根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心對本礦井采取的煤芯樣進行煤塵爆炸危險性檢測可知，各煤層煤塵均具有爆炸危險性。煤塵爆炸會生成高溫高壓和大量的有毒有害氣體，破壞井巷，毀壞設(shè)備，傷亡人員，甚至導(dǎo)致整個礦井報廢，嚴重威脅安全生產(chǎn)和人員的生命安全，應(yīng)加強煤塵管理工作，采取以下綜合防爆措施。
        一、防爆措施
        1、對回采、掘進工作面進行噴霧灑水。
        2、定期測定風(fēng)流中的礦塵量，清掃沉積在巷道中的煤塵，并及時運出；
        3、定期沖洗巷道幫、頂、支架和設(shè)備表面上的煤塵，清除轉(zhuǎn)載點處的浮煤，對永久（長期）巷道采用石灰漿刷白
        4、煤炭運輸轉(zhuǎn)載地點配備噴霧灑水裝置。
        5、加強通風(fēng)管理，嚴格控制風(fēng)速，利用通風(fēng)設(shè)施對工作面的風(fēng)速、風(fēng)量進行調(diào)節(jié)，達到稀釋和排除工作地點懸浮粉塵的目的。在各規(guī)定的地點設(shè)有風(fēng)速監(jiān)測探頭，連續(xù)檢測各巷道的風(fēng)速和風(fēng)量，使風(fēng)量在滿足各用風(fēng)地點所需量的同時，風(fēng)速控制在較優(yōu)排塵風(fēng)速。
        6、采取有效措施防止明火引燃煤塵，杜絕明火火源。
        7、掘進工作面綜合掘進設(shè)備配備噴霧降塵裝置。
        8、放炮掘進時，采用濕式鉆眼，水封炮泥，放炮噴霧，爆破后及時沖刷巷幫等。
        9、控制和消除引爆火源
        10、破碎機安裝有防塵罩和噴霧裝置，以防止煤在破碎過程中產(chǎn)生煤塵
        二、井下電氣設(shè)備及保護的選擇和操作要求
        根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，動力設(shè)備均選用礦用隔爆型電氣設(shè)備。高壓隔爆饋電裝置內(nèi)斷路器采用真空斷路器；大于30kW電動機配有隔爆真空磁力起動器。井下監(jiān)控、通信、信號的各組成設(shè)備，選用本質(zhì)安全型或隔爆兼本質(zhì)安全型設(shè)備；照明燈具選用礦用隔爆型節(jié)能熒光燈；井下監(jiān)控、通信、信號系統(tǒng)的各組成設(shè)備，選用本質(zhì)安全型或隔爆兼本質(zhì)安全型設(shè)備。
        井下饋電開關(guān)配有短路、過負荷、漏電保護裝置，磁力啟動器設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、斷相、過負荷等保護并可實現(xiàn)遠距離啟動和停止。
        井下各供電系統(tǒng)為中性點不接地系統(tǒng)，配電點及機電硐室等處均設(shè)置局部接地極，通過接地線、電纜鎧裝外皮極接地新線將上述接地極成一完整接地網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)所有接地電阻均不大于2Ω。
        井下高、低壓配電設(shè)備均設(shè)有選擇性漏電保護裝置。
        各種電氣設(shè)備及測量儀器儀表的進貨、安裝使用、檢修、搬遷均應(yīng)嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、有關(guān)行業(yè)標準及有關(guān)工種的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
        井上、下膠帶輸送機的機頭、機尾及驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動部分均加防護罩或圍欄。
       
        各掘進工作面局部通風(fēng)機采用“三專兩閉鎖”雙電源連續(xù)供電方式。
        所有開關(guān)設(shè)備的閉鎖裝置能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
        操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：
        （1）非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
        （2）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
        （3）井下不準拆卸礦燈。