安全管理是化工企業(yè)管理中的一個重點內(nèi)容，安全生產(chǎn)檢查作為安全管理工作中的一項重要內(nèi)容，它不僅可以消除隱患、防止事故發(fā)生、改善勞動條件，還可以及早發(fā)現(xiàn)化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的危險因素，以便有計劃地制定糾正措施，保證生產(chǎn)的安全，所以說，安全檢查是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的一個重要手段，運用好它可以起到事半功倍的效果。

　　一、安全生產(chǎn)檢查的類型

　　安全檢查通常按以下六種類型開展：

　　1、定期安全檢查

　　通過有組織、有計劃、有目的的形式，固定日期和頻次進行檢查，來發(fā)現(xiàn)并解決問題。比如：每周、每月、每季度等頻次的檢查。

　　2、經(jīng)常性安全檢查

　　通過采取日常的巡視方式，經(jīng)常性地對各個生產(chǎn)過程進行預防檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患并消除。

　　3、季節(jié)性（節(jié)日性）的安全檢查

　　針對不同的季節(jié)變化，按照事故發(fā)生的規(guī)律，重點對冬季防凍、防滑、防火、防煤氣中毒，夏季防暑降溫、防汛防雷電等進行檢查。重大節(jié)日前后職工忙于過節(jié)，注意力不集中，難免造成諸多有關(guān)人的不安全因素，必須檢查并杜絕。

　　4、專項檢查

　　對某些專業(yè)或?qū)ｍ梿栴}以及某些部位存在的普遍問題，進行單項的定性或定量的檢查。通過檢查發(fā)現(xiàn)問題，制定整改方案，及時進行技術(shù)改造。

　　5、綜合性檢查

　　一般由主管部門或公司督查組對全公司各單位進行全面綜合的檢查。

　　6、車間、班組、員工等的自查

　　車間人員對工作現(xiàn)場了如指掌，工作過程中有什么異常情況、事故隱患都能及時發(fā)現(xiàn)，開展車間安全自查，能保證事故隱患在第一時間內(nèi)得到整改，維持生產(chǎn)的正常進行。

　　二、安全檢查內(nèi)容之“五查、五看”

　　（一）查設(shè)備，看安全保護措施是否到位，有無故障和異常

　　細查細看：

　　1、各類升降設(shè)備（電葫蘆、升降機、起重機等的完好性）；
　　2、鍋爐等壓力容器及安全附件運行是否完好，是否在有效期;
　　3、特種設(shè)備的可靠性、運行情況及有效期；
　　4、廠區(qū)運輸車輛的安全運行（是否帶阻火器、按照指定路線行駛等）；
　　5、各類用電設(shè)備有無故障或缺陷及其防爆狀況；
　　6、移動式電動工具有無漏電保護裝置；
　　7、各類轉(zhuǎn)動設(shè)備運行狀況是否正常（有無異常噪音、是否缺油、是否異常振動、是否帶病運行等）；
　　8、各類防護罩、護欄等安全防護裝置和安全設(shè)施（滅火器、洗眼器、防護用具、應(yīng)急照明、安全標識等）是否可靠有效；
　　9、玻璃液位計及易碎部位防護罩的完好情況；
　　10、動火工具（氧氣管、減壓表、焊線、焊槍）的完好性及規(guī)范使用情況。
　　11、避雷設(shè)施、防靜電設(shè)施的完好性；
　　12、報警設(shè)施、氣體探測設(shè)施的可靠性。

　　（二）查物料，看存用是否符合標準，有無泄漏和包裝異常

　　細查細看：

　　1、原料儲存位置（陰涼通風處）、儲存量是否符合要求，是否有防暑降溫或防凍措施；
　　2、物料儲存有無泄漏現(xiàn)象，圍堰是否完好；易制毒品、劇毒品的儲存、領(lǐng)取是否按規(guī)定執(zhí)行；
　　3、生產(chǎn)區(qū)儲罐存放物料是否超量，溫度是否在正常范圍；
　　4、庫房物料儲存是否符合“五距”（頂距50cm、燈具50cm、墻距50-80 cm、柱距10-20 cm、垛距100 cm）的要求，有無禁忌物料存放一起的現(xiàn)象；
　　5、氣瓶的存放及使用是否符合規(guī)范要求；
　　6、研發(fā)、分析部門的化學試劑存放是否規(guī)范。