通風機嚴禁發(fā)生循環(huán)風。
??????? 12、?掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%或二氧化碳濃度達到1.5%時必須停止作業(yè)，切斷電源，并采取措施進行處理。
??????? 13、?掘進工作面回風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，并采取措施處理。當工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%，回風瓦斯達到1%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，并并采取措施進行處理。饋電開關(guān)安設地點附近20m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止工作，撤出人員切斷電源，并采取措施進行處理。
??????? 14、?掘進工作面及其回風巷道內(nèi)體積大于0.5m?的空間，積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時，其附近20米的范圍內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。
??????? 15、?因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%一下時，方可人工手動復電。
??????? 16、?掘進工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員、匯報礦調(diào)度室，查明原因，并制定措施進行處理。
??????? 17、?工作面必須安排專職瓦斯檢查工，經(jīng)常檢查工作面的瓦斯情況；瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦斯檢查工立即責令現(xiàn)場人員停至工作，切斷超限區(qū)域內(nèi)電氣設備電源，并將人員撤到安全地點。
??????? 18、?掘進工作面施工時，迎頭必須懸掛便攜式甲烷檢測儀，瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時，立即停止作業(yè)。
??????? 19、?通風區(qū)必須安排瓦斯檢查工對掘進工作面的瓦斯每班進行至少3次檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報，并采取處理措施。
??????? 20、?當工作面前方遇有地質(zhì)構(gòu)造時，地測人員應提前30m向相關(guān)單位下達地質(zhì)預報。
??????? 21、?過地質(zhì)構(gòu)造帶管理
??????? （1）?地質(zhì)人員應經(jīng)常深入井下，了解工作面的地質(zhì)變化情況，及時分析、總結(jié)、修正地質(zhì)資料。
??????? （2）?施工單位班組長、區(qū)隊長、瓦檢工、安監(jiān)員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造，當頂板、底板、煤層發(fā)生異常變化時，要及時向礦調(diào)度室、地測人員匯報。礦調(diào)度室通知有關(guān)單位部門及人員進行現(xiàn)場認證簽字，制定針對性措施，確保過地質(zhì)構(gòu)造期間的安全。
??????? （3）?監(jiān)控工區(qū)要實行不間斷的瓦斯監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)掘進工作面瓦斯涌出異常以及瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，要立即斷電，并匯報礦調(diào)度室，查明原因。
??????? （4）?過地質(zhì)構(gòu)造帶時，施工單位必須及時編制有針對性的安全技術(shù)措施，加強頂板管理，防止大面積片幫、冒頂，引起瓦斯超限。
??????? 22、巷道貫通和過異常區(qū)必須重新編制專門的針對性措施。
??????? 二、防塵管理
??????? 1、掘進隊每天必須設專人對整個掘進巷道沖洗一次。各轉(zhuǎn)載點噴霧齊全、正常使用，并及時清除浮煤。通風區(qū)在距工作面50m范圍內(nèi)安設3道凈化水幕，掘進時正常開啟，保證水壓不小于4MPa。
??????? 2、通風區(qū)必須在掘進巷道內(nèi)安設一組隔爆水棚，第一列水棚距工作面60-200m,水量不小于200L/㎡，棚間距1.2-3m,安設后要經(jīng)常加水、維護、確保水量充足。
??????? 3、通風區(qū)應定期采集各作業(yè)工序粉塵樣品測定，并按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期進行游離SiO2含量測定。當粉塵中游離SiO2含量大于10%時，總粉塵濃度不得超過2mg/m?，當粉塵中游離SiO2含量小于10%時，總粉塵濃度不得超過10 mg/m?，呼吸性粉塵濃度符合規(guī)定。
??????? 4、加強個人防護，進入工作面作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。
??????? 三、防火管理
??????? 1、工作面嚴禁存放柴油等易燃物品，擦洗設備的面紗、布頭等用后必須裝入鐵通內(nèi)密封，回收至地面，嚴禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收至地面，嚴禁隨地潑灑。
??????? 2、掘進過程中如發(fā)生冒頂，除需要架木剁或采取其他管理措施外，施工單位在冒頂區(qū)下方做好標記，并書面通知通風區(qū)及有關(guān)單位做好防滅火工作。通風區(qū)應立即預設觀察孔和措施孔，并設專人檢查冒落孔洞內(nèi)氣體及溫度情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報處理。通風區(qū)應對發(fā)現(xiàn)一氧化碳或高溫點的區(qū)域?qū)嵭凶⑺禍?、注凝膠充填等措施，防止高冒區(qū)自然發(fā)火。
?????????? 3、工作面采用帶式輸送機運輸時，應選用阻燃性輸送帶，并采取措施防止輸送帶跑偏、滿倉長時間摩擦發(fā)火。
??????? 4、任何人發(fā)現(xiàn)火災時，應視火災性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的措施直接滅火，控制火勢，并迅速匯報礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災報告后，應立即按《礦井災害預防與處理計劃》通知有關(guān)人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。礦值班調(diào)度和現(xiàn)場的區(qū)隊長、班組長將所有可能受火災威脅的人員及時撤至安全地點，并組織人員利用一切工具、器材進行直接滅火。