一、現(xiàn)象

　　化工廠都有可能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，都要盡量避免泄漏，聚酯廠也不例外。其物料的主要泄漏有：EG泄漏、TPA泄漏、漿料泄漏、齊聚物泄漏、熔體、添加劑泄漏等。

　　二、引起泄漏的可能原因

　　泄漏一般分為非事故泄漏和事故泄漏。非事故泄漏往往最常見，泄漏量很小，主要是由于螺栓長期負(fù)載，造成螺栓變形伸長或受高溫造成高溫應(yīng)變伸長，這樣造成法蘭、螺栓聯(lián)接松動(dòng)處泄漏；也有由于閥門開關(guān)頻繁，而引起閥門泄漏。事故泄漏量很大，泄漏地方關(guān)鍵，往往是由于整個(gè)工件整體變形而引起，一處泄漏會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，甚至引起整個(gè)系統(tǒng)的停車。

　　三、事故處理措施

　　非事故泄漏，根據(jù)泄漏特點(diǎn)，通知鉗工緊錮螺栓，加一個(gè)堵頭，更換墊子都能解決，但都要趁早處理，否則一些泄漏就會(huì)引起事故泄漏。出現(xiàn)事故泄漏，應(yīng)立即向有關(guān)部門及車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并請工藝工程師做有關(guān)工藝的調(diào)整?，F(xiàn)場應(yīng)第一時(shí)間將泄漏地點(diǎn)根據(jù)情況用警界線和警告牌圍起來。根據(jù)不同的介質(zhì)做好防火、防爆和防毒，對(duì)于齊聚物和熔體要用冷卻水控制其流向，使其盡快冷卻，避免引起人員傷亡和設(shè)備損壞，如果泄漏出現(xiàn)在有備用線處，應(yīng)迅速將生產(chǎn)轉(zhuǎn)向備用線，將泄漏線隔離、排放，讓鉗工處理，如果出現(xiàn)在無備用線，一般都是工藝命脈的地點(diǎn)，應(yīng)在工藝工程師安排下將泄漏地點(diǎn)隔離、停車、降溫。處理泄漏一般把握由易到難的原則，能緊固就緊固，不能緊固應(yīng)用特殊材料粘接，改為死聯(lián)接或更換。

　　四、預(yù)防準(zhǔn)備：

　　1．系統(tǒng)升溫時(shí)按工藝要求進(jìn)行熱緊固；

　　2．對(duì)于失效的粘接劑和墊子要及時(shí)更換； 

　　3．加強(qiáng)現(xiàn)場巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題；

　　五、人員要求：

　　嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，熟悉應(yīng)急處理措施，能及時(shí)、有效的處理物料泄漏事故；進(jìn)入泄漏現(xiàn)場的人員必須穿帶好個(gè)人防護(hù)用品，并準(zhǔn)備好醫(yī)藥用品和救護(hù)設(shè)備。

　　六、健康危害

　　1．物理危害：典型的物理危害有：熱表面的燙傷、溢流、高壓泄露或下落物體引起的傷害，使用工具不當(dāng)引起的傷害，行足或奔跑引起的摔傷、碰傷。以及操作不當(dāng)引起的機(jī)械傷害。

　　2．TPA（對(duì)苯二甲酸）/PTA（精對(duì)苯二甲酸）：白色無味粉末，爆炸性同IPA。吸入TPA不會(huì)對(duì)皮膚或眼睛造成明顯不良影響，但如果有明顯反應(yīng)，應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。 常年過多吸入IPA或TPA會(huì)對(duì)肺部造成不良影響，應(yīng)注意肺部保健

　　3．EG（乙二醇）：帶粘性的無色無味液體。誤食EG會(huì)造成嚴(yán)重的后果，會(huì)引起中樞神經(jīng)遲鈍，腎臟受損，甚至危機(jī)生命。 在更換過濾器和打開含有熱EG的設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿戴防護(hù)手套、面具和防燙服、防護(hù)面具。