1.操作過程規(guī)程是對操作程序、過程安全要求的規(guī)定，它是崗位安全操作規(guī)程的核心。Y

2.管理規(guī)程主要是對設備使用過程的維修保養(yǎng)、安全檢查、安全檢測、檔案管理等的規(guī)定，它是崗位安全操作規(guī)程的核心。N

3.設備安全操作規(guī)程的管理規(guī)程是對操作程序、過程安全要求的規(guī)定。N

4.安全檢查表法，嚴格意義上只是提供了檢查內容的提綱，并沒有解決檢查過程中如何查證。Y

5.安全檢查表法不僅提供檢查內容的提綱，而且解決檢查過程中如何查證。N

6.在使用安全檢查表法時，應借助相應的檢測儀器，有必要時，還可送專門檢驗機構進行檢驗，不能用人的感官查證。N

7.安全檢查表中的項目用人的感官就可查證，不必通過特定儀器測定去查證。N

8.安全檢查表中的有些項目用人的感官就可查證，而有些項目則必須通過特定儀器測定才能查證。Y

9.程序診斷法提供對每一個檢查項目的具體查證方法、程序、步驟Y

10.點檢中的“點”是指設備的顯示部位，通過檢查這些點，就能及時、準確地獲取設備技術和安全狀況信息。N

11.設備點檢所采用的查證方法是綜合的，即綜合檢查表法、流程診斷法和工具、儀器診斷法，因此是一種技術性和專業(yè)性都較強的方法。Y

12.按點檢時間間隔和檢查內容不同，點檢可分為日常點檢，固定點檢和移動點檢三類。N

13.按點檢時間間隔和檢查內容不同，點檢可分為定期點檢，不定期點檢和移動點檢三類。N

14.按點檢時間間隔和檢查內容不同，點檢可分為定期點檢，定點點檢和專項點檢三類。N

15.日常點檢是一項操作工人（或專職點檢人員）根據(jù)規(guī)定標準，以檢測儀器為主，每班對各設備關鍵部位進行技術狀態(tài)和安全狀況檢查。N

16.專項點檢。一般由專職維修人員（包括技術人員）對某些特定的項目，如設備精度，某項或某功能參數(shù)等進行定期或不定期的檢查測定。Y

17.專項檢查中的精密檢查，是對設備的幾何精度和加工精度有計劃地定期進行檢測，精度檢查的目的是為設備的調整、修理、驗收和報廢更新提供依據(jù)。Y

18.安全檢測包含兩方面的含義，一是指獲取設備某時刻數(shù)據(jù)的過程；另一是指對設備進行較長時間連續(xù)測試過程。Y

19.安全檢查是人們?yōu)榱嗽O備系統(tǒng)的安全而對系統(tǒng)可能存在的危險與有害因素進行查證的過程。Y

20.檢測或監(jiān)測只是以數(shù)據(jù)或報警的方式告訴人們系統(tǒng)所處的狀態(tài)，它并不去影響系統(tǒng)的狀態(tài)。Y

21.安全裝置與設備本質安全化沒有任何聯(lián)系。N

22.安全保護裝置能直接起安全保護作用，如隔離防護安全裝置、聯(lián)鎖防護安全裝置、超限保險安全裝置、緊急制動裝置等。Y

23.安全監(jiān)測控制裝置是一種將監(jiān)測儀器和控制系統(tǒng)相結合在一起的安全裝置，可以達到預定的安全水平。Y

24.隔離防護安全裝置是專為保護設備免受破壞而設置的N

25.隔離防護安全裝置是一種全部用金屬板將被防護對象密閉起來，以防止被人們看見的裝置。N

26.減弱原則指當危險和有害因素無法根除時，應采取措施使之降低到人們可接受的水平。Y

27.依靠個體防護降低吸入塵毒數(shù)量；以低毒物質代替高毒物質等符合減弱原則。Y

28.距離防護的原則是指：生產中的危險因素對人體的傷害往往與距離有關，依照距離危險因素越遠，事故的傷害越減弱的道理，采取安全距離防護是很有效的。Y

29.防止接近原則指使人不能落入危險、有害因素作用地帶，或防止危險、有害因素進入人的操作地帶。Y

30.采用安全柵欄，沖壓設備采用雙手按鈕等符合堅固原則。N

31.對體力勞動和嚴重有毒有害作業(yè)實行縮短工時制度符合時間防護原則。Y

32.屏蔽和隔離原則即在危險因素的作用范圍內設置障礙，同操作人員隔離開來，避免危險因素對人的傷害。Y

33.轉運、傳動機械的防護罩、放射線的鉛板屏蔽、高頻的屏蔽等符合屏蔽和隔離原則。Y

34.堅固原則是指以安全為目的，提高設備的結構強度，提高安全系數(shù)，尤其在設備設計時更要充分運用這一原理。Y

35.電氣設備上的保險絲，鍋爐、壓力容器上的安全閥等符合設置薄弱環(huán)節(jié)原則。Y

36.閉鎖原則是指以某種方法使一些元件強制發(fā)生互相作用，以保證安全操作。Y

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