一、 施工準備
    施工前，要對場地進行“三通一平“處理。若要修筑臨時便道時，必須保證行車和行人的安全。并有明確的指示標志和交通管制措施。對工地臨時用水、用電，用調(diào)查了解，并繪制草圖。對全體參加施工人員進行用水、用電的安全教育，對特種工作人員要嚴格遵守持證上崗制度。
    施工前，對埋設在地下的管線作除明顯的標志，并對施工人員進行詳細交底。當挖方經(jīng)過裂縫的墻壁、歪斜的煙囪等危險建筑物時，必須事先對其進行支撐、加固。對水準點、電桿設置防護欄，對雨季施工容易塌方的路段，制定切實可行的安全施工方案。
    施工區(qū)域懸掛國家規(guī)定的安全標志、危險、警告、符號和標語，告誡人們保護的范圍和危險的區(qū)域。
    二、 路基施工安全
    路基施工前，應編制嚴密的施工組織設計，制定嚴格的施工規(guī)范和安全技術操作規(guī)程，落實現(xiàn)場指揮調(diào)度人員，對所有施工人員進行安全技術交底，布置施工現(xiàn)場安全防護設施，配備施工人員必須的安全保護用品，一切準備就緒方可開始路基施工。
    路基施工時，施工區(qū)域必須設置專人進行交通管理，對人員、車輛、機械實行統(tǒng)一指揮。以免發(fā)生人身、機械事故。挖土機施工時，必須保證一定的施工場地，人員不得進入回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。運土汽車進入施工場地必須有專人指揮，以保證安全。施工場地禁止行人通過。堆土時，堆土區(qū)必須留有必要的人行道，盡量避免靠墻堆土，必須堆土時高度不得超過1米，并設有良好的排水管溝。在進行碾壓施工時，應保證壓路機碾壓時邊緣留足安全距離，防止碾壓時發(fā)生不安全事故。在用電夯施工時，繩索要結實可靠，防止壓腳傷人，接夯電線必須絕緣良好，啟動、制動開關靈敏、安全。人、機配合施工時，人和機械有一定的安全距離。路基施工時，應有專門的安全員管理現(xiàn)場的施工安全。
    三、 基層、面層施工安全
    基層三合土施工時，要注意防止環(huán)境污染，影響居民的身心健康，必要時應設置圍欄隔擋。機械周圍不允許站人，要保證機械前進后退自如，現(xiàn)場必須有專人指揮，防止發(fā)生人身傷亡事故。攤鋪施工時，施工人員要注意及時避讓施工機械，服從現(xiàn)場指揮。施工結束，必須清理現(xiàn)場，剩余材料不得亂倒在路邊，影響人行安全。
    面層施工前，必須用木馬、隔擋繩等封閉施工區(qū)域的交通，在隔擋欄上設置明顯的紅旗或紅燈等警示標志，并派專人看管交通。施工前，還要認真檢查機具、設備的完好程度，并做好保修工作。混凝土路面施工過程中，要注意隨時檢查，運輸車輛安全、用電安全等。過往車輛碾壓時，必須進行交通管理，注意隨時避讓過往車輛。特別注意以下施工安全：安裝模板時，各種材料要求堆放整齊，防止發(fā)生拌腳、扎傷。安裝時，要求模板高程準確，在調(diào)整模板高程時，要防止擠傷手指。砼拌和前，應檢查攪拌機傳動部分、離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無斷絲或損壞。攪拌機各部分聯(lián)結螺絲應牢固，傳動部分應有防護罩。電機接線良好。攪拌機在轉(zhuǎn)動過程中，不準用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)。攪拌機發(fā)生故障時，應立即切斷電源進行修理。攪拌機在提起料斗倒料時，人員不準在料斗下清理廢料，防止發(fā)生事故。攪拌機停機1H以上時，應將攪拌筒內(nèi)剩料清理干凈。攤鋪和振搗砼時，應首先檢查振搗器電路是否完好，防止漏電和發(fā)生斷路，造成事故。振搗施工中應有專人拉軟線隨振搗器同時前進，防止在振搗施工中發(fā)生扭線、壓線造成觸電事故。
    水泥砼路面澆筑完成后，要進行一定時期的養(yǎng)生。養(yǎng)生期間，應禁止重型車輛或強振動車輛通行。
    四、 附屬構筑物施工安全
    預制砌石施工時：
    搬運預制砌塊時，應首先檢查預制塊有無裂縫，防止搬運中突然斷裂傷人。搬運時，應兩人相抬，堆放整齊，平穩(wěn)。搬運中兩人協(xié)調(diào)一致，以防壓傷手腳。安裝時，要扶穩(wěn)，移動要小心。安砌好后，養(yǎng)生期間，禁止行人、車輛碰撞。
    砌井施工時：
    工人必須正確佩戴安全帽。向下運磚、石運用溜槽或吊運。吊運時，繩子必須結實、綁牢，上下工人配合一致。砌井超過1.2米時，必須搭設腳手架或簡易架子。砌筑時要防止磚、石、工具等掉落傷人。