(飛來峽水利樞紐管理局，廣東 清遠(yuǎn) 511825)

　　電力生產(chǎn)中，安全工作是所有工作中的重中之重，各單位、各部門、各班組對安全工作抓得緊、做得扎實(shí)，為確保電力生產(chǎn)的安全穩(wěn)定，發(fā)揮了巨大的作用。但在我們電力生產(chǎn)中，總存在一些習(xí)慣性的安全隱患，它具有極大的隱蔽性，往往被工作人員疏忽，不易被發(fā)現(xiàn)，如不加以糾正，可能會造成工作人員思想麻痹和判斷失誤，最終產(chǎn)生極大的危害。

　　習(xí)慣性安全隱患包括兩方面的含義：一方面是人員的習(xí)慣性行為、思維和工作方法；另一方面是設(shè)備運(yùn)行狀況的一貫性。我國的電力生產(chǎn)嚴(yán)格遵循《安全生產(chǎn)法》、《電力法》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》等法規(guī)進(jìn)行，結(jié)合現(xiàn)場的運(yùn)行規(guī)程，形成了具有自身特點(diǎn)的工作方法、工作程序和行為習(xí)慣，在這當(dāng)中，有可能存在一些習(xí)慣性的、帶有安全隱患的行為特點(diǎn)，　它在一個集體中廣泛存在，普遍運(yùn)用，形成慣例。在我們的日常工作中，存在行為性安全隱患，這在全面質(zhì)量管理理論中，　是不允許的，是堅決反對的。行為上的不正確，將導(dǎo)致結(jié)果的質(zhì)量不穩(wěn)定，在我們的電力生產(chǎn)中將導(dǎo)致電力安全事故，影響發(fā)供電生產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和社會影響。在自動化程度日益提高的今天，設(shè)備的可靠性嚴(yán)重制約自動化程度的進(jìn)一步提高，設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定，長期帶缺陷運(yùn)行，自動監(jiān)控系統(tǒng)誤報警等一系列問題，將引起工作人員的厭煩和不在意，降低監(jiān)控力度，減弱安全意識，從而導(dǎo)致設(shè)備管理失控，造成安全事故。筆者就所經(jīng)歷的事例，加以分析，共同提高對習(xí)慣性安全隱患的警惕。

　　事件1：某廠在投產(chǎn)初期，工作人員在機(jī)組控制屏旁看圖紙資料，同安裝技術(shù)人員討論機(jī)組控制方面的一些問題，因時間太長，忽略自己所處的環(huán)境，習(xí)慣性地將手靠在控制屏上，啟動了機(jī)組的緊急停機(jī)按鈕，機(jī)組甩負(fù)荷停機(jī)，試運(yùn)行中斷，機(jī)組投產(chǎn)日期推遲。

　　事件2：某廠位于河流的下游，河水垃圾較多，導(dǎo)葉的安全連桿經(jīng)常因?qū)~被異物卡住而出現(xiàn)安全連桿動作報警，異物一般能被河水沖走，報警消失。因而，在工作人員的意識內(nèi)，對安全連桿動作報警很不在意。2002年11月，機(jī)組再一次出現(xiàn)安全連桿動作報警，運(yùn)行和檢修人員都沒引起注意，最后，因發(fā)現(xiàn)機(jī)組振動明顯增大，立即停機(jī)。在停機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)組導(dǎo)葉全關(guān)后機(jī)組仍有30%的額定轉(zhuǎn)速，機(jī)組不能停機(jī)，最后通過落尾水事故閘門，將機(jī)組停下。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，機(jī)組的一個導(dǎo)葉移位，造成導(dǎo)葉在全關(guān)時，此導(dǎo)葉有開度，拉動安全連桿動作。

　　事件3：某廠運(yùn)行人員值班時發(fā)現(xiàn)調(diào)速器壓力油罐需補(bǔ)氣(自動補(bǔ)氣回路故障停用)，打開自動補(bǔ)氣閥，因補(bǔ)氣時間較長，此工作人員就去巡檢其他設(shè)備，等巡檢回來后，因時間長而忘記正在進(jìn)行的調(diào)速器補(bǔ)氣工作，最后因調(diào)速器壓力油罐油位低跳閘，機(jī)組事故停機(jī)。

　　事件4：某廠溢流壩采用遠(yuǎn)方集中控制，設(shè)備距離控制室較遠(yuǎn)，用于壩體排水的滲漏排水泵工作時經(jīng)常有控制電源故障誤報警，經(jīng)多次檢查，原因無法確定。在一次檢修過后，　滲漏水泵有電源報警，運(yùn)行人員在操作員站對報警確認(rèn)后，報警消失，操作員站上反映水泵的控制正常，運(yùn)行人員認(rèn)為是誤報警，過一段時間后，電源故障報警又出現(xiàn)，運(yùn)行人員現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)水泵電機(jī)發(fā)熱，電源開關(guān)跳閘，有明顯的焦味。后查明，水泵檢修時有一顆螺絲沒上緊，運(yùn)行時掉進(jìn)深井泵中出現(xiàn)卡阻，電機(jī)過載發(fā)熱而燒毀，水泵的控制回路也存在缺陷。

　　以上所列事例是極具代表性的，事故的產(chǎn)生完全可以避免，但最后使事故進(jìn)一步擴(kuò)大，這其中有生產(chǎn)管理上的漏洞，更重要的原因在于一些習(xí)慣性的東西在起作用。在我國的電力生產(chǎn)中，已形成一整套運(yùn)行管理制度，發(fā)揮了巨大的作用，但隨著科技的發(fā)展，電力生產(chǎn)的自動化程度越來越高，“無人值班，少人值守”的運(yùn)行管理模式在許多單位運(yùn)用，如何面對運(yùn)行設(shè)備的每一個故障報警？如何提高運(yùn)行人員對事故的判斷、分析和處理能力？如何克服具有安全隱患的習(xí)慣性行為？值得我們思考。

　　習(xí)慣性安全隱患的形成有其必然性，當(dāng)同一個問題經(jīng)常出現(xiàn)誤報警，或者查找不出任何問題時，工作人員將出現(xiàn)思想上的麻痹，對設(shè)備的異常情況合理化，最終造成事故的進(jìn)一步發(fā)展。習(xí)慣性安全隱患危害極大,它使工作安全意識淡薄,部分運(yùn)行管理制度形同虛設(shè)。消除習(xí)慣性的安全隱患,需要發(fā)動廣大員工共同參與,查找工作中的不良習(xí)慣,糾正工作中的不良行為,增強(qiáng)工作人員的責(zé)任心,加強(qiáng)管理力度,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度,加強(qiáng)對某些已經(jīng)存在的、被普遍運(yùn)用的工作方法和慣例的分析工作，確定其是否存在安全隱患，加大力氣糾正，確保電力生產(chǎn)的安全。