1、管鉗
使用時需注意：
（1）兩手上下（左右）握住手柄，試用力使板牙扣緊工件，用力時保持身體重心平穩(wěn)，防止板牙突然脫離工件，管鉗傷人、損物。
（2）管鉗手柄不準隨意加管子接長，防止管鉗脫落或飛出傷人、損物，以及損壞工件螺紋或管鉗。
（3）在油氣泄漏區(qū)域使用要在鉗口及工件上涂潤滑油（脂）或用水淋濕；禁止用鐵器敲打管鉗加力或用管鉗敲打其他物體。
（4）扳緊小口徑柱件、管件及螺母時禁用大管鉗，以免損壞螺紋或工件。
（5）使用管鉗不便加力，用繩子施力時，要拴好繩子，防止繩脫落，此時必須有人戴手套扶正管鉗，并在保證身體重心平穩(wěn)的前提下，身體與管鉗保持一定安全距離；施力人注意用力大?。灰允┝θ藶閳A心，繩長為半徑的區(qū)域內(nèi)禁止其他人停留；此種操作必須有人監(jiān)護。
（6）用管鉗施力操作的工件忌用手直接觸摸，以防牙痕或碎屑傷手。
（7）管鉗板牙損壞或手柄有裂紋禁止使用。
（8）管鉗使用完畢應(yīng)清除臟物，擦干水分。

2、F扳手
主要作用是用于開關(guān)較重、位置較高的閥門，使用時應(yīng)注意：
（1）兩腿分開站立于閥門側(cè)面，保持身體重心平穩(wěn)。
（2）兩手上下（左右）握住手柄，使F扳手與閥門手輪保持在一個平面內(nèi)，搭好閥門手輪，試用力搭緊后平穩(wěn)用力。
（3）禁止用F扳手隨意用力敲打其他鐵器或用作撬杠。

3、普通扳手
普通扳手有活扳手、開口扳手、梅花扳手和套筒扳手四種，安全注意事項如下：
（1）要正確搭接扳手鉗口，固定鉗口在用力的反方向側(cè)；需要用力時，要保持身體重心平穩(wěn)，防止突然松扣或鉗口脫離工件而摔倒或手碰到其他物體上。
（2）扳手柄部不準隨意加管子接長，這樣易使扳手飛出傷人或損壞螺紋。
（3）油氣泄漏區(qū)域要使用防爆扳手。
（4）不要用大活動扳手扳緊小規(guī)格的螺釘、螺母，以免損壞螺紋。
（5）扳手使用完畢應(yīng)清除油污和水漬。

4、手鉗
手鉗可用來拔、擰、扳、鉸等操作，危險性不大，但要注意以下事項：
（1）手鉗在拔釘或拉鋼絲等物時，保證身體重心平穩(wěn)，用力方向應(yīng)與被拔對象在一條直線上，用力時禁止手鉗與被拔物垂直，以防被拔物突然拔出傷人或手鉗傷人，以及身體失去重心跌倒碰傷等。
（2）在擰緊鋼絲等物后，應(yīng)將鋼絲末端打彎于安全方向，防止劃傷手。
（3）在鉸電線前應(yīng)確認電源線不帶電；非電工人員禁止用手鉗帶電鉸斷電源線。
（4）在扳剛性物件時應(yīng)檢查該物件聯(lián)接或夾持是否牢靠，以防物件飛出傷人。
（5）用手鉗當小榔頭砸釘子、楔子時要注意防止被砸飛或砸手。

5、起子
主要用作旋具，應(yīng)注意：
（1）根據(jù)螺釘直徑大小選擇起子，以防損壞螺釘切口或螺紋。
（2）禁止用起子敲打或用作撬杠。
（3）在利用起子刀口削除臟物時要防止傷己、傷人。
（4）禁止在不明是否帶電情況下用起子隨意搗電源開關(guān)、插座插孔等。

6、銼刀
銼刀種類很多，根據(jù)工件形狀和材質(zhì)選用合適的銼刀，以提高挫削質(zhì)量，減輕疲勞。使用時主要注意以下幾點：
（1）銼刀柄外形、粗細和長短以合手為準，一般用堅韌的木材。
（2）禁止用力使用銼刀敲打或撬動其他物體。
（3）被挫削工件最好夾在臺虎鉗上，且伸出鉗口不要太高、太長；工件必須保證與其他物體聯(lián)接或夾持牢固；必要時要在鉗口間加襯墊。
（4）在臺虎鉗上挫削時，兩腳前后站立，身體重心落在前腳上，根據(jù)銼刀在工件上的位置調(diào)整兩手用力大小，不可用力過大，保證銼刀不脫手、不脫離工件，以防傷己傷人。
（5）銼刀應(yīng)避免沾油，以防打滑；使用后應(yīng)及時用棉紗清除齒紋上嵌入的鐵屑。
（6）油氣泄漏區(qū)域慎用，可用水不時冷卻。

7、鋼鋸
鋼鋸分固定式和可調(diào)節(jié)式，可調(diào)節(jié)式因方便而廣泛使用，鋼鋸在安裝和使用過程中主要要求如下：
（1）根據(jù)工件材料和所割截面尺寸選擇鋸條；鋸齒朝前，安裝松緊程度要適當，鋸條應(yīng)與鋼架保持在同一平面內(nèi)。
（2）鋸割時操作者的站立位置與挫削時基本相同。
（3）工件必須固定牢靠才可起鋸。
（4）鋸割時主要靠右手施力，左手起扶正作用，回復(fù)時，雙手都不要施力；鋸割時要慢推快回，起鋸和收據(jù)時都應(yīng)放慢速度、減輕壓力，起鋸一般采用前起鋸，收鋸時防止被割物件墜落傷人；鋸割要用力平穩(wěn)，不可用力過大，禁止鋸條扭勁。
（5）要充分利用鋸條的全部鋸齒，鋸條行程大于鋸條的2/3。
（6）鋸割在必要時可加些冷卻潤滑液以提高鋸條壽命，使鋸割表面平整。
（7）油氣泄漏區(qū)域慎用，必用時，應(yīng)用機油或水不斷冷卻。
（8）鋼鋸保存要采取防腐措施。

8、手錘（榔頭）
手錘分圓頭和方頭兩種，安裝使用要注意：
（1）錘柄用堅硬的木材制成，錘柄不能彎曲或有開裂現(xiàn)象，錘柄把頭不宜太光滑，以手握合適為準。
（2）手錘使用前要檢查錘柄安裝是否牢固，不得有松動，柄的端頭要打入保險楔；錘柄的中心線與錘頭中心線垂直并在同一平面上，錘頭不歪斜。
（3）用臂揮法使用手錘前要觀察周圍近距離內(nèi)有無易碰到的物件，使用者旁邊禁止有人貼身站立。
（4）被砸物件應(yīng)保證固定或夾持可靠，錘柄握緊，以防被砸物件或手錘飛出傷人。
（5）油氣泄漏區(qū)域必須使用時要墊軟濕材料。
9、洋鎬
主要用于鑿開堅硬地表，也可撬動一定重量的物體，比較危險，使用時要注意：
（1）洋鎬頭部與把保證聯(lián)接牢固，如有松動，應(yīng)楔緊楔子；洋鎬把不能過于光滑，粗細以剛好握住為宜，保證不腐爛，無裂縫等，
（2）站立姿勢正確，兩腿分開微蹲，兩手一前一后握牢鎬把；用力下劈時身體適度隨著下蹲、彎腰；鎬刃入地前保證與地面垂直或有適當?shù)慕嵌龋谷氲亟嵌冗^小，以防傷己。
（3）在遭遇小硬物件時應(yīng)從其邊緣處輕打，避免該物飛出或洋鎬頭傷人，眼睛微閉，以防飛濺物傷眼。
（4）在撬動硬物或其他物體時要防止洋鎬頭滑脫傷人或用力過大使洋鎬把折斷。
（5）操作者前后禁止有人或有人打鬧。
10、千斤頂
安全使用注意事項如下：
（1）支撐千斤頂支持面應(yīng)結(jié)實平穩(wěn)，保證不陷、不碎、不滾動；一般可用木板支撐，禁用管件圓柱體側(cè)面作為支撐面。
（2）千斤頂?shù)氖芰ξ飸?yīng)與受力方向垂直；受力物表面應(yīng)平整，接觸面盡可能要大；對管件及圓柱體的圓弧面施力應(yīng)在圓弧面上加木板或用與工件弧度相匹配的墊鐵，禁止不加任何有效墊料直接在管件上施力。
（3）千斤頂在施力時要掌握力度，禁止強行用力，以防頂斷、頂彎物件飛出傷人。
（4）禁止在千斤頂施力時拆卸墊料或用其他物件敲打千斤頂；發(fā)現(xiàn)千斤頂傾斜應(yīng)卸力校正后重新施力。
（5）千斤頂在高處使用時應(yīng)盡可能搭建緊固的平臺，除操作人員外，其余人員應(yīng)遠離工作區(qū)，此種操作應(yīng)有人監(jiān)護。

11、臺虎鉗
臺虎鉗的作用是夾持工件，安裝使用主要有以下要求：
（1）所選用的鉗桌臺必須穩(wěn)固，結(jié)實耐用；高度在800毫米左右；安裝臺虎鉗時必須使鉗身的鉗口工作面位于鉗桌邊緣之外；兩個夾緊虎鉗的螺釘必須扳緊。
（2）使用前要檢查臺虎鉗無松動現(xiàn)象。
（3）臺虎鉗旁邊和鉗桌邊緣禁止亂放其它工件，圓柱體工件在鉗桌上放置要采取防滾落措施。
（4）臺虎鉗禁止同時夾持兩個圓柱形工件。
（5）工件被夾緊后如不合適或有松動現(xiàn)象應(yīng)松開調(diào)整，禁止用鈍器用力敲打工件。
（6）鉗口禁止用手直接擦拭，操作時應(yīng)戴手套、穿工鞋，室內(nèi)操作應(yīng)戴耳塞。
（7）工件加工完畢應(yīng)及時取下放于安全處。
12、砂輪機
主要作用是刃磨，修復(fù)工件和材料的毛刺、銳邊等，操作時應(yīng)注意：
（1）砂輪機必須安裝在穩(wěn)固、高度合適的地方，砂輪工作面與其它物體應(yīng)保證一定的安全距離。
（2）油氣泄漏區(qū)域禁止使用，生產(chǎn)區(qū)域使用應(yīng)辦用電動火報告。
（3）砂輪搬運時要防止受強烈振動或沖擊；不準滾動、重物壓砂輪；砂輪存放地應(yīng)保持干燥，溫度大于5℃；砂輪一般應(yīng)立放，并要防止其它物體碰撞。
（4）使用前要檢查電源線、砂輪、砂輪卡盤等有無缺陷；砂輪防護罩安裝是否良好；砂輪最高工作轉(zhuǎn)速是否與主軸轉(zhuǎn)速匹配。
（5）砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，使磨屑向下方飛離砂輪。
（6）工件太大或太重時要防止視線被遮擋或因疲勞而發(fā)生意外。
（7）操作者禁止采用蹲式、跪式操作；初次操作應(yīng)先接受有關(guān)培訓(xùn)，并由有經(jīng)驗的操作人員在場指導(dǎo)。
（8）砂輪機啟動時及使用中操作者和旁觀者都應(yīng)站在砂輪側(cè)面，等砂輪轉(zhuǎn)速正常時才能放工件進行磨削，注意用力尺度，工件要握緊，禁止在旋轉(zhuǎn)的砂輪上用力猛壓工件。
（9）砂輪旋轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，平衡誤差太大時調(diào)整好才能使用；砂輪在旋轉(zhuǎn)時嚴禁用手觸摸或用其它物體從側(cè)面觸及砂輪。

13、臺式鉆床
安全操作注意事項如下：
（1）檢查電源線有無老化、破損，如有應(yīng)先修復(fù)或更換。
（2）鉆床工作臺上不準放置其它無關(guān)的工具、工件等。
（3）根據(jù)工件材料、形狀、鉆孔尺寸等合理選擇鉆頭及切削速度、深度和進給量。
（4）使用鉆床不準戴手套、手中拿棉紗或抹布，袖口應(yīng)扎好，手要注意避免碰在鉆頭上。
（5）工件夾裝必須保證牢固，防止鉆削過程中工件移位或在將要鉆通時因進給量過大而使工件甩出，以及工件粘鉆隨鉆具快速轉(zhuǎn)動傷人；除工件形狀便于手握且鉆孔孔徑又小外不準用手握工件。
（6）臺鉆工作時，鎖緊機構(gòu)都要處于鎖緊狀態(tài)；必須在停車后用錐形鑰匙松緊鉆夾頭，不準用其它物體亂敲鉆夾頭或鉆頭等。
（7）不準用手清除切屑或用嘴吹切屑，應(yīng)使用鉤子和刷子，并盡量在停車后清除切屑。
（8）鉆通孔時應(yīng)采取措施防止損壞臺面。
（9）鉆床工作時操作人員必須集中注意力，禁止打鬧。
（10）操作完畢，拔掉電源插頭，取下鉆頭，收好鑰匙?！吧帧苯箚为毑僮?。
14、手持式電鉆
注意事項如下：
（1）使用前應(yīng)先檢查電源線及插頭是否完好，機殼有無破裂，否則，禁止直接使用。
（2）油氣泄漏區(qū)域禁止使用；油氣生產(chǎn)區(qū)域使用應(yīng)辦動火報告。
（3）使用時用力平穩(wěn)，身體重心穩(wěn)固。
（4）要防鉆穿后傷及貼近工件的其它物體。
（5）仰視操作要防止鉆屑傷眼和跌倒扭傷或摔傷。
（6）操作完畢要切斷電源、拆掉鉆具，將電源線盤順保存。

15、射釘槍
射釘槍威力大，可能會走火傷人、傷物等，使用時應(yīng)注意：
（1）不論何時都嚴禁將槍管指向自己或他人；禁止在有射釘彈的情況下將槍口指向堅硬物體試射。
（2）根據(jù)材質(zhì)不同選用不同的防護方法，如射鋼板，釘管配上扁罩；射混凝土、磚石等釘管裝防護罩；射木板、纖維板等軟質(zhì)材料射釘加金屬墊圈。
（3）使用前或裝配后空槍擊發(fā)，觀察擊發(fā)機構(gòu)是否可靠，擊發(fā)是否正常等。
（4）使用結(jié)束后（包括使用過程中的停頓休息時間）、更換零件前、拆卸和裝配修理保養(yǎng)前都應(yīng)檢查彈膛內(nèi)有無射釘彈，有無射釘。
（5）被固基體應(yīng)穩(wěn)固堅實，薄、軟基體背后不準有人；需要登高時，應(yīng)確保支座穩(wěn)固，保持身體重心平穩(wěn)。
（6）操作人員應(yīng)戴上手套、工作帽、保險鏡或在射彈時眼睛避開碎屑飛出和降落方向。
（7）嚴格遵守先裝釘后裝彈的原則，不能只裝彈不裝釘射擊；禁止在裝彈后用通條推動射釘。
（8）射擊不發(fā)火，應(yīng)停留6秒鐘后，將送彈器拉出處理。

16、活動梯子
使用活動梯子主要防止摔傷、落物砸傷等，應(yīng)注意：
（1）登活動梯子前應(yīng)先檢查梯子有無缺損。
（2）立放梯子角度要合適，梯子腳部要防滑。人字梯張開角度視作業(yè)環(huán)境而定，一般情況下在45°~80°之間；普通梯子立放角度（與地面間）在50°~65°之間；超出角度范圍要特別注意防梯子滑、防止梯子承重過大以及防從梯子上墜落等。
（3）（負重）上梯子，要注意保持身體重心在支撐梯檔以內(nèi)。
（4）一般情況下禁止多人同時上同一個梯子操作。
（6）禁止從地上扔物給上梯操作者或在梯子上向上（下）扔物。
（7）在活動梯子上操作要有人監(jiān)護、配合，監(jiān)護人要集中注意力，以防操作者失手落物傷己。
（8）在梯子上禁止身體隨意大幅度晃動和晃動梯子。
（9）在梯子上接觸操作對象困難，應(yīng)下梯將梯子移至恰當位置，禁止梯子上有人的情況下移動梯子。
（10）使用活動梯子在門口、拐角處操作，必須有人監(jiān)護。