1、要認真做好停工檢修的準(zhǔn)備工作，成立檢修指揮組，對檢修實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，其成員要明確分工，各負其責(zé)，嚴格遵守相關(guān)各項規(guī)定。
        2、煤氣設(shè)備(管網(wǎng))停氣或帶壓動火檢修，車間必須組織制定停氣、卡盲板、吹掃方案或帶壓動火施工的安全防護措施。煤氣設(shè)備(管網(wǎng))大中修前一周，車間必須組織召開有關(guān)管理部門參加維修專題會議，并擬發(fā)會議紀(jì)要。煤氣設(shè)施停煤氣檢修時，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。
        3、煤氣設(shè)施檢修期間必須制定檢修工作方案、停氣和吹掃方案、送氣置換方案。方案應(yīng)包括組織指揮機構(gòu)、檢修內(nèi)容和涉及范圍、檢修程序、安全措施和應(yīng)急處置等內(nèi)容；應(yīng)辦理有關(guān)作業(yè)的作業(yè)票，做好各環(huán)節(jié)的安全確認，并進行嚴格檢測、詳細記錄，做到統(tǒng)一指揮、令行禁止。
        4、組織指揮機構(gòu)應(yīng)明確組織指揮機構(gòu)人員組成情況、指揮機構(gòu)總負責(zé)人、檢修工程負責(zé)人、生產(chǎn)系統(tǒng)負責(zé)人、安全監(jiān)督負責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)護人員。指揮機構(gòu)負責(zé)人、檢修工程負責(zé)人、生產(chǎn)系統(tǒng)負責(zé)人要保持通訊暢通，進行一對一聯(lián)系。
        5、煤氣設(shè)備(管網(wǎng))檢修的審批程序：
        1)計劃性的大中修時，車間要提前三天將檢修計劃和方案報技術(shù)設(shè)備部、生產(chǎn)管理部、工藝質(zhì)量部、主管廠長審核、廠長審批。
        2)臨時性的煤氣設(shè)備(管網(wǎng))檢修，車間必須提前制定檢修方案和安全防護措施，由廠領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理部、技術(shù)設(shè)備部、工藝質(zhì)量部、主管廠長審核后，報廠長審批。
         3)突發(fā)性的緊急維修，車間電話通知生產(chǎn)管理部、技術(shù)設(shè)備部、工藝質(zhì)量部、主管廠長緊急趕赴現(xiàn)場，進行現(xiàn)場檢修方案和安全措施制定、安全評估后電話匯報廠長審批。
        未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門批準(zhǔn)，嚴禁擅自檢修煤氣設(shè)備或動火作業(yè)。
        6、煤氣區(qū)域設(shè)備檢修時，必須有相關(guān)負責(zé)人、安全監(jiān)督員到場，現(xiàn)場必須配置滅火器，才能開始檢修。
        7、長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。
        7、進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后，辦理容器內(nèi)安全作業(yè)證，經(jīng)生產(chǎn)管理部、技術(shù)設(shè)備部、工藝質(zhì)量部現(xiàn)場評估、監(jiān)護、氣體測試合格后方可入內(nèi)工作。允許進入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時，應(yīng)攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，現(xiàn)場監(jiān)護人員不得少于2人。
        8、進入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)，一氧化碳含量不超過30mg／m3 (24ppm)時，可較長時間工作；一氧化碳含量不超過50mg／m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過1h；不超過100mg／m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過0.5h；在不超過200mg／m3 時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應(yīng)超過15min～20min。工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)部工作的時間間隔至少在2h以上。
        9、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全分析取樣時間不應(yīng)早于動火或進塔(器)前0.5h，檢修動火工作中每兩小時應(yīng)重新分析。工作中斷后恢復(fù)工作前0.5h，也應(yīng)重新分析，取樣應(yīng)有代表性，防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣時，取中、下部各一氣樣；煤氣比重小于空氣時，取中、上部各一氣樣。
        10、作業(yè)人員必須隨身佩戴便攜式一氧化碳報警儀，作業(yè)環(huán)境有害氣體濃度超標(biāo)或氧氣濃度不足時，作業(yè)人員必須佩戴氧氣呼吸器，并在現(xiàn)場設(shè)專職監(jiān)護人。
        11、打開煤氣加壓機、脫硫、凈化和貯存煤氣系統(tǒng)的設(shè)備和管道時，應(yīng)采取防止硫化物等自燃的措施，人員采取穿好防火服，做好面部防護等安全防護措施，操作時不可正對人孔或管道打開方向。
        12、帶煤氣作業(yè)或在煤氣設(shè)備上動火，應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得主管領(lǐng)導(dǎo)和安全主管部門的書面批準(zhǔn)。
        13、帶煤氣作業(yè)如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣接管、操作插板等危險工作，不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行；作業(yè)時，應(yīng)有煤氣防護站人員在場監(jiān)護；操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：
        1)工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等；
        2）距工作場所40m內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40m以外；
        3)應(yīng)使用不發(fā)火星的工具，如銅制工具或涂有很厚一層潤滑油脂的鐵制工具；
        4)距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投光器；
        5)不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè)。
        14、在煤氣設(shè)備上動火，除應(yīng)遵守1-4條的有關(guān)規(guī)定外，還 應(yīng)遵守下列規(guī)定：
        1)在運行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動火部位應(yīng)可靠接地，在動火部位附近應(yīng)裝壓力表或與控制室聯(lián)系；
        2)在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，除應(yīng)遵守1-4條的規(guī)定外，還應(yīng)遵守：用煤氣檢測儀測定合格，并經(jīng)取樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。
        3）電捕焦、電捕輕檢修前，應(yīng)辦理檢修許可證，采取安全停電的措施。進入設(shè)備內(nèi)器檢查或檢修，除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)安全檢修和安全動火的規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下事項：
        ○1斷開電源后，電暈極應(yīng)接地放電；
        ○2入內(nèi)工作前，除塵器外殼應(yīng)與電暈極連接；
        ○3設(shè)備內(nèi)與控制室應(yīng)有聯(lián)系信號。
        4）煤氣設(shè)施檢修時只能使用電焊不能使用氣焊。
        15、進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，使用照明電壓不得超過12V的防爆燈具。
        16、高空作業(yè)兩米以上，必須系好安全帶；帶煤氣作業(yè)，必須搭設(shè)走梯、平臺、跑道；嚴禁高空掉物。
        17、停氣檢修必須有效隔離煤氣，即關(guān)好閥門，封好水封。置換合格后打開人孔進行自然通風(fēng)，經(jīng)工藝質(zhì)量部檢測合格、安全部門批準(zhǔn)后方可進行工作。
        18、檢修蒸汽管道，管道停氣泄壓歸零后方可檢修，嚴禁帶氣作業(yè)。