在工農業(yè)生產中，金屬材料的應用范圍十分廣泛。金屬加工中的焊接工藝，幾乎已全部替代了過去的鉚接操作。但是，由于焊接是一種高溫明火作業(yè)，操作時火星閃閃，火花飛濺，能使金屬很快熔融。如果被焊接的工件內外有可燃物質，極易引起火災。2000年12月25日，河南省洛陽市東都商廈地下室因無證電焊工焊接產生的高溫熔渣掉落在紅絨布上引起火災，造成309人命喪黃泉。事實警示我們，保障安全焊接，除了電焊工要具備基本的消防安全常識外，還要在焊接時認真清除工件內外的一切可燃物質。

　　所謂工件內的可燃物，通常有兩種情況：一種是盛放過易燃液體或氣體的罐、塔、釜、桶和管線等設備中殘存的易燃液體和氣體。在焊接這些設備時，不僅應將其中的液體、氣體全部放凈，而且要認真清洗，必要時還應進行采樣分析，只有在確保沒有殘存的易燃液體和氣體時，把這些設備上所有的孔洞敞開，方可進行焊接，否則火災爆炸事故就會有發(fā)生的危險。另一種是有的設備夾層中充填著許多保溫、隔熱的可燃材料，如不注意清除干凈，在焊接時由于熱傳導和火花等的作用，會引起燃燒，而且這種情況不注意往往不易發(fā)現。

　　所謂工件外的可燃物，是指工件表面和周圍的可燃物。工件表面的可燃物，是指有些設備、管線表面敷設的保溫層或隔熱、隔音板等，這些材料多數是軟木、木屑、瀝青等可燃材料。焊接這些設備時，必須將焊接區(qū)域內的可燃材料剝除干凈，周圍未剝除的部分，應采取降溫、遮隔等有效的防火措施，否則也容易起火。周圍的可燃物，是指焊接工件周圍10米內的木片、刨花、油殘絲、抹布等可燃物，特別是油漆常用的二甲苯、汽油、香蕉水等易燃液體，這些可燃物如不清除干凈，也有可能造成燃燒和爆炸事故。
　　總之在焊接動火前，應由經過消防安全培訓合格的人員對工件內外認真檢查，清除可燃物，并根據不同的焊接設備和場合，相應地采取其他防火安全措施，如配備滅火設備、設備監(jiān)護人等，另外還須認真檢查電焊設備安置是否穩(wěn)固。工作完畢后還必須認真檢查，有沒有碳化氣味、火苗等情況，待確信沒有危險時，方可離開工作現場。