一、概況
??????? 12061工作面支架上竄，93#架抵死上端頭上幫，無側護板空間拉移支架，嚴重影響正常生產。公司領導研究決定，在機尾縮一節(jié)溜子及抽掉92#、93#兩臺支架，為確?？s溜及抽架運輸施工作業(yè)過程中的安全，特編制此安全技術措施。
??????? 二、縮溜抽架前的準備工作
??????? 1、根據井下運輸軌道質量要求沿途調直、調平12061回巷、122石門及車場、12采區(qū)軌道上山軌道，按一根/m補齊軌枕，并將軌枕搗實，然后將上出口軌道延至距離機尾10m的位置，保證沿途軌道運輸達到標準。清理以上沿途運輸線路的雜物、車輛，管線吊掛好，確保軌道邊緣距離兩旁安設的管路、電器設備大于0.5m；巷道頂部吊掛的管線、設置的“一通三防”設施距軌面大于1.8m，確保液壓支架回拆運輸過程中暢通無阻。
??????? 2、由機械化工區(qū)先準備JH-14T絞車1臺， 施工單位運輸到工作面上出口往外50m下幫的我位置安設完好，并在絞車四角設置好壓戧柱，能安全可靠地拉移提升支架。
??????? 3、實施抽架、運輸前，必須先將機尾及超前范圍內浮煤、浮矸清理干凈。
??????? 4、將12061回巷無極繩絞車及信號線路檢修完好，確保信號靈敏、可靠。
??????? 三、施工順序
??????????? 先縮機尾溜槽后抽支架，最后將支架解體運輸出地面。
??????? 四、技術措施
??????? 1、進行縮溜槽施工作業(yè)前，先開空面溜，再把活接環(huán)開到機尾便于卡鏈位置，然后采用單體支柱設置倒“八”字將面溜鏈子卡脫。
??????? 2、將面溜機尾大件拆卸后，采用單體配合葫蘆將機尾大件拉移開，縮掉兩節(jié)普通槽拉運到不影響抽運支架地段，然后再將機尾大件安裝完好。
??????? 3、面溜機尾大件安裝完善后，先抽92#架，再抽93#架。
??????? 4、實施抽架施工作業(yè)前，先將支架降低適當高度后找準角度，在91#架底座上對被抽本架頂梁下設置斜撐，設置斜撐時，設置斜撐單體前，將槍管連接到91#架操作閥上，遠距離操作單體吃勁后，將手把扳回零位，用鐵絲將注液槍槍機栓死，遠距離送液，直接將支架牽出適當的距離。
??????? 5、被抽本架拉移到適當的位置，利用斜撐單體把所抽支架底座提起，并調節(jié)好平衡油缸，利用兩科鐵道插入支架底板，再用40T鏈條穿過支架底座上的空洞內后與14T絞車鋼絲繩連接，并將鋼絲繩兩側人員撤到安全地帶后，啟動絞車運轉，將支架拉上鋪設的軌道。
??????? 6、92#架抽出后，在其空頂位置采用單體配合半圓木沿91#上邊緣支設一排帶帽點柱支撐新暴露頂板，然后利用1.4m單體將93#架往下靠，采用同樣的方法將其抽出。
??????? 7、兩臺支架拉出50m外的距離后，將其進行解體。裝車時，采用四根2.5米單體在四角上找準角度，設置四棵斜撐時，設置斜撐單體前，將槍管連接到工作面機尾支架操作閥組上，遠距離操作單體吃勁后，將手把扳回零位，用鐵絲將注液槍槍機栓死，遠距離同步慢速送液，直接將支架提起超過運輸車輛高度，然后推車進入支架底板后將支架卸下進行裝車打標后運輸出地面。
??????? 五、安全措施
??????? 1、施工前，瓦檢員必須先檢查上隅角附近20m范圍內的瓦斯?jié)舛?，只有風流中瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時，方可進行施工作業(yè)，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
??????? 2、實施縮溜槽及抽架作業(yè)前或作業(yè)工程中，必須嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，采用長柄工具找掉幫頂危矸活石，防止掉矸傷人。執(zhí)行“敲幫問頂”的人員必須站在施工點支護完好、退路暢通地點進行。
??????? 3、使用葫蘆懸吊在工作面支架起吊環(huán)上拉移或提升面溜機尾大件前，必須先檢查葫蘆各部件完好狀況，確認完好后，方可使用葫蘆實施起吊作業(yè)。葫蘆大鉤與起吊環(huán)牢穩(wěn)后，用8#鐵絲捆綁穩(wěn)妥，確認無誤后方可實施起吊。起吊過程中，起吊大件下面嚴禁站人或有人員亂竄，且必須指派專人觀察起吊點的情況，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，立即通知實施起吊人員拆離，待處理好后方可繼續(xù)實施起吊作業(yè)，同時要防止葫蘆打滑。
??????? 4、在每次對支架實施抽架和提升前，當班安檢員必須配合小絞車司機對絞車制動閘、離合閘、鋼絲繩、對輪螺栓、油位及壓戧柱等進行認真檢查，確認安全后方可實施抽架調向拉移作業(yè)。
??????? 5、絞車運轉信號規(guī)定為：“一停、二拉、三放”，絞車司機必須聽清信號后，方可起動絞車運轉，信號不清，嚴禁起動絞車運轉。絞車司機操作絞車運轉時，必須嚴格執(zhí)行小絞車操作規(guī)程的有關規(guī)定。