（1）介紹車間的概況。如車間生產(chǎn)的產(chǎn)品、工藝流程及其特點，車間人員結(jié)構(gòu)、安全生產(chǎn)組織狀況及活動情況，車間危險區(qū)域、有毒有害工種情況，車間勞動保護(hù)方面的規(guī)章制度和對勞動保護(hù)用品的穿戴要求和注意事項，車間事故多發(fā)部位、原因、有什么特殊規(guī)定和安全要求，介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析，介紹車間安全生產(chǎn)中的好人好事，車間文明生產(chǎn)方面的具體做法和要求。
　?。?）根據(jù)車間的特點介紹安全技術(shù)基礎(chǔ)知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設(shè)備多、起重設(shè)備多、運輸車輛多、各種油類多、生產(chǎn)人員多和生產(chǎn)場地比較擁擠等。機床旋轉(zhuǎn)速度快、力矩大，要教育工人遵守勞動紀(jì)律，穿戴好防護(hù)用品，小心衣服，發(fā)辮被卷進(jìn)機器，手被旋轉(zhuǎn)的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時，要防止碰傷、壓傷、割傷；調(diào)整工夾刀具、測量工件、加油以及調(diào)整機床速度均須停車進(jìn)行；擦車時要切斷電源，并懸掛警告牌，清掃鐵屑時不能用手拉，要用鉤子鉤；工作場地應(yīng)保持整潔，道路暢通；裝砂輪要恰當(dāng)，附件要符合要求規(guī)格，砂輪表面和托架之間的空隙不可過大，操作時不要用力過猛，站立的位置應(yīng)與砂輪保持一定的距離和角度，并戴好防護(hù)眼鏡；加工超長、超高產(chǎn)品，應(yīng)有安全防護(hù)措施等。
　　其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等，均應(yīng)根據(jù)各自的特點，對新工人進(jìn)行安全技術(shù)知識教育。
　?。?）介紹車間防火知識，包括防火的方針，車間易燃易爆品的情況，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。
　　（4）組織新工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)文件和安全操作規(guī)程制度，并應(yīng)教育新工人尊敬師傅，聽從指揮，安全生產(chǎn)。
　　車間安全教育由車間主任或安技人員負(fù)責(zé)，授課時間一般需要4~8課時。

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　　1、認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程
　　新工人須牢記的第一件事是要遵守工作場所的安全衛(wèi)生規(guī)程，各種安全規(guī)程很多是從我們前輩的事故、傷害等經(jīng)歷中總結(jié)出來的，我們應(yīng)該嚴(yán)格遵守。
　　任何操作都應(yīng)有正確的程序，它是能夠使操作“順利”“安全”“容易”進(jìn)行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、傷害。有人認(rèn)為“按自己的方式做就行”，按程序“太麻煩”，但“欲速則不達(dá)”。只有忠實的遵守操作程序，安全才能有保障。
　　2、崗前安全早預(yù)知
　　上崗前，要搞清楚工作中的注意事項，有不清楚的地方要積極提問，直到弄清楚。要檢查自己作業(yè)的范圍有無安全問題？有無打滑、摔到的危險？使用的工具有無損壞？使用的材料、機械有無異常？在工作中要隨時想一想“下一步要進(jìn)行的作業(yè)存在什么危險”“如何才能避免這種危險”。嚴(yán)禁隨意進(jìn)入危險區(qū)域和亂動閥門、電氣開關(guān)等。
　　3、安全常規(guī)知識
　? 1）為生產(chǎn)需要所設(shè)的坑、壕、和池，應(yīng)該有圍欄或者蓋板。
　　2）原材料、成品、半成品的堆放，應(yīng)該不妨礙操作和通行，廢料要及時清除。
　　3）工作場所應(yīng)保持清潔整齊。
　　4）散放易燃易爆物質(zhì)的場所，應(yīng)該嚴(yán)禁煙火。
　　5）對于易燃、易爆、燒灼及有靜電發(fā)生的場所作業(yè)的工人，禁止發(fā)放和使用化纖防護(hù)服及用品。
　　4、常見觸電事故的主要原因：
　?。?）電氣線路、設(shè)備安裝不符合安全要求。
　?。?）非電工任意處理電氣事務(wù)。
　?。?）移動長、高金屬物體碰觸電源線、配電柜及其他帶電體。
　?。?）操作漏電的機器設(shè)備或使用漏電電動工具。
　?。?）電鉆等手持電動工具電源線破損或松動。
　?。?）電焊作業(yè)者穿背心、短褲，不穿絕緣鞋；汗水浸透手套；焊鉗誤碰自身。
　?。?）濕手操作機器開關(guān)、按鈕等。??????
　?。?）臨時線使用或管理不善。
　?。?）配電設(shè)備、架空線路、電纜、開關(guān)、配電箱等電氣設(shè)備，在長期使用中，受高溫、高濕、粉塵、碾壓、摩擦、腐蝕等，使電氣絕緣損壞，接地或接零保護(hù)不良而導(dǎo)致漏電。
　?。?）接線盒或插頭座不合格或損壞。
　　5、形成機械傷害事故的主要原因：
　?。?）檢修檢查機械忽視安全措施。如人進(jìn)入設(shè)備檢修、檢查作業(yè)不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護(hù)等措施而造成嚴(yán)重后果。
　　（2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動帶、齒機、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好防護(hù)裝置；還有的人孔、投料口等部位無護(hù)欄及蓋板，無警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位就會造成事故。
　?。?）電源開關(guān)布局不合理，一種是開關(guān)離設(shè)備較遠(yuǎn)，有了緊急情況不能立即停車，另一種是好幾臺機械開關(guān)設(shè)在一起，極易造成誤開機械引發(fā)嚴(yán)重后果。
　?。?）在機械運行中進(jìn)行清理、上料等作業(yè)。
　?。?）任意進(jìn)入機械運行危險作業(yè)區(qū)（禁止區(qū)域或禁止通行區(qū)域）。
　?。?）亂動機械。
　　6、機械傷害事故的防范措施：
　?。?）檢修機械必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設(shè)專人監(jiān)護(hù)的制度。機械斷電后，必須確認(rèn)其慣性運轉(zhuǎn)易徹底停止后才可進(jìn)行工作。機械檢修完畢運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致檢查，確認(rèn)機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。
　　（2）要設(shè)置完好的安全裝置。
　?。?）電源開關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標(biāo)準(zhǔn)：一是便于操作者緊急停車，而是誤開動其他機械設(shè)備。
　?。?）對機械進(jìn)行清理積料、捅卡料等作業(yè)應(yīng)執(zhí)行停機斷電掛警示牌制度。
　?。?）嚴(yán)禁無關(guān)人員任意進(jìn)入危險因素大的機械作業(yè)場所。
　　（6）操作各種機械人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，能掌握該設(shè)備性能的基礎(chǔ)知識，經(jīng)考試合格方可上崗。
　　7、什么是現(xiàn)場定置管理
　　首先是在車間或崗位現(xiàn)場，從平面空間到立體空間，其使用的設(shè)備、工具、材料、工件等的位置要規(guī)范，文明管理。二是對現(xiàn)場的人員的行動要進(jìn)行限制性管理，即：紅色區(qū)域--是禁止區(qū)域，其間有危險或危害；黃色區(qū)域--是警告區(qū)域，其間有一定的危險性，必須進(jìn)入時，要特別注意或采取必要的防范措施；三是綠色區(qū)域--是安全區(qū)域，人員可以進(jìn)入，而危險的物流要加以避免。
　　8、煙頭為什么能引起火災(zāi)？
　　燃著的煙頭表面溫度為200℃-- 300℃，其中心溫度可達(dá)700℃-- 800℃，而紙張、棉花、木材、滌綸、纖維等一般可燃物的燃點為130℃--139℃，極易引起火災(zāi)?？扇?xì)怏w和易燃液體蒸汽的點火能量一般在1毫焦耳以下，煙頭的危險性就更大。另外，未完全燃燒的炭灰里有火，掉在干燥的疏松的可燃物上，也易引燃起火。
　　9、易燃場所的行為“四忌”
　　一、忌動火。包括不能焊接切割、吸煙及攜帶火種。
　　二、忌穿著化纖原料的服裝和釘子鞋。因為他們隨時都會產(chǎn)生靜電火花或撞擊火花。
　　三、忌使用非防爆工具、燈具。以免產(chǎn)生撞擊火花和電火花。
　　四、忌使用BP機、對講機、手機、電話機等?，F(xiàn)場只需使用防爆型電話機。