一、概述:
因9201回風(fēng)順槽掘進工作面需要架設(shè)28U型鋼棚支護，為了維持正常的生產(chǎn)，需從地面用罐籠下放28U型鋼棚到井底。為了確保施工人員的安全及下放工作順利完成，特制定本安全技術(shù)措施。
二、組織措施：
1、施工負責(zé)人：
2、安全負責(zé)人
3、機電負責(zé)人
4、施工人員：施工隊、運輸隊
5、時間：2012年8月20日
6、施工內(nèi)容：下放28U鋼至副井底
7、施工地點：副井口及井底
三、技術(shù)要求：
將鋼棚裝入罐籠過程中，鋼棚不得超出罐籠頂端水平（下放超過4米的物料時，需要裝罐時必須拿掉罐籠上蓋，）底端要放平穩(wěn)，上端和下端要用8#鐵絲固定好，不能松動，下部應(yīng)在罐籠內(nèi)固定，以免在罐籠運行中，由于鋼棚在底部移動而損壞罐籠或發(fā)生其它安全事故。每架鋼棚的重量：28kg×9.1=254.8kg，每次下放鋼棚的數(shù)量不能超過4架。
每根棚腿長度2.3米，每架梁長度4.5米。
四、施工方法:
1、參加人員要在下放鋼棚前十分鐘到達井口，提前告知絞車司機本班要下放鋼棚，并做好一切準(zhǔn)備工作；
2、下放前，施工隊要將鋼棚運到井口，等當(dāng)班職工下井后，將罐籠頂放到低于井口約1米位置；
3、由施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮，將上蓋拆下，將鋼梁人工有序地裝入罐籠內(nèi)（如需上井架作業(yè)時，要系好安全帶），底端要放穩(wěn)，將鋼梁綁定牢固，裝完后將罐籠上方所有工具及物料收拾干凈；
4、信號工發(fā)出信號指令，將罐籠下放至井底；
5、放到井底后，施工人員將鋼棚卸下，并裝車碼放好運至施工地點。
五、安全技術(shù)措施：
1、所有參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定及本措施，自始至終服從現(xiàn)場負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，做到令行禁止，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。安全部負責(zé)指派專職安監(jiān)員負責(zé)現(xiàn)場安全事項，并自始至終守護現(xiàn)場;
2、下放前，施工隊要將鋼棚運到井口，等當(dāng)班職工下井后，將罐籠頂放到低于井口約1米位置；
3、施工人員必須穿戴整齊，工作中應(yīng)精力集中，嚴(yán)禁戲鬧，嚴(yán)禁擅離職守，對于病態(tài)、極度疲勞者嚴(yán)禁參加施工;
4、施工前負責(zé)人應(yīng)向施工人員詳細說明提升物料的尺寸、重量、數(shù)量等以及采取的步驟。統(tǒng)一號令，說明安全注意事項，熟悉提升及裝卸車要求，并明確人員分工和責(zé)任;
5、副井下放U型鋼時必須按規(guī)定數(shù)量提升。并用鐵絲把尾端捆牢;
6、將罐籠上蓋拆下，將鋼棚人工有序地裝入罐籠內(nèi)（如需上井架作業(yè)時，要系好安全帶），底端要放平穩(wěn)，一次下放的鋼棚放好后，上端和中端要用8#鐵絲有序的固定好，不能松動，鋼棚不能超出罐籠四周，以免下放時出現(xiàn)意外；軌棚下部應(yīng)在罐籠內(nèi)部固定，以免在罐籠運行中，由于軌棚在底部移動而發(fā)生安全事故。
7、裝車時，應(yīng)先在花車上鋪兩塊木板，防止打滑。所裝鋼棚腿、棚梁等超長物料必須排列整齊，捆扎牢固。捆扎不能少于兩道;
8、裝卸鋼棚等超長物料時必須兩人配合作業(yè)，起時一端先起，放時口號統(tǒng)一，并仔細觀察周圍情況，嚴(yán)禁碰觸管路、電纜、設(shè)備、設(shè)施等;
9、要統(tǒng)一服從現(xiàn)場施工負責(zé)人指揮，指揮者應(yīng)事先要考慮好施工程序和施工中可能會出現(xiàn)的問題，以便及時解決問題；下放過程中，井下安全員要做好警戒工作;
10、副井下放鋼棚等超長物料過程中嚴(yán)禁車輛后方站人;
11、信號工及絞車司機要精神集中，聽清指令再發(fā)點開車；
12、下放完成后，向調(diào)度室匯報施工完畢，可以進行正常運輸提升；
13、以上各項中未提到的，嚴(yán)格按照“煤礦三大規(guī)程”中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
