馬擬電站坐落四川省樂山市境內(nèi)，建于2005年12月8日，兩臺水輪發(fā)電機組總裝機容量 2*7300KW，機組經(jīng)過6.3KV母線匯集通過一臺20000KVA主變升壓由一條110KV出線輸送到馬邊嘉能電網(wǎng)，是九五國家西部水電開發(fā)在馬邊縣重要的電源在建點之一。該廠主變保護配置有差動、瓦斯、線路后備、主變高低壓后備保護（過流），發(fā)電機配有差動、過流（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）零序、失磁等。發(fā)電機保護采用的華能PMP300B保護裝置，已于12月28日通過樂山市自動化研究所的驗收并試驗正常，由于各方面的條件限制，本廠現(xiàn)占末購置和配備故障錄波器和事件參數(shù)記錄設(shè)備，當線路和機組發(fā)生故障時，保護動作跳閘后，無法第一時間記錄當時的數(shù)據(jù)，如機組異常跳閘后不能及時得到數(shù)據(jù)，加以分析和比較，僅*故障發(fā)生時的報警和電流負荷和保護動作記錄是不能及時、準確判斷事故原因和故障性質(zhì)，短時間內(nèi)恢復機組備用初始備用態(tài)。

　　2006年2月27日離機組試運后二、三個月，#2機組運行，#1機組在消缺。由于上游水位的影響，當時#2機組負荷5135KW，無功2880KVA，功率因數(shù)0.89，午時16：29：55 #2發(fā)電機語音報警系統(tǒng)報警，發(fā)電機組聲音突變，調(diào)速器急停動作，發(fā)電機出口#2斷路器跳閘，發(fā)電機滅磁開關(guān)跳閘，勵磁風機停運，調(diào)速器三噴針全關(guān)，事故停機流程啟動。監(jiān)視#2發(fā)電機停機過程，動作初步原因為#2發(fā)電機DMP3300保護啟動。保護裝置顯示后備保護器Ⅱ段過流保護動作，動作電流為5.8A，發(fā)電機無沖擊，停機過程正常，無其它報警信號。在#2機組事故停穩(wěn)后作好必要的安全措施后，對#2發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子出口及6.3KV母線機端全面檢查，沒有發(fā)現(xiàn)異常和故障點后，16：50聯(lián)系地調(diào)訊問110KV嘉能電網(wǎng)有無異常情況，答復無異常后對保護裝置進行檢查和原報警參數(shù)檢查報警記錄，保護DMP300B華能保護裝置報警燈亮，事故記錄5.8A，但保護整定I段過流定值25A 0S動作，二段 6.2A（測量步長為0.2~0.4A）延時2.9S動作，三段6.2A延時3.0S動作，延時3S，電壓閉鎖負序電壓在7V左右（定值4V），由于馬邊電網(wǎng)負荷不對稱未起到電壓閉鎖作用，無法判斷單相、兩相三相過流還是由于電網(wǎng)故障 （沖擊電流或偕波）影響保護是否誤動，但是發(fā)電機的主保護均沒有動作和啟動信號記錄，是不是電流采集量的問題，電流采集來自發(fā)電機中性點TA互感器，該TA型號LAJ-10Q變比1000/5，以當時動作值5.8A計算一次側(cè)將有大約1800A的電流，可當時負荷只有5135KW，雖事故前發(fā)電機三相電流不對稱，定子電流IA、IB、IC電流值大約為A相568.89A，B相555.56A，C相525.56A，機端電壓6.2KV左右，保護器電壓、電流采樣精度較差，但有這么大的電流，只有可能是發(fā)電機內(nèi)外有故障點或電網(wǎng)瞬間沖擊電流侵入或保護器誤動作引起保護動作，由于缺少故障錄波文件，無法對事故前后的電流、電壓等參數(shù)進行分析和判斷，保護器也不能顯示故障相別；沒有當時的歷史數(shù)據(jù)記錄無法確定事故原因，也只好對發(fā)電機及極端母線一次部分進行檢查和遙測絕緣，16：50分別對發(fā)電機中性點TA電流互感器一次回路、二次端子及出口開關(guān)柜各出線.支線進一步的檢查卻無故障點后，17：10維護人員將#2機組中性點解開，用2500v搖表分別對發(fā)電機和出口母線端及壓變.勵磁變的AN相、BN相、CN相、AB相、BC相、AC相進行絕緣測量，測量結(jié)果都非常好，沒有絕緣異?，F(xiàn)象，隨即又恢復TA接線。由于試驗設(shè)備暫時短缺，一些測量和試驗設(shè)備無法正常進行，一時間無法對動作保護裝置進行必要試驗。征得相關(guān)領(lǐng)導同意，檢查在無任何故障點的情況下。20：35對#2發(fā)電機組進行零起升壓試驗。試驗無異?，F(xiàn)象。21：01匯報各調(diào)度檢查結(jié)果并申請#2機組并網(wǎng)準備接帶負荷分發(fā)電機并網(wǎng)，一切正常。檢查DMP300B保護裝置顯示各參數(shù)（二次測電流，電壓，負序電壓，零序電壓）都正常范圍，雖現(xiàn)機組已恢復正常但是否因保護誤動引起跳閘一直無法準確認定和數(shù)據(jù)依據(jù)。整個檢查判斷、處理、試驗以至恢復機組用時長達五、六小時。如果當時有故障記錄分析器記錄了動態(tài)過程和系統(tǒng)有無大擾動短路故障 。當系統(tǒng)發(fā)生擾動震蕩時.并記錄與系統(tǒng)的各動態(tài)區(qū)域發(fā)生和運動方向近區(qū)故障來自擾動的參數(shù)。自動化元件對擾動全過程進行記錄并在系統(tǒng)動態(tài)過程基本終止后，自動停止。如果系統(tǒng)連續(xù)發(fā)生大擾動、自動化元件無失漏記錄每次系統(tǒng)大擾動發(fā)生前、后的過程數(shù)據(jù)、并按要求與輸出每次擾動參數(shù)[QPIUF]及保護和自動的動作情況，故障線路、發(fā)電機停機解列、跳閘、故障距離、各保護故障開始到發(fā)出跳閘脈沖信號為止的動作跳閘、記錄繼電保護和系統(tǒng)自動安全的動作過程、反映能力。了解系統(tǒng)和運行發(fā)電機組暫態(tài)、動態(tài)過程各電參量的變化和對運行正常穩(wěn)定運行提供必要的自動跟蹤檢測手段、可用記錄保護過程和事故情況下過電壓和可能出現(xiàn)鐵磁諧振現(xiàn)象來判斷提供一定的數(shù)據(jù)依據(jù)，對發(fā)電廠運行人員在機組和事故發(fā)生前后預防及準確判斷事故、故障的性質(zhì)、故障類型、繼電保護正常動作有了重要的數(shù)據(jù)依據(jù)和參數(shù)，為發(fā)電廠機組穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的運行，大大減輕工作人員的勞動強度和運行人員判斷、處理故障時間，提高機組可用率是非常顯著得，對水電廠無人值班（少人職守）和自動化提供了很好的保證，從各發(fā)電廠及馬擬電廠運行實例來看，一套故障記錄分析器對于發(fā)電廠、變電所輔助作用尤其在出現(xiàn)異常和事故時的作用是顯而易見的。

　　 現(xiàn)代電力技術(shù)不斷進步是科技和安全的統(tǒng)一體。對電力網(wǎng)而言要保證其安全、穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的運行，必不可少的需要大量的先進科技產(chǎn)品應(yīng)用和武裝。特別是當電力系統(tǒng)發(fā)生故障時，能有效、準確、及時記錄電力系統(tǒng)電氣量的理論計算與實際動作值、時差等自動裝置實際動作情況，主設(shè)備發(fā)電機、變壓器等設(shè)備受沖擊程度，這些對電力系統(tǒng)安全運行有著十分重要的作用和意義。在獲得瞬間的故障設(shè)備電氣量，為減少事故發(fā)生后，快速恢復設(shè)備對電力系統(tǒng)有著重要的意義。同樣也可以通過錄波圖況來反映繼電保護動作情況和自動裝置的設(shè)計缺陷，能有效、及時清除事故隱患，以及為日后彌補和修改自動裝置設(shè)計不足之處。可見故障錄波系統(tǒng)對保證電力系統(tǒng)安全運行，積累運行經(jīng)驗，提高運行水平有著十分重要和顯著的作用.