安全操作規(guī)程嚴(yán)格遵循數(shù)控機床的安全操作規(guī)程，不僅是保障人身和設(shè)備安全的需要，也是保證數(shù)控機床能夠正常工作、達(dá)到技術(shù)性能、充分發(fā)揮其加工優(yōu)勢的需要。因此，在數(shù)控機床的使用和操作中必須嚴(yán)格遵循數(shù)控機床的安全操作規(guī)程。
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??????? 一、勞保服的穿戴及操作前準(zhǔn)備工作、注意事項
??????? 1. 進(jìn)入數(shù)控車間實習(xí)必須穿好工作服、安全鞋，扎緊袖口，女同學(xué)戴工作帽，頭發(fā)、辮子應(yīng)套入帽內(nèi)，（長頭發(fā)同學(xué)）及戴好防護鏡，嚴(yán)禁戴手套、圍巾操作機床。不能穿著過于寬松的衣服。
??????? 2、要注意精力集中操作，禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，杜絕酗酒和疲勞操作。
??????? 3、參加實習(xí)的學(xué)生必須服從指導(dǎo)人員的安排。任何人使用本機床時，必須遵守本操作規(guī)程。在實習(xí)工場內(nèi)禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)人員同意的工作，不得隨意觸摸、啟動各種開關(guān)。
??????? 4、開動機床前，要詳細(xì)閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，勿隨意動機床。機床通電后，檢查電壓、氣壓、油壓及開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活，機床有無異?，F(xiàn)象。有手動潤滑的部位先要進(jìn)行手動潤滑。
??????? 5、操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項，操控控制面板上的各種功能按鈕時，一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行操控。不要盲目操作。在關(guān)機前應(yīng)關(guān)閉機床面板上的各功能開關(guān)（例如轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向開關(guān)）。
??????? 6、多人共用一臺機床時，嚴(yán)禁多人同時操作，只能一人操作。
??????? 7、合理選用切削用量。
??????? 8、使用機床時，應(yīng)當(dāng)注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
??????? 9﹑根據(jù)加工零件要求合理選用刀具﹑夾具，并保證裝夾牢固；車偏心工件，一定要加平衡鐵，不能開高速，要經(jīng)常檢查平衡鐵是否牢固；裝卸工件或卡盤時，事前墊好木板，以免砸傷床面及人身。
??????? 10﹑卡盤，刀架扳手必須隨手取下，以免開車時飛出造成事故。
??????? 11.程序輸入后，應(yīng)認(rèn)真核對，保證無誤，其中包括對代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點及語法的查對。
??????? 12﹑裝拆卡具、裝拆工件、測量工件、清除切屑（切屑不可用手拿，必須用鐵鉤清理，以免燙傷或割破手指）、裝卸車刀等必須在車床停穩(wěn)后進(jìn)行。
??????? 13、在手輪及手動進(jìn)給時，一定要弄清正負(fù)方向，認(rèn)準(zhǔn)按鍵，方可操作。使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時，一定要看清機床X、Z軸各方向“＋、－”號標(biāo)牌后再移動。移動時先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。
??????? 14、在運行數(shù)控程序之前，皆應(yīng)對刀，設(shè)置好刀補，并使刀具處于遠(yuǎn)離工件200mm以上的安全位置。
??????? 15.未裝工件以前，空運行一次程序，看程序能否順利執(zhí)行，刀具長度選取和夾具安裝是否合理，有無超程現(xiàn)象。
??????? 16.刀具補償值(刀長，半徑)輸入偏置頁面后，要對刀補號、補償值、正負(fù)號、小數(shù)點進(jìn)行認(rèn)真核對。
??????? 17.裝夾工件，注意卡盤是否妨礙刀具運動，檢查零件毛坯和尺寸超?，F(xiàn)象。
??????? 18、機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。
??????? 19、在運行加工前，首先檢查工件、刀具有無穩(wěn)固鎖緊，確認(rèn)操作的安全性。手動操作時，設(shè)置刀架移動速度宜在1500MM/MIN以內(nèi)，增量I值應(yīng)設(shè)置在50MM以內(nèi)。一邊按鍵，一邊要注意刀架移動的情況。
??????? 20、禁止隨意改變機床內(nèi)部設(shè)置。
??????? 二、自動加工中
??????? 1﹑切削工件時不可過于靠近工件，車削中勿將頭部正對工件旋轉(zhuǎn)方向，以免切屑飛出傷人。
??????? 2、加工中，必須自始至終地監(jiān)控機床的運行，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時按下“急停開關(guān)”并報告指導(dǎo)教師，弄清異常原因，排除故障后方可重新運行加工。
??????? 3、操作時應(yīng)站在刀架的右方，工件旋轉(zhuǎn)時不得用手觸摸工件或刀具，更不得擦拭工件或刀具，避免手被卷傷。
??????? 4、車削螺紋（特別是內(nèi)螺紋）時不準(zhǔn)用手去摸或砂布拋光，避免手指卷入造成工傷。
??????? 5、不準(zhǔn)越過旋轉(zhuǎn)的工件傳遞物體，不得在機床上放置工具或工件，轉(zhuǎn)動刀架時必須在工作臺安全位置，以免刀架與卡盤、卡具或工件碰撞發(fā)生安全事故。
??????? 6、工作臺和導(dǎo)軌上禁止放置工件和雜物，機床上所有防護裝置不得擅自拆除，應(yīng)保持良好狀態(tài)。
??????? 7、學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時進(jìn)行操作，遇到問題立即向教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作。
??????? 8、機床主軸運轉(zhuǎn)過程中，務(wù)必關(guān)上機床的防護門，關(guān)門時務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。
??????? 9、單段試切時，快速倍率開關(guān)必須打到最低擋。
??????? 10、試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，一定要重新對刀并修改好刀補值和刀補號。
??????? 11、程序修改后，對修改部分一定要仔細(xì)計算和認(rèn)真核對。
??????? 12、操作中如機床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報告。
??????? 13、程序運行注意事項：（1）刀具要距離工件200mm以上。（2）光標(biāo)要放在主程序頭。（3）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確
??????? 14、在程序中有暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量。此時千萬注意不要觸及開始按鈕，以免發(fā)生人身事故。