設(shè)備點(diǎn)檢法
        設(shè)備點(diǎn)檢是從日本TPM制中學(xué)習(xí)來(lái)的，它與傳統(tǒng)的設(shè)備檢查概念是一致的，但它比傳統(tǒng)設(shè)備檢查更制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，管理更嚴(yán)格有效。點(diǎn)檢中的“點(diǎn)”是指設(shè)備的關(guān)鍵部位，能過(guò)檢查這些點(diǎn)，就能及時(shí)、準(zhǔn)確地獲取設(shè)備技術(shù)和安全狀況信息。
        （1） 設(shè)備點(diǎn)檢法特點(diǎn)與分類
        設(shè)備點(diǎn)檢法是一種動(dòng)態(tài)的檢查方法，通過(guò)對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部份的點(diǎn)檢能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備的故障和問(wèn)題，動(dòng)態(tài)地了解設(shè)備技術(shù)狀態(tài)和安全狀況，有利于提高設(shè)備的可靠性。點(diǎn)檢法從維護(hù)、維修設(shè)備角度出發(fā)，直接針對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵點(diǎn)，目標(biāo)明確，是一種從宏觀到微觀、從點(diǎn)到面的系統(tǒng)方法，它通過(guò)制定嚴(yán)格的點(diǎn)檢線路和查證方法來(lái)確保每次檢查和維護(hù)的質(zhì)量，使突發(fā)故障降至最低，有力地消滅了事故，減少了事故后搶修工作量，有利于增加生產(chǎn)，降低維修費(fèi)。設(shè)備點(diǎn)檢所采用的查證方法是綜合的，即綜合檢查表法、流程診斷法和工具、儀器診斷法，因此是一種技術(shù)性和專業(yè)性的較強(qiáng)的方法。
        按點(diǎn)檢時(shí)間間隔和檢查內(nèi)容不同，點(diǎn)檢可分為日常點(diǎn)檢，定期點(diǎn)檢和專項(xiàng)點(diǎn)檢三類。
        ① 日常點(diǎn)檢。是一項(xiàng)操作工人（或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢人員）根據(jù)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主，每班對(duì)各設(shè)備關(guān)鍵部分進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)和安全狀況檢查，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清掃、擦拭、潤(rùn)滑、堅(jiān)固和調(diào)整，檢查結(jié)果記入標(biāo)準(zhǔn)的日常點(diǎn)檢表或日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運(yùn)行。日常點(diǎn)檢項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備、工種、工序結(jié)合本廠實(shí)際選擇，點(diǎn)檢項(xiàng)目不宜過(guò)多、過(guò)難，一般應(yīng)圍繞加油、簡(jiǎn)單故障排除、簡(jiǎn)單修理、調(diào)節(jié)、清掃、堅(jiān)固、小修更換零件等范圍來(lái)選擇。
        ② 定期點(diǎn)檢。通常由維修人員（或?qū)Ｂ汓c(diǎn)檢員）憑感官和專用檢測(cè)工具，定期對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測(cè)定，除包括日常點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外，定期點(diǎn)檢主要是測(cè)定設(shè)備的劣化程度、精度和設(shè)備的性能，查明設(shè)備不能正常工作的原因，確定下次檢修應(yīng)消除的缺陷。主要目的是查明設(shè)備的缺陷和隱患，確定修理方案和時(shí)間，保證設(shè)備維持規(guī)定的性能。定期點(diǎn)檢的對(duì)象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備，非重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行抽查。定期點(diǎn)檢內(nèi)容比較復(fù)雜，一般需要停機(jī)進(jìn)行，作業(yè)占時(shí)也較長(zhǎng)，因此點(diǎn)檢計(jì)劃應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃相協(xié)調(diào)。
        按照檢查周期，定期點(diǎn)檢可分為周檢、半月檢、月檢、季檢、半年檢、年檢、三年檢、五年檢。
        ③ 專項(xiàng)點(diǎn)檢。一般由專職維修人員（包括技術(shù)人員）對(duì)某些特定的項(xiàng)目，如設(shè)備精度，某項(xiàng)或某功能參數(shù)等進(jìn)行定期或不定期的檢查測(cè)定。目的是為了了解設(shè)備的技術(shù)和安全性能。該檢查專業(yè)性強(qiáng)，通常使用專用工具和專業(yè)儀器設(shè)備。
        專項(xiàng)檢查中的精密檢查，是對(duì)設(shè)備的幾何精度和加工精度有計(jì)劃地定期進(jìn)行檢測(cè)，精度檢查的目的是為設(shè)備的調(diào)整、修理、驗(yàn)收和報(bào)廢更新提供依據(jù)。
        設(shè)備或部件安全性能檢驗(yàn)、測(cè)定（如鋼繩、受壓容器檢驗(yàn)等）也是專項(xiàng)點(diǎn)檢的內(nèi)容，采用專門的測(cè)定儀器進(jìn)行，目是是確定受點(diǎn)檢設(shè)備或部件的安全性能是否滿足安全運(yùn)行的要求，以便及時(shí)報(bào)廢、更換。