根據(jù)“安全生產月”活動計劃，一化工生產企業(yè)開展了一次針對生產反應釜超溫狀況下的專項應急演練，演練起到了訓練隊伍、有備無患的積極效果，然而生產經(jīng)營單位應急救援演練屬于安全生產體系過程的薄弱環(huán)節(jié)，每一次演練活動都能暴露出應急救援中的缺陷與不足，也說明應急救援需要不斷改進?，F(xiàn)就本次應急演練過程發(fā)現(xiàn)的需要改進的要點予以簡析。
　　一、演練內容與方案簡介
　　演練內容為生產保溫時反應釜溫度超過工藝指標后緊急降溫處置。
　　具體演練方案為：A車間X釜在反應保溫時溫度突然超過設定工藝指標（工藝控制指標≤40℃），并有繼續(xù)升溫的可能，有沖料、爆炸的危險，啟動冷卻水降溫，在溫度仍不能較快降下來的情況下緊急排出釜內部分物料，直至釜內物料溫度穩(wěn)定平穩(wěn)。演練共分為四個階段，第一階段：101車間內正在正常生產，X釜溫控儀報警；第二階段：生產部部長電話通知安全、設備、技術管理人員和副總經(jīng)理趕往車間并報告公司負責人；第三階段：副總經(jīng)理（應急救援常務總指揮）根據(jù)處理情況作出下一步處置布置；第四階段：現(xiàn)場處理和演練終止及現(xiàn)場小結。
　　二、效果評估與存在不足
　　總體效果評估：
　　演練前有方案有組織有計劃有培訓；演練所用器具提前準備和檢查；規(guī)定的演練項目和程序基本完成；參演人員能夠聽從指揮完成所分配的任務；演練結束有總結有評估。
　　存在不足：
　　1、演練方案不夠細致，現(xiàn)場場景設計預想不全面，演練現(xiàn)場需要臨時性調整。
　　2、演練過程各環(huán)節(jié)銜接不暢，過程節(jié)奏控制和各個階段實際時間控制與方案計劃差別大。
　　3、企業(yè)應急器材配置不夠充分，有些項目不易進一步開展。
　　4、應急救援產生污水從車間導入事故應急池滯后，事故應急處置和環(huán)境污染應急處置間指揮銜接不緊湊。
　　5、演練過程接觸化學品人員未戴好防酸堿手套就投入處置。
　　6、參演人員在演練結束后個人洗消環(huán)節(jié)缺少。
　　7、演練結束現(xiàn)場洗消不徹底，對預防化學品危害意識不強。
　　8、演練結束后少量使用的工具器材丟在現(xiàn)場沒有收回。
　　三、改進要點解析
　　事故應急救援是防止事故危害擴散、擴大的最后一道防線，也是企業(yè)乃至政府保障安全需要重點建設的要素。企業(yè)在演練過程暴露出不足也是改進、改善的切入點。
　　1、事故應急救援預案制定應體現(xiàn)全面性、充分性，對具體處置措施應針對企業(yè)可能發(fā)生的危險性事故類型予以明確，預案要及時修訂，保持有效性、適用性，培訓要根據(jù)變更情況經(jīng)常進行。
　　2、進一步提高全體人員的防范意識和應急意識，統(tǒng)一對應急救援演練的重要性的認識，防治演練是“走過場搞形式”的錯誤認識和“不訓練到時候也可以救援”的僥幸心態(tài)以及“真到有事故時誰還按預案救援”的兩層皮態(tài)度。
　　3、完善演練方案的過程設計，方案制定要根據(jù)預案反復推演，統(tǒng)一明確方案要達到目的，理解方案各個程序的設計目的和評估標準。有必要時可以進行方案預演，熟練過程程序。
　　4、進一步加強演練前的培訓，對所有參加演練人員分層次培訓，對具體事項進行講解，對不熟練的項目進行示范，盡可能做的符合現(xiàn)實狀況。
　　3、應適當增加應急器材，按照有關應急器材配備標準和單位應急救援的需要配備器材，演練過程把事故類別與器材使用有機結合。
　　4、化學品安全事故往往伴生著環(huán)境污染應急防治，把生產安全事故和環(huán)境污染事故結合起來加以演練具有現(xiàn)實意義。對事故演練產生廢水、廢氣等與事故處置間的時效性加以銜接，對廢水、廢氣的監(jiān)測列入演練項目。
　　5、接觸化學品人員未戴好防酸堿手套，今后應注意應急過程的全面防護訓練，做到忙而不亂、有條不紊。
　　6、參演人員在演練結束后個人洗消環(huán)節(jié)缺少，應進一步培訓應急預案，保持事故處置過程的完整性、安全性，提高化學品安全防護意識。
　　7、演練結束后的現(xiàn)場處理按程序開展，對現(xiàn)場環(huán)境可能造成的化學品污染應有針對性的清掃、清潔、消毒、恢復，防止遺漏化學品危害人員與環(huán)境。
　　8、認真開展好演練總結評估，做到有始有終，把演練總結與完善事故應急預案相結合，與貫徹預防為主的安全理念相結合，與完善事故防范措施相結合。