1、工作前認(rèn)真檢查各部機(jī)件是否良好、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全及牢靠，并學(xué)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，才能使用。
　　2、工作中經(jīng)常注意軸承溫度，如超過(guò)60C0時(shí)，須停機(jī)查明原因。
　　3、待加工的鋼筋以及成品、半成品應(yīng)堆放整齊，零星、短頭鋼筋不得亂放，以免妨礙操作人員的手腳，引起事故。
　　鋼筋切斷機(jī)操作規(guī)程
　　1、鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝平整牢固，周?chē)氂凶銐虻膱?chǎng)地堆放鋼筋。
　　2、工作前須檢查刀片有無(wú)裂紋，固定刀片的螺絲是否緊固。
　　3、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得斷料；斷料時(shí)操作者的手只準(zhǔn)握住靠身邊一端的鋼筋，而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。
　　4、工作時(shí)用雙手握住鋼筋，按穩(wěn)于切口，防止切斷時(shí)鋼筋震動(dòng)夾傷手指。
　　5、禁止切斷超過(guò)規(guī)定尺寸的鋼筋；多根鋼筋一次切斷時(shí)，必須換算鋼筋截面。
　　6、不準(zhǔn)切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其它重物的敲擊。
　　7、切斷短料時(shí)，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
　　8、切斷較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人幫扶；扶持鋼筋的人員應(yīng)與操作人員行動(dòng)一致，并聽(tīng)其指揮，不得任意拖拉。
　　9、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員不準(zhǔn)在機(jī)器周?chē)Ａ簟?br /> 　　10、如發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟惵暎约皟蓚€(gè)刀片密合不好等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
　　對(duì)焊機(jī)操作規(guī)程
　　1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，兩臺(tái)焊機(jī)之間距離至少有3米，并應(yīng)接在不同相位的電源上；每臺(tái)對(duì)焊機(jī)都須有各自的閘刀開(kāi)關(guān)，閘刀開(kāi)關(guān)與對(duì)焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。
　　2、操作前須檢查操作機(jī)件是否正常，壓力系統(tǒng)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常。
　　3、操作工應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，站立的地方應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
　　4、操作房（車(chē)間）須用防火材料搭設(shè)，并備有消防設(shè)施；對(duì)焊機(jī)附近禁止堆放易燃、易爆物品，以防發(fā)生事故。
　　5、對(duì)焊機(jī)工作時(shí)，冷卻水管應(yīng)保持暢通，冷卻水的溫度不得超過(guò)40C0，
　　6、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)整兩次電壓，禁止焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
　　7、斷路器的接觸點(diǎn)，應(yīng)每隔2---3天用砂紙凈，電極（銅頭）應(yīng)定期用銼刀鏗光，兩次電路的全部連接螺栓應(yīng)定期擰緊，避免發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象。
　　8、焊接較長(zhǎng)鋼筋應(yīng)設(shè)活動(dòng)支架并有輔助人員配合，焊接時(shí)應(yīng)注意火藥燙傷和接頭處燙手。
　　9、搬運(yùn)鋼筋應(yīng)用力一致，防止碰傷；焊接好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，并不得靠近易燃品。