針對建筑業(yè),首先要知道危害源在哪里,然后針對危害源制定相應(yīng)的預(yù)防措施,并在工作中積極采用預(yù)防和進(jìn)行自我保護(hù)?？梢哉f在生產(chǎn)勞動中,預(yù)防和進(jìn)行自我保護(hù)人人有責(zé)。
（一）、職業(yè)健康安全事故是危害職業(yè)健康的因素之一
職業(yè)傷害事故是指因生產(chǎn)過程及工作原因或與其相關(guān)的其他原因造成的傷亡事故。
1）按照事故發(fā)生的原因分類
2）按照我國《企業(yè)傷亡事故分類))(GB 6441—1986)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，職業(yè)傷害事故分為20類：
①物體打擊：指落物、滾石、錘擊、碎裂、崩塊、砸傷等造成的人身傷害，不包括因爆炸而引起的物體打擊。
②車輛傷害：指被車輛擠、壓、撞和車輛傾覆等造成的人身傷害。
③機械傷害：指被機械設(shè)備或工具絞、碾、碰、割、戳等造成的人身傷害，不包括車輛、起重設(shè)備引起的傷害。
④起重傷害：指從事各種起重作業(yè)時發(fā)生的機械傷害事故，不包括上下駕駛室時發(fā)生的墜落傷害，起重設(shè)備引起的觸電及檢修時制動失靈造成的傷害。
⑤觸電：由于電流經(jīng)過人體導(dǎo)致的生理傷害，包括雷擊傷害。
⑥高處墜落：由于危險勢能差引起的傷害，包括從架子、屋架上墜落以及平地墜人坑內(nèi)等。
⑦坍塌：指建筑物、堆置物倒塌以及土石塌方等引起的事故傷害。
2）防止職業(yè)健康安全事故的綜合措施：
①作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守建設(shè)工程安全標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和規(guī)章制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確使用合格的安全防護(hù)用具及機械設(shè)備等產(chǎn)品。（正確佩戴安全帽，高空作業(yè)需正確佩戴安全帶）
②認(rèn)真對待現(xiàn)場技術(shù)人員及其他管理人員的安全技術(shù)交底，在各項施工工序前都掌握現(xiàn)場施工要點及安全施工措施及個人防護(hù)要求，做到提高自我保護(hù)意識，積極應(yīng)對，不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害。
③“三寶”、“四口”和臨電防護(hù)設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》支搭。
④樓梯口必須設(shè)置防護(hù)欄桿；電梯井口必須設(shè)置防護(hù)門并宜采用定型、標(biāo)準(zhǔn)、工具化產(chǎn)品；通道口必須搭設(shè)防護(hù)棚；預(yù)留洞口根據(jù)具體情況必須采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋件、張擋安全網(wǎng)、裝柵門等措施。臨邊作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施。以上措施必須符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》及《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。
⑤因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意并采取相應(yīng)可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)原安全防護(hù)設(shè)施。
（二）、施工環(huán)境因素是職業(yè)危害的主要因素，其受危害工種及預(yù)防措施主要有：
1、粉塵
施工現(xiàn)場粉塵主要是含游離的二氧化硅粉塵、水泥塵(硅酸鹽)石棉塵、木屑塵、電焊煙塵、金屬粉塵引起的粉塵;主要受危害的工種有砼攪拌司機、水泥上料工、材料試驗工、平刨機工、金屬除銹工、石工、風(fēng)鉆工、電(氣)焊等工種;
預(yù)防措施有：
(1)水泥除塵措施：在攪拌機拌筒出料口字安裝活動膠皮護(hù)罩，擋住粉塵外揚;在拌筒上方安裝吸塵罩，將拌筒進(jìn)料口飛起的粉塵吸走;在地面料斗側(cè)向安裝吸塵罩，將加料時揚起的粉塵吸走，通過風(fēng)機將空氣粉塵吸走送入旋風(fēng)濾塵器，再通過器內(nèi)水浴將粉塵降落，被水沖入蓄集池。
(2)木屑除塵措施：在每臺加工機械塵源上方或側(cè)向安裝吸塵罩，通過風(fēng)機作用，將粉塵吸入輸送管道，再送到蓄料倉內(nèi)，可達(dá)到各作業(yè)點的粉塵濃度降至2mg/m3 。
(3)金屬除塵措施：用抽風(fēng)機或通風(fēng)機將粉塵抽至室外，凈化處理后向空氣排放。
(4)灑水措施：現(xiàn)場清掃時先進(jìn)行灑水，以防止揚塵。
2、生產(chǎn)性毒物
施工現(xiàn)場生產(chǎn)性毒物主要是鉛、錳、苯、二氧化硫、亞硝酸鹽等;主要受危害的工種有通風(fēng)工、油漆工、噴漆工、電焊工、氣焊工、電鍍工等工種;
預(yù)防措施有：
(1)防鉛毒措施：允許濃度，鉛煙 0.03 mg/m3 ，鉛塵 0.05 mg/m3 ，超標(biāo)者采取措施。采用抽風(fēng)機或用鼓風(fēng)機升壓將鉛塵、鉛煙抽至室外，進(jìn)行凈化處理后向空中排放;以無毒、低毒物料代替鉛丹，消除鉛源。
(2)防錳毒措施：集中焊接場所，用抽風(fēng)機將錳塵吸入管道，過濾凈化后排放;分散焊接點，可設(shè)置移動式錳煙除塵器，隨時將吸塵罩設(shè)在焊接作業(yè)人員上方，及時吸走焊接時產(chǎn)生的錳煙塵;現(xiàn)場焊接作業(yè)聲狹小，流動頻繁，每次焊接作業(yè)時間短，難以設(shè)置移動排毒設(shè)備裝置焊接時應(yīng)選擇上風(fēng)方向進(jìn)行操作，以減少錳煙塵的危害。
(3)防苯毒措施：允許濃度，苯 40 mg/m3 以下，甲苯和二甲苯為 100 mg/m3 以下，超標(biāo)者采取措施。噴漆，可采用密閉噴漆間，工人在噴漆間外操縱微機控制，用機器手自動噴作業(yè)，以達(dá)到質(zhì)量好對人無危害的目的;通風(fēng)不良的地下室、污不池內(nèi)涂刷各種防腐涂料等作業(yè)，必須根據(jù)場地大小，采取多臺抽風(fēng)機把苯等有害氣體抽出室外，以防止急性苯中毒;施工現(xiàn)場油漆配料房，應(yīng)改善自然通風(fēng)條件，減少連續(xù)配料時間，防止苯中毒和鉛中毒;涂刷冷瀝青，凡在通風(fēng)不良的場所和容器內(nèi)涂刷冷瀝青時，必須采取機械送風(fēng)、送氧及抽風(fēng)措施，不斷稀釋空氣中的毒物濃度。
3、噪聲
施工現(xiàn)場噪聲主要是來源于樁機、攪拌機、電動機、空壓機、鋼筋加工機械、木工加工機械、人為噪聲、交通工具等;主要受危害的工種有混凝土振動棒工、打樁機工、推土機工、平刨工、等工種及現(xiàn)場施工人員;
預(yù)防措施有：
(1)聲源控制：在各種機械設(shè)備排氣口安裝消聲器和盡量采用低噪聲設(shè)備和工藝代替高噪聲設(shè)備與加工工藝。
(2)傳播途徑的控制：在室內(nèi)用多孔材料進(jìn)行吸聲或?qū)Πl(fā)生的物體、場所與周圍進(jìn)行隔絕。
(3)接收者的防護(hù)：讓處于噪聲環(huán)境下的人員使用耳塞、耳罩等防護(hù)用品，減少相關(guān)人員在噪聲環(huán)境中的暴露時間，以減輕噪聲對人體的危害。
(4)嚴(yán)格控制人為噪聲：進(jìn)入施工現(xiàn)場不得高聲喊叫、無故甩打模板、亂吹哨，限制高音喇叭的使用。
(5)控制強噪聲作業(yè)的時間：凡在人口稠密區(qū)進(jìn)行強噪聲作業(yè)時，須嚴(yán)格控制作業(yè)時間。
4、振動
施工現(xiàn)場振動主要是有砼振動棒、風(fēng)鉆、打樁機、推土機、挖掘機等;主要受危害的工程有砼振動棒工、風(fēng)鉆工、打樁機司機、推土機司機、挖掘機司機等;
預(yù)防措施：在振源與需要防振的設(shè)備之間，安裝具有彈性性能的隔振裝置，使振源產(chǎn)生的大部分振動被隔振裝置所吸收;改革生產(chǎn)工藝，降低噪聲;有些手持振動工具的手柄，包扎泡沫塑料等隔振墊，工人操作時戴好專用的防振手套，也可減少振動的危害。
5、防止職業(yè)病危害的綜合措施：
（1）在思想上認(rèn)識職業(yè)病對職工的危害，從業(yè)人員上崗前、在崗期間必須按規(guī)定進(jìn)行定期職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，了解并遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程。
（2）設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員，定期對職業(yè)危害場所進(jìn)行測定，重視職業(yè)病危害工程技術(shù)工作，建立健全職業(yè)病管理制度。
（3）根據(jù)危害的種類、性質(zhì)、環(huán)境條件等，作業(yè)人員必須按規(guī)定使用有效的防護(hù)用品、用具;從事粉塵、有毒作業(yè)人員，應(yīng)及時使用淋浴設(shè)施，定期進(jìn)行體檢，配合管理人員建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，發(fā)現(xiàn)有不適宜某種有害作業(yè)的疾病患者，及時報告并申請

調(diào)換工作崗位。
?