1、所有作業(yè)職員要經常觀察上、下順槽及工作面頂板支護狀況和煤壁情況，嚴防煤壁片幫、掉渣傷人。嚴禁空頂作業(yè)。
2、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，用長柄工具（1.2~2.5m）將上、下順槽、工作面煤幫的危巖懸矸、網兜放出捅掉。嚴禁用手搬或站在片幫煤中部或下方進行處理片幫煤。任何人不得隨意拆除、敲打上、下順槽的托板，防止托板掉落、松動引起兩巷片幫。
3、上、下順槽中已離層且有片幫跡象的地段必須先將懸矸醒煤網兜用長把工具處理掉，然后及時展設金屬網、補打錨桿進行維護。
4、加強工作面工程質量管理，確保工作面煤壁和支架都保持直線，防止壓力局部集中造成片幫、冒頂。
5、在清理機頭三角口浮煤時，先停止并閉鎖刮板輸送機和轉載機，觀察好頂板，方可進進作業(yè)區(qū)清煤。所有職員嚴禁在不安全的地點作業(yè)和休息。
6、發(fā)現(xiàn)上、下端頭安全出口處煤壁或頂板有松動、裂縫或其它異常現(xiàn)象時,必須及時進行處理,確保安全。
7、采煤機割煤時，滯后采煤機前滾筒2～4架及時進行移架作業(yè)，移架時必須少降快拉。頂板破碎處必須超前擦頂帶壓移架，支架移設完畢后頂梁接頂嚴實，并將支架一級護幫板及時打出，以防片幫傷人。
8、采煤機割煤時只準超前前滾筒2～3架將護幫板收回，煤壁片幫嚴重處只準超前一架收回護幫板。
9、工作面?zhèn)汩荛L度及最大突出部分不得超過安全質量標準化標準規(guī)定（傘檐長度在1m以上時，最大突出部分不得超過150mm；傘檐長度在1m以下時，最大突出部分不得超過200mm。），防止傘檐脫落后傷人。
10、采煤機司機要嚴格控制好采煤機速度，根據工作面頂板及煤壁情況，隨時調整好采煤機割煤速度。
11、工作面清煤工在煤機割煤期間（煤機下行及上行時）不得進行清煤工作，如有大塊煤妨礙拉架時，作業(yè)前必須先對作業(yè)地點煤壁及支架支設情況進行檢查，在確定支架移設到位及護幫板完全打開的條件下方可進行作業(yè)。作業(yè)過程中時常觀察斜上方刮板輸送機上有無大塊煤搭在電纜槽上下滑的情況，如若發(fā)現(xiàn)及時通知支架前的作業(yè)職員和工班長，并停機處理，處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、工作面片幫嚴重的地段，班組長必須安排2人作業(yè)。一人觀察煤壁、一人作業(yè)。在清理過程中若發(fā)現(xiàn)煤壁有片幫跡象，觀察職員必須及時通知作業(yè)職員停止作業(yè)立即撤離到支架內。
13、大塊煤落在支架與電纜槽之間，妨礙移架時，必須首先將支架伸縮梁伸出，支架升緊，頂梁接頂嚴實，然后打出護幫板，采取防片幫措施后在專人監(jiān)護下用錘進行破碎，同時閉鎖作業(yè)地點左右各1個支架。
14、所有作業(yè)職員都必須站在支架人行通道內。嚴禁在支架與電纜槽之間行走。
15、工作面支架要保證有足夠初撐力，支架不漏液，不竄液、不自動卸載，支架升起后頂梁要升平、升緊。升緊的支架頂梁上部嚴禁有浮矸、煤塊等
16、若工作面頂板破碎或支架梁端距超過規(guī)定時，采取超前拉架或打出伸縮梁、護幫板及時控制頂板；若遇頂板破碎易冒落時，應在采煤機割過煤后立即擦頂移架或隔架移架。
17、工作面片下大塊煤后，利用刮板機拉出，嚴禁職員進進到刮板機上進行處理，嚴禁利用機組搖臂或支架護幫板破碎大塊煤，以防損壞設備或造成其他事故。
18、每班班工長、安監(jiān)員對工作面進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有片幫危險情況時要及時通知工作面其他職員留意，嚴禁單獨通過或靠近有片幫危險的地點。
19、檢驗班在檢驗工作面設備或更換支架護幫板、機組大件時：
⑴、必須將采煤機開到工作面上口頂板完整、煤壁片幫不嚴重的地段，停電并閉鎖采煤機、刮板輸送機，打開采煤機隔離開關及離合器。
?、啤⑷斯U舊枕木或直徑不小于160mm圓木(長度根據現(xiàn)場情況確定)靠在煤壁上，支架工操縱支架將護幫板打出，使枕木背在煤壁與護幫板之間，閉鎖作業(yè)地點前后10個支架并安排專人（支架工）看護，確認無題目后，方可進進煤壁側進行維修工作。
⑶、操縱前，首先進行敲幫問頂并將煤壁及頂板上醒煤、活石清除，確認安全后并在有人監(jiān)護頂板及煤幫的情況下進行。
⑷、職員進進煤幫側作業(yè)時執(zhí)行“職員進進煤幫側作業(yè)安全技術措施”中的規(guī)定。
?、?、檢驗工作結束后，由現(xiàn)場施工負責人檢查作業(yè)地點四周的頂板、煤壁情況，確認無題目后，通知支架工解除支架閉鎖，收回護幫板，取出枕木，然后將支架護幫板打出，護實煤幫。
20、其他嚴格執(zhí)行《13103綜放工作面作業(yè)規(guī)程》中的規(guī)定。
