隨著電力體制改革的進(jìn)一步深入，“廠網(wǎng)分開，競價(jià)上網(wǎng)”的發(fā)電廠側(cè)電力 市場即將形成。這樣，發(fā)電廠作為獨(dú)立核算的市場主體，在各方面的地位都將發(fā)生較大的變化。如何降低發(fā)電成本，增強(qiáng)市場競爭力，為企業(yè)謀取最大的經(jīng)濟(jì)效益是每一個(gè)發(fā)電企業(yè)需 要認(rèn)真思考和解決的問題。發(fā)電廠檢修作為發(fā)電廠生產(chǎn)成本的重要組成部分，必須在努力提高設(shè)備可用率和健康水平的同時(shí)，降低檢修費(fèi)用。這就促使大家對現(xiàn)行的檢修管理體制進(jìn)行 思考，以期找到解決這一問題的辦法。

1 我國檢修管理體制的現(xiàn)狀
近十幾年來，我國電力工業(yè)迅猛發(fā)展，各種高參數(shù)、大容量發(fā)電設(shè)備已成為我國發(fā)電市場的主體，但我國的檢修管理體制并未得到實(shí)質(zhì)性改善。目前，我國實(shí)行的仍然是從50年代起就實(shí)行的事故檢修和計(jì)劃(定期)檢修的檢修管理體制。雖然近年來又推行了“標(biāo)準(zhǔn)化檢修”等工作，但這些只是強(qiáng)化了檢修工藝質(zhì)量的控制。事故檢修是在發(fā)電設(shè)備發(fā)生事故后的一種恢復(fù)性檢修，采用修理、部分更換或全部更換的手段，以恢復(fù)設(shè)備安全運(yùn)行為目的；定期檢修是一種預(yù)防性檢修，它最初是根據(jù)制造廠家推薦的檢修周期進(jìn)行設(shè)備的定期檢修，這一周期一旦確定就不再改變。檢修項(xiàng)目一般是根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，停機(jī)前已知的設(shè)備缺陷而確定的特殊項(xiàng)目，以及為提高機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平而確定的技術(shù)改造項(xiàng)目組成。設(shè)備的定期檢修，主要是希望通過解體發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的故障，以保證機(jī)組在檢修后能安全運(yùn)行一段時(shí)間。
現(xiàn)行檢修管理體制主要存在以下弊端：
1) 一般來說，發(fā)電設(shè)備在投產(chǎn)初期和壽命末期的故障率較大，中間要經(jīng)過一個(gè)較可靠的穩(wěn)定期，并且在各個(gè)階段的故障特點(diǎn)也不相同，但在現(xiàn)行檢修管理體制下確定的大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 和檢修周期卻一成不變。這樣，在故障率高的階段就降低了設(shè)備的可靠性和可利用率，在設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行階段就造成了檢修人力、物力、財(cái)力上的浪費(fèi)。
2) 發(fā)電廠鍋爐、汽機(jī)、電氣及公用系統(tǒng)設(shè)備，各有自身的特點(diǎn)，設(shè)備的故障和損壞周期也各不相同，而單元制發(fā)電機(jī)組大修又同時(shí)進(jìn)行。這樣，如果大修周期過短，就會造成人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)；如果大修周期過長，又會造成設(shè)備的故障率增高和可用率的降低。
3) 不必要的或保守的預(yù)防性檢修過多。例如：200 MW發(fā)電機(jī)組在每年運(yùn)行5000～ 6000 h 時(shí)，所定的大修周期為3年；在運(yùn)行小時(shí)數(shù)降至3000 h左右時(shí)，其大修周期仍為3年。很明顯，這樣所定的大修周期明顯保守，同時(shí)也是檢修費(fèi)用的浪費(fèi)。
4) 檢修項(xiàng)目的制訂缺乏科學(xué)性。在現(xiàn)行檢修管理體制下，各發(fā)電廠在制訂檢修項(xiàng)目時(shí)，根本沒有建立在對設(shè)備故障周期的研究和對設(shè)備工況檢測后定量分析的基礎(chǔ)上，而是機(jī)械地照 搬有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，希望在設(shè)備解體后發(fā)現(xiàn)問題和處理問題。這樣，就造成了一些該修的設(shè)備沒有修到，又有一些設(shè)備修后運(yùn)行工況反而更差。
5) 制訂檢修項(xiàng)目缺乏充分的安全、經(jīng)濟(jì)性評價(jià)。在制訂檢修項(xiàng)目前，由于監(jiān)測設(shè)備的落后和不完善，造成了對設(shè)備的健康狀態(tài)不能充分了解；另外，在現(xiàn)行電力體制下，發(fā)電廠并非經(jīng)濟(jì)實(shí)體，因此，在制訂檢修項(xiàng)目時(shí)，人們很少將經(jīng)濟(jì)性放在一個(gè)突出的位置來考慮。

2 國際上檢修管理體制的發(fā)展現(xiàn)狀
在第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束后，尤其是近十幾年來，世界發(fā)達(dá)國家如美國、德國、日本等在提高檢修效率方面作了大量的研究工作，取得了較好的成績。他們認(rèn)為，設(shè)備在檢修工作中需要解決的問題有：① 設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的評價(jià)；② 還存在多少能進(jìn)一步改進(jìn)檢修工作的潛力；③ 檢修工作改進(jìn)措施的成本分析；④ 檢查和檢修間隔的優(yōu)化；⑤ 換用備件的優(yōu)化； ⑥ 資料流通的優(yōu)化；⑦ 檢修管理過程的優(yōu)化。為此，他們使用的提高檢修效率的措施有： ① 狀態(tài)檢修(CBM)；② 以可靠性為中心的檢修(RCM)；③ 整個(gè)壽命周期的成本策略(TCL)； ④ 全員檢修(TPM)；⑤ 瘦型檢修(LM)等。實(shí)踐證明，要提高檢修工作效率就必須做到：① 盡量按設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢修；② 從設(shè)備的可靠性出發(fā)進(jìn)行檢修；③ 通過檢修使設(shè)備在整個(gè) 壽命持續(xù)時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)成本降至最低；④ 取消運(yùn)行與檢修的界限，使全體員工關(guān)心并能參加檢修工作。
總的來說，他們都認(rèn)為目前電廠檢修安排與計(jì)劃都必須改進(jìn)。關(guān)鍵是必須做到該修才修。不管是采用什么方法，這些方法的基本出發(fā)點(diǎn)都是通過對設(shè)備故障率、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、壽命評估， 以及大量的監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析，根據(jù)各類設(shè)備的具體情況，較科學(xué)地制訂出設(shè)備的檢修計(jì)劃，采用故障檢修(CM)、定期檢修(PM)、狀態(tài)檢修(PDM)和主動(dòng)檢修(PAM)等方法的結(jié)合，優(yōu) 化檢修方式，以期達(dá)到提高設(shè)備可用率，延長檢修間隔，減少設(shè)備解體次數(shù)的目的。

3 對我國現(xiàn)行檢修管理體制改革的思考
改革開放以來，作為國民經(jīng)濟(jì)先行官的電力工業(yè)迅猛發(fā)展，高參數(shù)、大容量發(fā)電設(shè)備已成為我國發(fā)電設(shè)備的主體。這些設(shè)備有國產(chǎn)的，也有引進(jìn)的；有國際先進(jìn)水平的，也有技術(shù)相對落后的。隨著“廠網(wǎng)分開，競價(jià)上網(wǎng)”的改革方案的全面推行，發(fā)電廠作為具有獨(dú)立法人資格的競爭實(shí)體，為了降低成本，增強(qiáng)競爭力，強(qiáng)烈要求發(fā)電廠檢修管理體制的改革。

3.1 現(xiàn)階段我國電力檢修管理體制改革的有利條件
1) 多年來，積累了豐富的高參數(shù)、大容量機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，對設(shè)備的故障規(guī)律和故障周期有了較清楚的認(rèn)識，掌握了大量的第一手資料。
2) 監(jiān)測技術(shù)和系統(tǒng)分析技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，能夠?qū)υO(shè)備狀態(tài)進(jìn)行有效的監(jiān)測和分析。振動(dòng)監(jiān)測技術(shù)、潤滑油分析、聲光泄漏檢修、熱像儀、光纖檢查、示蹤元素、超聲檢驗(yàn)、顆粒分析、蠕變監(jiān)控、動(dòng)態(tài)X射線測量、應(yīng)力／應(yīng)變與力矩測量、色譜檢查、管道外表面測流量等技術(shù)的發(fā)展，加之各種系統(tǒng)的微機(jī)分析專家系統(tǒng)，能夠?qū)υO(shè)備狀態(tài)進(jìn)行有效的監(jiān)控，并對設(shè)備的工況進(jìn)行客觀、科學(xué)的判定。
3) 人員技術(shù)水平的提高，使我國推行先進(jìn)的狀態(tài)檢修管理體制成為可能。經(jīng)過多年的培養(yǎng)，在我國電力系統(tǒng)有一支技術(shù)水平較高的技術(shù)人員群體，他們有能力完成從設(shè)備監(jiān)測、分析、判定的全過程工作，為我國電力檢修管理體制的改革作好了人才準(zhǔn)備。

3.2 對我國現(xiàn)階段檢修管理體制改革的建議
根據(jù)上述分析，我國的電力檢修管理體制改革應(yīng)本著“因地制宜，引進(jìn)消化，先易后難，逐步推進(jìn)”的方針進(jìn)行。由于每一個(gè)發(fā)電廠都有各自的特點(diǎn)，這就要求不能一擁而上，而是應(yīng)該根據(jù)各個(gè)電廠自身的特點(diǎn)，制訂推行設(shè)備狀態(tài)檢修的進(jìn)度，有針對性地先完善一些輔助系統(tǒng)的監(jiān)測和專家分析系統(tǒng)，取得經(jīng)驗(yàn)后，再逐步推廣到主要設(shè)備上。這樣循序漸進(jìn)地完成我國現(xiàn)行檢修管理體制向狀態(tài)檢修管理體制的過渡。爭取用3～5年的時(shí)間，使我國的檢 修管理水平邁上一個(gè)新的臺階。