一、施工順序：
1、準(zhǔn)備好更換皮帶主滾筒的工具，如：吊鏈、橇棍以及專用工具等；
2、將皮帶機(jī)滾筒附近的浮煤、雜物清理干凈，保證工作地點(diǎn)足夠工作空間；
3、將新的主滾筒運(yùn)至工作地點(diǎn)附近；
4、將皮帶開空并將皮帶通過液壓漲緊裝置松動；
5、將控制皮帶的組合開關(guān)手把打至零位，實(shí)施機(jī)械閉鎖，并掛停電牌，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電誰送電”的原則。
6、將滾筒附近的皮帶用吊鏈起吊到一定高度。
7、將滾筒附近的護(hù)網(wǎng)，以及上方的皮帶架、托輥全部取下；
8、將舊滾筒兩端瓦架拆開，取出螺栓等并放至指定地點(diǎn)；
9、將舊滾筒取出并拖離作業(yè)地點(diǎn)；
10、新滾筒安裝到位；
11、安裝滾筒瓦架、軸套等，并上螺栓緊固；
12、安裝已拆卸的皮帶架及托輥；
13、把吊鏈松開將皮帶放到滾筒上；
14、開關(guān)送電，張緊皮帶，開啟皮帶試車。
九、安全技術(shù)措施
1、進(jìn)入工作地點(diǎn)必須由班長、跟班干部對工作地點(diǎn)的頂板、煤幫以及安全出口進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全的情況下方可進(jìn)行作業(yè)。
2、更換主滾筒時必須有跟班干部及一名班長在崗，現(xiàn)場指揮。無關(guān)人員撤至施工地點(diǎn)5米以外。
3、在場作業(yè)人員在作業(yè)過程中要加強(qiáng)自保互保意識，防止在施工過程中砸傷、碰傷。
4、起吊時利用專門的起吊梁作為起吊點(diǎn)。
5、起吊作業(yè)前，班長必須對起吊工具進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，并根據(jù)起吊物件的重量選擇合適的起吊工具（起吊用具的額定破斷力必須大于起吊重量的六倍）。驗(yàn)證合格的起吊工具方可投入使用（使用三噸及以上的導(dǎo)鏈），不完好的吊鏈或受傷、變形或磨損嚴(yán)重的勾、鏈環(huán)、大鏈等嚴(yán)禁使用。
6、起吊作業(yè)由班長統(tǒng)一指揮，并派專人觀山，密切觀測頂板、起吊工具的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)頂板或起吊點(diǎn)異常立即停止作業(yè)，待采取有效措施處理妥當(dāng)后方可作業(yè)。嚴(yán)禁在視線不清的情況下作業(yè)。起吊前，派專人對起吊點(diǎn)進(jìn)行檢查，確保各連接處安全可靠。
7、起吊作業(yè)時，所有人員必須站在安全地點(diǎn)，任何人嚴(yán)禁將身體的任何部位伸入重物下方，重物起吊高度不得超過所需高度500mm。
8、起吊時起吊用具要掛牢，保證錨鏈（馬蹄加螺栓，螺母并且上緊）連接好，以防錨鏈松動脫出傷人。
9、起吊或拖拉各種設(shè)備時，嚴(yán)禁使用鐵絲。
10、起吊時先緩慢進(jìn)行試吊，確認(rèn)起吊物重心穩(wěn)固無問題后方可正常起吊。
11、吊裝設(shè)備時，要對滾筒軸保護(hù)，以防受損。
12、作業(yè)過程中必須由專人對頂板、煤幫進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)異常問題及時提醒作業(yè)人員撤離至安全地點(diǎn)。
13、滾筒起吊時，人員需站在CST上時，要選好站腳地點(diǎn)并選好退路。作業(yè)時高度超過兩米時，必須選取安全可靠的系保險繩地點(diǎn)。作業(yè)人員系好安全帶后方可進(jìn)行作業(yè)。
14、安裝滾筒時，聯(lián)接螺栓必須上牢固，以防長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，滾筒松動
15、人員抬運(yùn)設(shè)備小件時要根據(jù)物體重量指派合適人手，并且要口令一致，同抬同放，以防砸傷。
16、皮帶試車前，應(yīng)由專人對安裝情況以及周圍拆動的設(shè)備部件進(jìn)行巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，立即采取措施處理。只有確保完好后，方可送電試車。
17、皮帶試車運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異?；蛴挟愴?，必須立即停車處理。
18、皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)半小時以上未發(fā)現(xiàn)問題后，開始正常生產(chǎn)。
同塔機(jī)運(yùn)隊(duì)
2013-8
