一、?采面概況：
??????? 該工作面位于己一采區(qū)西翼上部第二個區(qū)段，東靠己一采區(qū)三條下山，西至采區(qū)邊界，南面為己15.17-11041采面，以北尚未開采。對應(yīng)地面村莊位置為尖山寨西北冀潘莊水庫西側(cè)劉樓東北。該工作面長度1235m，施工方位為318°59′34″，采高3.5m。
??????? 為保證己15.17-11041采面回采期間的安全生產(chǎn)防止瓦斯突出，特制定施工本煤層抽放鉆孔，特編制此安全技術(shù)措施：
??????? 二、鉆積及鉆孔布置
??????? 1、采用ZDY4200LS煤礦用履帶式液壓雙速鉆機，鉆桿Φ73mm，鉆頭Φ110mm.
??????? 2、開孔高度距底板1.2m～1.5m平行于煤層頂板，按傾角10°﹢2°，孔深不小于50m（如果達不到設(shè)計要求必須說明情況），孔間距不大于5m布置。
??????? 3、嚴格按鉆孔布置參數(shù)進行施工（若遇到層間距變化可適當調(diào)整）。
??????? 4、鉆孔如果達不到50m，應(yīng)在兩組孔之間施工一個孔深不小于50m的加密孔。
??????? 三、打鉆一般規(guī)定
??????? 1、鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗；
??????? 2、鉆工應(yīng)掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識；
??????? 3、打鉆地點必須配備兩臺完好的滅火器、黃泥及裝滿沙的沙箱。
??????? 四、安全技術(shù)措施
??????? （一）入井前
??????? 1、打鉆負責(zé)人做到五帶、一熟悉：攜帶鉆孔參數(shù)表、終孔報告單、半圓、皮尺、圓珠筆等，并熟悉工作頭面的瓦斯綜合治理措施;
??????? 2、領(lǐng)取靈敏可靠、準確的便攜式瓦斯報警儀;
??????? 3、開好班前會，要將打鉆工作納入班前會，必須強調(diào)打鉆的安全技術(shù)措施及預(yù)防鉆孔著火的注意事項;
??????? 4、打鉆人員配備好各種工具及個人防塵用具。
??????? （二）入井后：
??????? 1、檢查打鉆地點的通訊是否完好；
??????? 2、檢查打鉆地點的面積是否大于鉆機最大底座面積，并留有足夠的空間以利于避災(zāi)路線暢通，若打鉆地點的面積不能滿足上述要求，則必須重新將鉆機挪移，直至達到上述要求；
??????? 3、檢查鉆機、鉆桿等設(shè)備或工具是否完好；
??????? 4、開機前，由當班負責(zé)人進行試機，發(fā)現(xiàn)異常立即處理；
??????? 5、檢查巷道內(nèi)的壓風(fēng)管、水管是否完好有風(fēng)、有水，風(fēng)水閥門是否靈敏可靠，否則由當班負責(zé)人安排專人完善；
??????? 6、穩(wěn)鉆前必須對鉆孔前后10范圍內(nèi)的頂板情況進行仔細檢查，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，不安全堅決不得生產(chǎn)；
??????? 7、當班打鉆負責(zé)人在送電開機前要先檢查電器設(shè)備的完好情況，嚴禁失爆；
??????? 8、開機前要按措施要求在打鉆孔口上方吊掛便攜式瓦斯報警儀，以利于隨時掌握孔口附近的瓦斯情況；
??????? 9、在開鉆前在孔口安裝好除塵裝置。
??????? 10、在下風(fēng)流中距鉆機5-10米處安裝一組風(fēng)流凈化水幕，并保證噴嘴霧化效果良好，并能封閉巷道斷面，以減少下風(fēng)側(cè)的煤塵。
??????? （三）操作：
??????? 1、開機順序：
??????? 檢查鉆桿→定開孔位置、方位等參數(shù)→開孔口除塵裝置→送電開機→鉆進→停電→接鉆桿→鉆進→清鉆屑→起鉆；
??????? 2、打鉆負責(zé)人現(xiàn)場如實填寫鉆孔原始記錄，并描述打鉆過程中的異?，F(xiàn)象，同時當班第一責(zé)任人，要按措施要求對鉆孔的深度、方位等參數(shù)進行驗收，并在鉆孔原始記錄上簽字，升井后由打鉆負責(zé)人將終孔報告單送通防調(diào)度；
??????? 3、打鉆過程中若有突出預(yù)兆時，要立即停機、停電，撤到安全地帶并及時向通防調(diào)度匯報，等候處理。
??????? （四）打鉆安全技術(shù)措施
??????? 1、嚴格按鉆機操作規(guī)程進行開停鉆；
??????? 2、鉆孔周圍無雜物，浮煤，頂板完好，退路暢通，電器無失爆；
??????? 3、移鉆前必須將饋電開關(guān)的手把打到零位，先將電纜移到位，用編織網(wǎng)繩或棕繩吊好，然后再移啟到開關(guān)和鉆機，嚴禁帶電檢修或移動電器設(shè)備；
??????? 4、打鉆前必須將鉆機穩(wěn)牢，首先將四根底柱穩(wěn)牢，使履帶離開地面，然后再將立柱開牢，嚴禁履帶受力，調(diào)整好鉆孔角度，班長明確分工，指定專人停送電，專人停送風(fēng)、水，專人開鉆，專人上下鉆桿；
??????? 5、打鉆時，各工作人員嚴禁戴手套，衣服必須穿戴整齊，認真操作，鉆機不停穩(wěn)不得進行上下鉆；
??????? 6、認真檢查鉆具，發(fā)現(xiàn)不合格的鉆具一律不得使用；
??????? 7、鉆機操作處的風(fēng)、水管必須安截止閥；
??????? 8、在打鉆前必須將孔口附近的鐵器處理干凈，以避免正在鉆進的鉆桿與其它鐵器發(fā)生碰撞而產(chǎn)生火花；
??????? 9、工作面必須配備兩臺滅火器，沙箱及黃泥；
??????? 10、打鉆地點瓦斯傳感器必須按照規(guī)定位置吊掛并保證斷電靈敏可靠，數(shù)值顯示準確無誤，斷電值為0.8%，其吊掛位置在孔口對面一幫或巷道中部下風(fēng)側(cè)，距離孔口距離不小于5米；
??????? 11、開鉆前在孔口安裝好除塵裝置和防噴擋板，鉆機工操作過程中，所有人員嚴禁正對孔口，防止噴孔傷人；
??????? 12、開機前要在施工鉆孔孔口上方吊掛便攜式瓦斯報警儀，以利于隨時掌握孔口附近的瓦斯情況；
??????? 13、鉆孔施工中要合理控制鉆速，避免頻繁出現(xiàn)噴孔、夾鉆等現(xiàn)象，鉆孔見煤后，若鉆孔壓力增大，鉆機要多退少進，嚴禁強打強進，并隨時觀察瓦斯傳感器及便攜的數(shù)值，如有異常，退鉆后立即停止鉆進；
??????? 14、打鉆過程中若有出現(xiàn)噴孔等異常情況時，要立即停機、停電，撤到安全地帶并及時向通防調(diào)度匯報，等候處理；
??????? 15、打鉆過程中嚴禁用鐵器敲打鉆桿或連接處，必須進行敲打時，只準用銅錘或木棰敲打；
??????? 16、打鉆過程中，當鉆孔出現(xiàn)噴孔、夾鉆、頂鉆、響煤炮或鉆孔周圍出現(xiàn)瓦斯超限時，必須停止打鉆，停電撤人，并向集控中心匯報，聽候處理；