1調(diào)壓閥組失靈的原因

1.1調(diào)節(jié)閥某個(gè)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障。

1.2調(diào)節(jié)閥控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的線(xiàn)路故障。

1.3調(diào)節(jié)閥控制的調(diào)節(jié)器故障。

1.4調(diào)節(jié)閥某個(gè)閥板卡阻。

2調(diào)壓閥組失靈的現(xiàn)象

2.1調(diào)節(jié)爐頂壓力時(shí)不變化（包括自動(dòng)調(diào)節(jié)），調(diào)節(jié)閥閥位不跟蹤，現(xiàn)場(chǎng)閥板不動(dòng)。

2.2爐頂壓力自動(dòng)突然增大或減小，現(xiàn)場(chǎng)某個(gè)閥板自動(dòng)開(kāi)到最大位或關(guān)閉。

2.3常關(guān)閉的調(diào)節(jié)閥在最小位置時(shí)打不開(kāi)。

2.3調(diào)壓閥組失靈的危害性

3.1高爐失去調(diào)節(jié)頂壓作用，影響高爐操作。

3.2爐頂壓力自動(dòng)突然增大或減小，極易引起高爐失常和爐頂安全事故。

3.3爐頂壓力自動(dòng)突然增大或減小，可引起除塵系統(tǒng)損壞和縮短布袋的使用壽命。

4調(diào)壓閥組失靈的預(yù)防措施

4.1日常操作控制游標(biāo)，關(guān)閉時(shí)應(yīng)≥3%，全開(kāi)時(shí)應(yīng)≤95%，防止閥板卡死或損壞執(zhí)行器。

4.2現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行器防雨防潮設(shè)施要求完備，控制線(xiàn)路嚴(yán)禁靠近煤氣管，防止損壞執(zhí)行器和燒損線(xiàn)路。

4.3現(xiàn)場(chǎng)溫度高、震動(dòng)大，熱風(fēng)工二人以上，每天檢查調(diào)壓閥組及執(zhí)行器和線(xiàn)路，確保完好。

5調(diào)壓閥組失靈的處理措施

出現(xiàn)以下故障，值班工長(zhǎng)迅速做出反應(yīng)，將事故危害降到最小。若超出30分鐘故障不能處理，通知設(shè)備科長(zhǎng)和煤氣技師。

5.1調(diào)壓閥組某個(gè)閥在調(diào)節(jié)過(guò)程中不動(dòng)（包括自動(dòng)調(diào)節(jié)），頂壓不變化，閥板不跟蹤時(shí)：

5.1.1應(yīng)檢查操作器是否為手動(dòng)狀態(tài)（8高爐到操作盤(pán)上，將操作器設(shè)定為手動(dòng)狀態(tài)），游標(biāo)置于操作前的位置，通知熱風(fēng)工到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)（關(guān)閉該執(zhí)行器電源或拔出插頭）；

2.5.1.2現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)和值班工長(zhǎng)聯(lián)系好，緩慢進(jìn)行調(diào)壓；

5.1.3通知區(qū)域組長(zhǎng)和二建人員進(jìn)行檢查。不準(zhǔn)帶負(fù)荷調(diào)試執(zhí)行器，引起高爐頂壓大的波動(dòng)。

5.2調(diào)壓閥組某個(gè)閥在最小位置打不開(kāi)時(shí)：

5.2.1操作器回位10%，迅速關(guān)閉該閥電源（或拔出電源插頭），到現(xiàn)場(chǎng)，將執(zhí)行器轉(zhuǎn)換為手動(dòng)，盤(pán)轉(zhuǎn)數(shù)周，恢復(fù)電源動(dòng)作；

5.2.2若盤(pán)車(chē)不動(dòng)，用大錘震動(dòng)閥體，直至閥體不卡。

5.3調(diào)壓閥組某個(gè)閥出現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉或自動(dòng)打開(kāi)時(shí)：

2.5.3.1若出現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉，頂壓劇升，值班工長(zhǎng)應(yīng)大幅度減風(fēng)，迅速打開(kāi)爐頂放散卸壓；

5.3.2若出現(xiàn)自動(dòng)打開(kāi)，頂壓大幅度下降，值班工長(zhǎng)和熱風(fēng)操作人員迅速到現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)調(diào)節(jié)，并用另一調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，緩慢將故障閥門(mén)完全關(guān)閉；

2.5.3.3通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。