為了防止提釩、煉鋼轉(zhuǎn)爐在冶煉過程中，因故爐內(nèi)進水事故擴大，必須做到：

　　1．立即停止冶煉，并切斷氧氣氣源；

　　2．迅速、準(zhǔn)確判斷漏水進水源，報告調(diào)度室并停水；

　　3．調(diào)度室接到報告后：

　?。?）立即命令其他爐子停止冶煉。

　?。?）屬氧槍漏水，即全停提釩或煉鋼高質(zhì)水泵。

　　（3）屬爐口漏水，即關(guān)閉本爐爐口中牙水進水閥

　?。?）屬煙罩漏水，即命令提釩或煉鋼凈汽化停該爐循環(huán)泵。

　　（5）屬鍋爐漏水，即命令提釩或煉鋼凈汽化停止向該爐汽包補水。

　?。?）向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

　　4．發(fā)生進水事故爐子，爐長、大班長派專人看護搖爐房，嚴(yán)禁任何人動爐，并聯(lián)系停傾動電、氧槍電、渣料系統(tǒng)電。

　　5．防止震動，防止從料倉、煙罩、鍋爐掉下廢物。

　　6．待事故爐子停爐穩(wěn)定后，才可恢復(fù)其他爐子生產(chǎn)。

　　7．事故一旦發(fā)生，由生產(chǎn)部長、生產(chǎn)車間主任等到現(xiàn)場確認，具備恢復(fù)生產(chǎn)條件后，由生產(chǎn)科長統(tǒng)一指揮恢復(fù)生產(chǎn)。