鑄工澆注包安全檢查表
     說明
     鑄工淬注包的包殼厚度應符合設計允許值，且應每年檢查一次淬包包殼的腐蝕情況。如超過設計的允許值或有裂紋應報廢。
     在起吊澆包時，應與行車工密切配合，務必使?jié)舶踹\平穩(wěn)。嚴禁有漏包現(xiàn)象，以防發(fā)生燙傷事故。
     1 設備檢查
     1.1 澆包的轉動機構（蝸輪機構）必須自鎖可靠。
     1.2 澆包與包體與吊包軸的吊鉤之間必須有彈簧保險卡銷。
     1.3 澆包包殼必須有適當數(shù)量的排氣孔。
     1.4 包殼與吊軸的連接必須采用鉚接或螺釘螺母連接。
     1.5 吊軸每年必須作無損探傷檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂紋應立即報廢。
     1.6 大梁與大鉤之間必須采用磷接或螺釘螺母連接。
     1.7 大梁、大鉤每年應檢查一次，如腐蝕情況超過設計允許范圍或發(fā)現(xiàn)裂紋，應予以報廢。
     1.8 鐵水包的包襯厚度應符合下表要求：
     鐵水包容量 包襯厚度不小于
     100～500kg 30～60mm
     500～1000kg 60～80mm
     1000～3000kg 80～100mm
     3000～5000kg 100～120mm
     1.9 鋼水包容量在3000kg以下時，包襯厚度與鐵水包同；3000～5000kg的鋼包必須用普通耐火磚砌筑，磚縫間隙不得大于1.6mm，且其厚度應不小于120mm。
     1.10 陶塞桿上的耐火磚必須完好無缺陷。螺栓、螺母不準有滑絲現(xiàn)象。
     1.11 滑板機構應運轉靈活，潤滑良好。
     2 行為檢查
     2.1 澆包在盛裝鐵（鋼）水之前必須干烘并預熱。
     2.2 金屬溶液不準盛裝過滿，液面不準超過內(nèi)壁全高的7/8。
     3 作業(yè)環(huán)境
     3.1 搪襯工作場地應保持濕潤、平整。
     3.2 搪襯工作場地必須有人行通道，通道上不得堆放其它雜物。
     3.3 鑄鋼澆包搪襯工作場地應有通風除塵裝置。