使用規(guī)程

一、 技術(shù)性能與參數(shù)：

1． 軋輥直徑：300mm

2． 軋輥?zhàn)畲筝亸剑?20mm

3． 軋輥?zhàn)钚≥亸剑?90mm

4． 軋輥輥身長(zhǎng)度：600mm

5． 軸向調(diào)正量：±10mm

6． 壓下螺絲移動(dòng)速度：0.075mm/s

7． 壓下螺絲行程：±50mm

8． 指針盤每格刻度值：0.02mm

9． 指針盤指針轉(zhuǎn)一圈螺絲壓下量：1mm

10． 機(jī)架水平移動(dòng)行程：±350mm

11． 軋機(jī)電機(jī)性能：

N=950KW

n=375/1200rpm

12． 齒輪箱：m=12mm

13． 壓下裝置：

N=7.5KW n=720rpm

i=960

壓下螺絲行程：120mm

壓下螺絲總長(zhǎng)：730mm

壓下螺絲扣長(zhǎng)：330mm

14． 電動(dòng)推拉桿型號(hào)：DT100—80—4.04

推力：10T

行程：800mm

運(yùn)行速度：4.04mm/s

二、 設(shè)備交接使用的規(guī)定：

1． 按時(shí)參加大班前會(huì)，提前二十分鐘參加班前會(huì)。

2． 交接班者應(yīng)在崗位上對(duì)口交接，接班者未到交班者不得擅自離崗，并及時(shí)向班長(zhǎng)及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3． 對(duì)口交接時(shí)，首先應(yīng)檢查有無(wú)操作牌及油牌和工段有關(guān)規(guī)定，調(diào)度指令及執(zhí)行情況。

4． 應(yīng)交接軋機(jī)操作臺(tái)內(nèi)外和軋機(jī)北側(cè)至操作臺(tái)之間場(chǎng)地衛(wèi)生。

5． 應(yīng)交接軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和全部信號(hào)儀表工作情況。

6． 交接雙方應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄，字跡整齊，并在日志上簽字。

7． 應(yīng)交接生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號(hào)、轉(zhuǎn)數(shù)和軋制情況。

8． 應(yīng)交接操作牌、油牌、電牌和原始記錄。

9． 應(yīng)交接換號(hào)情況。

三、 300軋機(jī)操作步驟：

1． 開(kāi)機(jī)前檢查

（1） 操作工需認(rèn)真檢查有無(wú)操作牌、油牌、作好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。

（2） 調(diào)整工應(yīng)該檢查輥縫和軋輥軸向調(diào)整裝置。

（3） 調(diào)整工應(yīng)檢查軋輥出口和導(dǎo)向裝置跑道上有無(wú)工具和其它雜物。

（4） 調(diào)整工應(yīng)檢查電器、機(jī)械設(shè)備周圍有無(wú)人工作，在確認(rèn)無(wú)誤時(shí)，方可指揮操縱工開(kāi)機(jī)。

（5） 操作工在看到調(diào)整工指揮開(kāi)機(jī)的手勢(shì)后，應(yīng)鳴鈴了望，在確認(rèn)無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)機(jī)。

（6） 操作工在開(kāi)動(dòng)軋機(jī)橫移時(shí)，壓下時(shí)，首先檢查有無(wú)操作牌，并觀察周圍有無(wú)人和障礙物，在確認(rèn)無(wú)誤時(shí)，方可開(kāi)機(jī)。

2． 操作順序：

見(jiàn)軋鋼機(jī)使用說(shuō)明書電氣操作部分

四、 設(shè)備使用過(guò)程中注意事項(xiàng)：

1． 軋機(jī)不得帶負(fù)荷起動(dòng)，軋機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過(guò)額定轉(zhuǎn)速。

2． 非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁操作。

3． 調(diào)整壓下時(shí)，調(diào)整工應(yīng)通知操作工，嚴(yán)禁軋?bào)w頭尾同時(shí)進(jìn)入同一軋機(jī)。

4． 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

5． 發(fā)現(xiàn)輥跳值較大時(shí)，調(diào)整工應(yīng)詳細(xì)檢查壓下螺絲與安全臼之間間隙是否過(guò)大，及時(shí)調(diào)整吊掛螺絲。

6． 發(fā)現(xiàn)軸承有異常時(shí)，及時(shí)通知鉗工檢查處理。

7． 操作工在進(jìn)入崗位后應(yīng)全神貫注查看精軋區(qū)的任何變化，隨時(shí)聽(tīng)從電工、鉗工、調(diào)整工的指揮果斷處理緊急停機(jī)。

8． 嚴(yán)禁向任何電器設(shè)備及萬(wàn)向接頭、減速箱上灑水。

9． 軋機(jī)壓下螺絲在調(diào)整范圍內(nèi)，嚴(yán)禁壓貼軋輥和貼輥軋制。

五、 運(yùn)行中故障的排除：

1． 軋輥軸向竄動(dòng)，軸向固定調(diào)整張力螺栓過(guò)松應(yīng)調(diào)整正反扣螺母。

2． 軋輥跳動(dòng)、壓下裝置與安全臼之間有間隙，調(diào)整吊掛彈簧，消除間隙。

3． 軋機(jī)地腳松動(dòng)緊固地腳楔鐵。

六、 關(guān)鍵要害崗位要實(shí)行兩人或多人操作確認(rèn)制

七、 設(shè)備使用過(guò)程中的清掃規(guī)定：

1． 調(diào)整工每班對(duì)軋機(jī)北側(cè)環(huán)境衛(wèi)生和整個(gè)機(jī)架操作臺(tái)清掃一次。

2． 操作工每班對(duì)操作臺(tái)清掃一次，保持室內(nèi)衛(wèi)生和物品擺放整齊。

3． 操作工每天對(duì)軋機(jī)機(jī)旁氧化鐵皮及雜物清理一次。

4． 操作工每周一白班對(duì)操作臺(tái)外部涂漆墻表面和玻璃清掃一次。

維護(hù)規(guī)程

設(shè)備清掃規(guī)定：

1． 每班對(duì)萬(wàn)向接頭罩子，齒輪箱電機(jī)接頭罩子及地面上干稀油管路清掃一次，要求無(wú)油泥、積灰。

2． 每天對(duì)軋機(jī)主傳動(dòng)裝置之間的環(huán)境衛(wèi)生清掃一次要求地板蓋，擺放平穩(wěn)，地面上無(wú)積塵、油泥和雜物。

設(shè)備主要易損件及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：

1． 萬(wàn)向聯(lián)軸器：SWE2500×690

軸承和十字軸的磨損或壓痕0.25mm時(shí)，應(yīng)更換。

軸端墊片磨損0.35mm應(yīng)更換。

2． 聯(lián)軸器：HL11

柱銷損壞，更換聯(lián)軸器

3． 軋輥軸承：672736

軋輥軸承壽命：2000小時(shí)。

安全注意事項(xiàng)：

1． 檢修或處理故障后，檢修人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部位后，方可將操作牌交操縱工。

2． 轉(zhuǎn)車時(shí)不許在軋機(jī)入口方向用手檢查軸承，及其它部位，只能用眼睛看、耳聽(tīng)。

3． 生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁用手觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4． 生產(chǎn)過(guò)程中檢查軸承或萬(wàn)向聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意。軋材出軋機(jī)情況，以防軋材跑出傷人。

5． 接班檢查時(shí)應(yīng)注意壓下或橫移是否在動(dòng)作。