2．1 引言
　　機(jī)械裝置所產(chǎn)生的危險(xiǎn)，是通過兩種物理途徑表現(xiàn)出來的。第一種稱為機(jī)械危害，它包括了其部件在工作狀態(tài)下及失效時(shí)發(fā)生的因鉗夾、擠壓、沖壓、摩擦和部件及材料的彈射所造成的傷害，這些危險(xiǎn)比較容易識(shí)別；第二種稱為非機(jī)械危害，它包括了電氣故障、化學(xué)品暴露、高溫、高壓、噪聲、振動(dòng)和輻射等所造成的傷害。"軟件因素"，如計(jì)算機(jī)控制、操作機(jī)器的人的干預(yù)也會(huì)造成危險(xiǎn)。本章只討論機(jī)械危害。
　　值得一提的是，把機(jī)器正常工作狀態(tài)下就存在的危險(xiǎn)（如缺少對(duì)操作者提供必要的保護(hù)的安全裝置），與由于機(jī)器部件或安全裝置失效而造成的危險(xiǎn)區(qū)別開來是非常重要的。
　　2．2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
　　 風(fēng)險(xiǎn)的大小取決于具體的情況：機(jī)器的類型、用途、使用方法、出入現(xiàn)場的難易程度和主管人員的素質(zhì)等都是相關(guān)的因素。風(fēng)險(xiǎn)的大小也與處在這種條件下的人員的知識(shí)、技能與工作態(tài)度有關(guān)。同時(shí)，還與人們對(duì)危險(xiǎn)的了解程度和所采取的避免危險(xiǎn)的技能有關(guān)。判斷什么是危險(xiǎn)和什么時(shí)候會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)的能力，并使管理人員和機(jī)器的操作者具備這種能力，這是十分重要的。
　　2．3 預(yù)防機(jī)械事故的方法
　　2．3．1 實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的方法
　　采用以下方法，可以達(dá)到機(jī)械安全：
　?。?） 消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因?quot;本質(zhì)安全"見下文）；
　　（2） 減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的需求；
　?。?） 使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位（或提供安全裝置，使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害）；
　?。?） 提供保護(hù)裝置或者防護(hù)服。
　　 上述措施是依次序給出的，這些措施也可以結(jié)合起來使用。
　　2．3．2 保護(hù)操作者和有關(guān)人員安全的措施
　　操作者及機(jī)器鄰近處人員的安全，可以通過采用下列措施來達(dá)到：
　?。?） 通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險(xiǎn)的能力；
　?。?） 通過對(duì)機(jī)器的重新設(shè)計(jì)，使危險(xiǎn)更加醒目（或者使用警示標(biāo)志）；
　　（3） 通過培訓(xùn)，提高避免傷害的能力；
　?。?） 增強(qiáng)采取必要的行動(dòng)來避免傷害的自覺性。
　　2．4 安全設(shè)計(jì)
　　2．4．1 本質(zhì)安全
　　本質(zhì)安全是通過機(jī)器的設(shè)計(jì)者，在設(shè)計(jì)階段采取措施來消防機(jī)械危險(xiǎn)的一種機(jī)械安全方法。這其中包括：在設(shè)計(jì)中消除危險(xiǎn)的部件，使人們不能接觸到危險(xiǎn)的部件，減少在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)處理工作的需求，提供自動(dòng)反饋設(shè)備并使運(yùn)動(dòng)的部件處于密封狀態(tài)之中等。
　　2．4．2 控制裝置的選擇
　　在設(shè)計(jì)控制、選用控制開關(guān)及操作裝置時(shí)，應(yīng)遵守下面的要求：
　?。?） 位置應(yīng)該正確；
　?。?） 類型要合適；
　?。?） 消除無意啟動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)；
　?。?） 方向合理（操作裝置的運(yùn)動(dòng)方向與機(jī)器的運(yùn)動(dòng)相協(xié)調(diào)）；
　?。?） 可以根據(jù)運(yùn)動(dòng)的方向來加以識(shí)別；
　　（6） 具有明顯的識(shí)別特性（大小、顏色、感覺等）。
　　2．4．3 失效安全
　　設(shè)計(jì)者應(yīng)該保證當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時(shí)不出危險(xiǎn)。
　　這一類裝置的例子中包括操作限制開關(guān)、限制不應(yīng)該發(fā)生的沖擊及運(yùn)動(dòng)的預(yù)設(shè)制動(dòng)裝置、設(shè)置把手和預(yù)防下落的裝置、失效安全的限電開關(guān)等。
　　2．4．4 維護(hù)及隔離方法
　　設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮到對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和清理時(shí)的操作安全問題。在進(jìn)行常規(guī)的調(diào)試、上油等工作時(shí)，機(jī)器的安全裝置及其部件不應(yīng)該被分離或拆除。為此，需要有隔離窗、連鎖安全裝置。應(yīng)該對(duì)重要的設(shè)備設(shè)置維護(hù)窗口，而對(duì)危險(xiǎn)的部件進(jìn)行隔離。對(duì)于不易接近的部件，應(yīng)該設(shè)計(jì)為自動(dòng)潤滑裝置。為防止機(jī)器的無意啟動(dòng)，應(yīng)設(shè)計(jì)有自動(dòng)的斷開裝置。
　　在特殊情況下，需設(shè)置"工作許可制"。
　　2．4．5 定位安全
　　 把機(jī)器的部件安置到不可能觸及的地點(diǎn)，稱為通過定位達(dá)到安全。然而，設(shè)計(jì)者必須考慮到在正常情況下，不會(huì)觸及到的危險(xiǎn)部件；在某些情況下，會(huì)變成可以接觸到的可能。例如，在登著梯子對(duì)工廠的機(jī)器上漆的情況。
　　2．4．6 機(jī)器布置
　　在車間中，合理的機(jī)器布局形式可以使事故明顯減少。安全的布避要考慮如下的因素：
　?。?） 空間：便于操作、管理、維護(hù)、調(diào)試和清潔；
　　（2） 照明：包括工作場所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止眩目）和為操作機(jī)器而特需的照明；
　?。?） 管、線布置：不要妨礙在機(jī)器附近的安全出入，避免磕絆，有足夠的上部空間；
　?。?） 維護(hù)時(shí)的出入安全。
　　2．5 機(jī)械安全裝置及機(jī)械傷害
　　2．5．1 機(jī)械防護(hù)裝置
　　 在工作中，有許多嚴(yán)重的事故是在使用機(jī)器時(shí)發(fā)生的。當(dāng)未能做到前面說過的本質(zhì)安全時(shí)，機(jī)器的安全裝置則成了最后的防護(hù)選擇。一種特定的安全裝置是否有效，取決于其設(shè)計(jì)，也取決于它與操作過程的關(guān)系和機(jī)器的用途。
　　2．5．2 機(jī)械傷害
　　機(jī)器對(duì)人造成的直接傷害分為5類，一些機(jī)器可能造成多種傷害。這些傷害是：
　　（1） 夾傷：人的身體及四肢在機(jī)器的閉合或往返運(yùn)動(dòng)中被夾住。在有些情況下，肢體被卷進(jìn)閉合運(yùn)動(dòng)的部件中時(shí)，也會(huì)發(fā)生夾傷。例如，在使用抓夾工具不當(dāng)時(shí)，會(huì)夾傷手指。
　　（2） 撞傷：在受到機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件的撞擊時(shí)，會(huì)造成傷害。
　　（3） 接觸傷害：當(dāng)人體接觸到機(jī)器的鋒利的或銼狀的表面時(shí)，會(huì)發(fā)生傷害。另外，接觸高溫或帶電部件，也會(huì)造成傷害。
　　（4） 卷動(dòng)傷害：頭發(fā)、耳環(huán)、衣物等卷入機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件造成傷害。
　?。?） 射傷：在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，因機(jī)器部件或工件被拋出而造成的傷害。例如，碎條、細(xì)渣、熔滴或機(jī)器部件的碎片拋出造成的傷害。
　　2．6 使用機(jī)器安全裝置來消除危險(xiǎn)的方法
　　在無法使用設(shè)計(jì)來做到本質(zhì)安全時(shí)，為了消除危險(xiǎn)，要使用安全裝置。設(shè)置安全裝置，要考慮四方面的因素：