安全教育是企業(yè)安全管理的核心。一個企業(yè)的員工安全意識淡薄，安全技能生疏，安全知識貧乏，其安全管理的基礎如同建在沙灘上，實現(xiàn)安全生產也就沒有保證。化工生產的危險程度和危害后果最為嚴重，事故頻率高是其特定的環(huán)境造成的?；どa工藝復雜，各個生產環(huán)節(jié)帶來了種種工作危險，構成了事故的三要素。三者中了為活躍的因素是人，他既是現(xiàn)場的操作者又是改變現(xiàn)場環(huán)境的主體，物的不安全狀態(tài)可以通過人去排除，而排除現(xiàn)場存在的隱患，靠的是操作者撐握一定的安全技能。采用科學合理、實用的安全教育方法，是預防事故最根本的措施之一。事到臨頭再“拜佛”，不如平時“早燒香”。
    筆者認為，當前化工行業(yè)安全教育方法存在問題如下：
1、新工人和變換工種人員在上崗之前，沒有接受全面、系統(tǒng)的安全技術培訓。職工在不熟悉生產工藝、設備、作業(yè)環(huán)境特點和操作技能的情況下上崗操作。
2、培訓的內容缺少針對性。培訓的時間不能保證，崗前培訓只講安全注意事項，限于會背操作規(guī)程，缺少現(xiàn)場崗位培訓，以及職工應急變和處理問題能力的培訓。
3、安全培訓與技術培訓脫節(jié)。職工對本崗位的生病工藝、安全問題沒有真正理解，安全技術規(guī)程不能認真正確執(zhí)行。
4、車間培訓、崗位培訓流于形式。大部分車間主任、班組長對新上崗的職工只講一般的安全注意事項，抄一份考卷就算培訓，而對本崗位的重大危險源和安全技術沒有交待清楚。
    抓好“三級”安全教育是企業(yè)實現(xiàn)安全生產的基礎。企業(yè)必須根據(jù)自身的特點，擬定“三級”安全教育大綱和考核標準，規(guī)定講授內容及課時。湖南某新建化工廠的作法是：
第一步，礦級安全教育以樹立安全意識教育為主，結合本礦山生產工藝特點，講解一般性的安全知識和國家安全生產法規(guī)。理論學習結束后，受訓人員實習時間以10 天～15天為宜，每天都要和當班的專職安全員一起到現(xiàn)場進行安全檢查。專職安全員必須對其講解各個工作崗位的生產工藝、危險因素辨識和對違章操作人員的糾正、批評和處罰。其目的就是增強受訓人員的安全意識，養(yǎng)成職業(yè)的安全習慣。
第二步，受訓人員在達到礦安全部門理論、實踐要求后下到車間，車間教育以安全知識教育為主，結合本車間特點和生產工藝、生產任務講解安全技術操作規(guī)程和安全事項。每天要和車間主任一起參加派班、班前安全對話、下現(xiàn)場檢查等工作，時間以2天～5天為宜。其目的是增強受訓人員的安全責任心和使命感，對所在基層狀況有一個系統(tǒng)了解。
第三步，班組教育、崗位培訓以安全技能教育為主。采用“以老帶新”的方法，指定有經驗的老工人與受訓人員一起工作，其目的是學會事故應急反應和標準化操作的技能。時間以6個月為宜。
    通過上述“三級”安全培訓，職工應具備：
1、 較高的個人安全需求，關注珍惜生命。
2、 較全面的安全技術知識，能掌握與本崗位的有關的安全知識和危險因素識別方法。
3、 能自覺遵守有關的安全法規(guī)、操作規(guī)程和勞動紀律，并能長年堅持。
4、 遇到異常情況，不臨陣脫逃，能果斷采取措施，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)或杜絕
事故擴大。
    “ 三級”安全教育的方法很多，每個化工企業(yè)的安全教育也都有各自的特點，但其目的相同。在具體生產過程中，人的安全可靠性比機器差得多，但訓練有素、經驗豐富的工人很少因操作失誤而導致事故。對職的“三級”安全教育要持之以恒，長抓不懈，注意實效，方法得當。理論和實踐有機地結合起來，提高職工觀察問題，分析問題的能力，避免或減少事故發(fā)生的機率。